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        紅豆汽爆膨化預(yù)處理工藝試驗研究

        2016-06-24 05:49:24李朝魯蒙陳坤杰
        農(nóng)產(chǎn)品加工 2016年9期
        關(guān)鍵詞:紅豆硬度工藝

        李朝魯蒙,陳坤杰

        (南京農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院,江蘇南京 210031)

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        紅豆汽爆膨化預(yù)處理工藝試驗研究

        李朝魯蒙,*陳坤杰

        (南京農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院,江蘇南京210031)

        摘要:通過設(shè)計一種新型的預(yù)處理工藝,采用汽爆的方式對紅豆進行預(yù)處理,以縮短再加工時間,并獲得紅豆的最佳口感。紅豆預(yù)處理工藝的評判指標(biāo)為硬度和煲湯后的吸光度,采用響應(yīng)曲面法,從蒸煮壓力、保壓時間和紅豆初始含水率3個因素變化的角度,分析了其對2項指標(biāo)的影響并確定汽爆的最優(yōu)參數(shù)。試驗結(jié)果表明,汽爆后的紅豆比未加工的紅豆煲湯時間減少50%,紅豆的硬度為42.3 N,紅豆煲湯后的吸光度為0.775,分別是原始紅豆硬度的0.58倍、煲湯后吸光度的2.09倍。紅豆汽爆預(yù)處理效果最好,其工藝參數(shù)為蒸煮壓力0.69 MPa,保壓時間120 s,紅豆初始含水率25%。

        關(guān)鍵詞:紅豆;汽爆膨化;工藝;硬度;吸光度

        0 引言

        紅豆,又稱赤豆、紅小豆、小紅豆,具有很高的藥用價值和營養(yǎng)價值,是我國北方主要雜糧之一[1]?,F(xiàn)今,隨著經(jīng)濟的發(fā)展與生活水平的提高,人們的生活節(jié)奏變得很快,要求烹飪食品的時間越短越好,尤其早餐的烹飪。紅豆具有極高的營養(yǎng)價值,常被選做煮粥的原料。而紅豆種皮結(jié)構(gòu)致密、不易吸水的特性使得制作紅豆食品,尤其制作紅豆粥時不易煮爛、耗時長、口感不佳、香氣不濃郁,為解決這些問題,人們通常采用預(yù)先長時間浸泡、加Na2CO3蒸煮或高壓鍋蒸煮等方式,但效果都不甚理想。

        將紅豆以適當(dāng)?shù)募庸ゎA(yù)處理,可有效解決上述問題。國內(nèi)對食品常采用膨化加工處理,如油炸膨化、擠壓膨化、微波膨化、氣流膨化及CO2膨化[2-3]等。紅豆做煮粥用途要求經(jīng)過預(yù)處理后依然有較好的感官形態(tài),因而油炸膨化、擠壓膨化等技術(shù)不適于處理煮粥用途的紅豆,微波膨化雖然能夠用于處理做煮粥用途的紅豆,但存在紅豆膨化效果較差、耗能較高等缺點。蒸汽爆破是近幾年發(fā)展迅速的一種預(yù)處理方法,簡稱“汽爆”,是將生物質(zhì)原料在高溫高壓下維持一定時間后,通過瞬間釋壓實現(xiàn)物料的爆破處理。處理后的物料質(zhì)地蓬松,底物與酶的接觸面積大大增加,使得提取物的產(chǎn)量迅速提高,且反應(yīng)時間大幅縮短[4-5]。

        目前,蒸汽爆破用于紅豆預(yù)處理的相關(guān)文獻較少見,本研究對煮粥用途的紅豆進行蒸汽爆破預(yù)處理,采用響應(yīng)曲面分析法,以蒸煮壓力、保壓時間和紅豆初始含水率作為考察因素,以汽爆后紅豆的硬度和紅豆煲湯后的吸光度為指標(biāo),探索對煮粥用途的紅豆進行蒸汽爆破預(yù)處理的工藝參數(shù)。

        1 材料與方法

        1.1試驗材料

        紅豆,原產(chǎn)于黑龍江省寶清,分裝地為江蘇省南京市,購于當(dāng)?shù)氐奶K果超市。

        1.2儀器與設(shè)備

        QBS- 80B型汽爆試驗臺,鶴壁正道生物能源有限公司產(chǎn)品;DHG- 10型烘箱,上海華連醫(yī)療器械有限公司產(chǎn)品;TMS- PRO型質(zhì)構(gòu)儀,美國FTC公司產(chǎn)品;CFXB40FZ12- 85型蘇泊爾豪華智能電飯煲,浙江蘇泊爾股份有限公司產(chǎn)品;759S型紫外可見分光光度計,上海菁華科技儀器有限公司產(chǎn)品;FA1004型電子天平,上海舜宇橫平科學(xué)儀器有限公司產(chǎn)品;5 cm篩子,浙江紹興華豐實驗儀器廠產(chǎn)品。

        1.3試驗方法

        1.3.1試驗影響因素的確定

        影響蒸汽爆破預(yù)處理紅豆效果的因素有蒸煮壓力、保壓時間、紅豆初始含水率、紅豆顆粒大小,以及紅豆品種、產(chǎn)地[6]等。研究中,選擇蒸煮壓力(MPa)、保壓時間(s)和紅豆初始含水率(%)3個最重要的因素進行探究。將保壓時間220 s,紅豆初始含水率20%設(shè)為定值,蒸煮壓力分別在0.2,0.4,0.6,0.8,1.0 MPa的條件下進行汽爆試驗;在蒸煮壓力0.6 MPa,紅豆初始含水率20%設(shè)為定值,保壓時間分別為20,120,220,320,420 s的條件下進行汽爆試驗;將蒸煮壓力0.6 MPa,保壓時間220 s設(shè)為定值,紅豆初始含水率分別在10%,15%,20%,25%,30%的條件下進行汽爆試驗。

        1.3.2試驗結(jié)果評價

        經(jīng)試驗發(fā)現(xiàn),紅豆的硬度與紅豆煲湯煮熟的時間有一定聯(lián)系,即紅豆的硬度越小,紅豆煲湯煮熟的時間越短,反之越長。因此,選用紅豆的硬度來衡量紅豆煲湯煮熟的時間。

        紅豆煲湯后的吸光度則與紅豆湯里所釋放的營養(yǎng)成分濃度有關(guān),即吸光度越大,紅豆湯里所釋放的營養(yǎng)成分濃度越高,同時紅豆湯的口感越佳、香氣越濃郁。因此,選用紅豆煲湯后的吸光度來衡量紅豆煲湯的品質(zhì)。紅豆煲湯時間不同,其吸光度也不同,為了解紅豆煲湯后的吸光度隨煲湯時間的規(guī)律,對原始紅豆和經(jīng)不同汽爆條件處理的紅豆煲湯,并測定不同煲湯時間下的吸光度。

        1.3.3Box- Behnken試驗設(shè)計(BBD)

        為了能夠快速地找到最優(yōu)的工作點,所定的3個因素選在一個較寬的范圍內(nèi),采用Box- Behnken試驗設(shè)計(BBD)方案[7],以紅豆的硬度(D1)和煲湯后的吸光度(D2)為響應(yīng)值,進行L9(33)試驗設(shè)計。

        試驗自變量因素與水平設(shè)計見表1。

        1.3.4試驗步驟

        表1 試驗自變量因素與水平設(shè)計

        (1)紅豆的硬度檢測。汽爆前后的紅豆每組選取50顆,使用質(zhì)構(gòu)儀進行TPA測試。采用HDP/KS5型探頭,測試參數(shù)設(shè)置為感應(yīng)力0.5 N,起始力0.1N,測試速率60 mm/s,下壓變形50%[8]。

        (2)紅豆煲湯后的吸光度檢測。烘干的紅豆稱取150 g,紅豆與水以1∶10的比例在電飯煲中進行常壓、溫度≥98℃下微沸騰150 min。

        每隔15 min舀取紅豆上清湯,冷卻至約35℃,于540 nm的波長下進行吸光度測定。每次測定完吸光度后,將紅豆湯放回電飯煲。

        1.3.5紅豆的汽爆試驗

        挑選新鮮無蟲傷、籽粒飽滿、外皮無破裂的紅豆,使用5 cm的谷物篩子過篩;按初始含水率的要求分別調(diào)整紅豆的含水率,每組取浸泡后的紅豆1 000 mL(約爆腔容積的1/2)左右,進行試驗;汽爆后的紅豆放置在烘箱內(nèi)進行烘干,烘干至紅豆的含水率達(dá)到豆類安全儲存水分的標(biāo)準(zhǔn)[9]。

        2 結(jié)果與分析

        2.1單因素試驗結(jié)果

        2.1.1蒸煮壓力對紅豆煲湯后吸光度的影響

        不同蒸煮壓力對紅豆湯吸光度的影響見圖1。

        圖1 不同蒸煮壓力對紅豆湯吸光度的影響

        當(dāng)蒸煮壓力高于0.8 MPa時,汽爆后的紅豆變成泥狀,氣味焦煳,已不適合食用;而蒸煮壓力小于0.4 MPa時,紅豆并無明顯的膨化效果,達(dá)不到試驗?zāi)康摹R虼?,蒸煮壓力的取值范圍?.4~0.8 MPa。

        2.1.2不同保壓時間對紅豆煲湯后吸光度的影響

        不同保壓時間對紅豆湯吸光度的影響見圖2。

        保壓時間要選擇合理的范圍,確保汽爆后的紅豆?fàn)I養(yǎng)成分盡量少流失,又能夠最大限度地節(jié)約能源,并使汽爆后的紅豆能夠達(dá)到膨化的效果。當(dāng)保壓時間為20 s時,紅豆并無膨化效果;而保壓時間為420 s時,紅豆已焦煳。因此,保壓時間的取值范圍為120~320 s。

        圖2 不同保壓時間對紅豆湯吸光度的影響

        2.1.3不同紅豆初始含水率對紅豆煲湯后吸光度的影響

        不同紅豆初始含水率對紅豆湯吸光度的影響見圖3。

        圖3 不同紅豆初始含水率對紅豆湯吸光度的影響

        爆破前的紅豆需要調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)某跏己什拍苡行蚧苊馕锪纤痔彤a(chǎn)生焦煳氣味,水分太高而紅豆容易泥爛化。初始含水率為30%時,因紅豆初始含水率太高而無法吸收蒸汽,導(dǎo)致汽爆出來的紅豆泥爛化;而初始含水率為10%時,因紅豆初始含水率太低產(chǎn)生出現(xiàn)焦煳氣味。因此,紅豆初始含水率的取值范圍為15%~25%。

        2.2吸光度評價指標(biāo)

        不同條件下對紅豆湯吸光度的影響見圖4,不同的汽爆條件見表2。

        由圖4(a)可看出,原始紅豆煲湯后的吸光度隨著煲湯時間的延長,在60 min之前迅速增加,在60 min后逐漸趨于平緩,同時紅豆湯的香氣逐漸濃郁,口感變好,表明紅豆中的營養(yǎng)成分在迅速釋放,并且紅豆在60 min左右基本煮熟。由圖4(b)可看出,經(jīng)汽爆預(yù)處理紅豆煲湯后的吸光度隨著煲湯時間的延長,在30 min之前迅速增加,在30 min后逐漸趨于平緩,同時紅豆湯的香氣迅速濃郁,口感更佳,表明紅豆的營養(yǎng)成分以更快的速度釋放,并且紅豆在30 min左右基本煮熟。

        由此可知,經(jīng)汽爆預(yù)處理的紅豆煲湯煮熟時間比原始紅豆縮短50%,為準(zhǔn)確衡量不同汽爆條件預(yù)處理的紅豆煲湯品質(zhì),取煲湯30 min時的吸光度作為評價指標(biāo)。

        圖4 不同條件下對紅豆湯吸光度的影響

        表2 不同的汽爆條件

        2.3響應(yīng)曲面優(yōu)化試驗與分析

        采用Design Expert.V8.0軟件設(shè)計響應(yīng)曲面試驗,選用Box- Behnken設(shè)計(BBD)模型,以D1,D2為響應(yīng)值,A,B,C 3個因素為自變量,進行三因素三水平共17個試驗點(中心點重復(fù)5次)的二次響應(yīng)曲面旋轉(zhuǎn)組合試驗。

        Box- Behnken試驗設(shè)計及結(jié)果見表3。

        2.3.1硬度的方差分析

        (1)硬度的方差分析。硬度的方差分析見表4。

        對表4的試驗結(jié)果進行二次回歸擬合,得硬度D1與因素A,B,C之間關(guān)系的擬合方程為:

        表3 Box- Behnken試驗設(shè)計及結(jié)果

        表4 硬度的方差分析

        從表4可看出,本次試驗所選的模型顯著(p<0.018 7);失擬項的p值為0.428 5,不顯著;因素A,B的p值均小于0.01,對D1的影響極顯著;因素C的p值小于0.05,對D1的影響顯著;而AB,AC,BC的p值均大于0.05,說明A,B,C 3個因素間的兩兩交互作用不顯著。

        (2)硬度回歸方程優(yōu)化。對二項式方程中的各項系數(shù)進行t檢驗,刪除不顯著項后,方程簡化為:

        方程優(yōu)化后,失擬項的p值為0.622 2,失擬不顯著,表明擬合良好。模型的擬合優(yōu)度可通過復(fù)數(shù)相關(guān)系數(shù)R2和調(diào)整后的R2來驗證,該模型的復(fù)數(shù)相關(guān)系數(shù)R2為82.05%,調(diào)整后的R2為76.07%,說明該模型可解釋其響應(yīng)值76.07%的變化。在本試驗設(shè)定的區(qū)域范圍內(nèi),各因素對D1的影響程度由大到小依次為A,B,C。

        (3)響應(yīng)曲面分析。

        硬度的響應(yīng)曲面見圖5。

        圖5 硬度的響應(yīng)曲面

        為直觀分析二因素作用下紅豆硬度的變化情況,按照文獻[10]所述的方法,固定試驗中3個因素中的1個因素于試驗設(shè)計的零水平點,繪制另外2個因素對紅豆硬度的響應(yīng)面圖。從圖5可看出,隨著A的增加,D1減少,減幅較大;隨著B的增加,D1增加,增幅較大;隨著C的增加,D1減少,減幅較大。當(dāng)蒸煮壓力0.8 MPa,保壓時間120.01 s,紅豆初始含水率25%時,紅豆的硬度最小,為36.9 N。

        2.3.2吸光度方差分析與模型優(yōu)化

        (1)吸光度的方差分析。吸光度的方差分析見表5。

        對表5的試驗結(jié)果進行二次回歸擬合,得吸光度D2與因素A,B,C之間關(guān)系的擬合方程為:

        表5 吸光度的方差分析

        由表5可看出,本次試驗所選的模型極顯著(p<0.000 5);失擬項的p值為0.361 0,不顯著;因素C的p值小于0.01,對D2的影響極顯著;因素A,B的p值均小于0.05,對D2的影響顯著;而AB,AC,BC的p值均大于0.05,說明A,B,C 3個因素間的兩兩交互作用不顯著。

        (2)吸光度回歸方程優(yōu)化。對二項式方程中的各項系數(shù)進行t檢驗,刪除不顯著項后,方程簡化為:

        方程優(yōu)化后,失擬項的p值為0.334 4,失擬不顯著,表明擬合良好。該模型的復(fù)數(shù)相關(guān)系數(shù)R2為92.34%,調(diào)整后的R2為88.86%,說明該模型可解釋其響應(yīng)值88.86%的變化。在本試驗設(shè)定的區(qū)域范圍內(nèi),各因素對D2的影響程度由大到小依次為C,A,B。

        (3)響應(yīng)曲面分析。

        吸光度的響應(yīng)曲面見圖6。

        由表3可知,在不同的汽爆工藝條件下,紅豆湯吸光度有一定的變化范圍。在蒸煮壓力0.8 MPa,保壓時間220 s,紅豆初始含水率15%的加工條件下,紅豆湯的吸光度為0.492;在蒸煮壓力0.8 MPa,保壓時間220 s,紅豆初始含水率25%的加工條件下,紅豆湯的吸光度達(dá)到0.800,是最小值的1.63倍,表明汽爆加工工藝條件對汽爆后紅豆湯吸光度有很大的影響。

        由圖6可看出,隨著A的增加,D2提高,增幅較大;隨著B的增加,D2減少,減幅較小;隨著C的增加,D2提高,增幅較大。因此,當(dāng)蒸煮壓力0.63 MPa,保壓時間183.5 s,紅豆初始含水率25%時,紅豆湯的吸光度最大,為0.820。

        2.3.3最優(yōu)加工工藝分析

        D1越小,表明紅豆煲湯時煮熟的時間越短;而D2越大,表明紅豆湯里所釋放的營養(yǎng)成分濃度越高,同時紅豆湯的口感越佳、香氣越濃郁。為了同時使D1及D2同時達(dá)到最優(yōu),經(jīng)Design Expert.V8.0軟件分析,在蒸煮壓力0.69 MPa,保壓時間120 s,紅豆初始含水率25%時,D1為39.8 N,D2為0.796。

        圖6 吸光度的響應(yīng)曲面

        2.4驗證試驗結(jié)果

        為檢測由模型預(yù)測得到的最優(yōu)D1和D2與實測值的適合度,按照上述最優(yōu)工藝參數(shù)加工紅豆,重復(fù)3次試驗,測得樣品的D1和D2分別如表6所示,可知D1實測值與預(yù)測值的相對誤差為6.28%,D2實測值與預(yù)測值的相對誤差為2.64%,表明模型與實際情況擬合良好。

        優(yōu)化方案的驗證結(jié)果見表6。

        表6 優(yōu)化方案的驗證結(jié)果

        由表6可看出,按照最優(yōu)工藝參數(shù)汽爆預(yù)處理紅豆后,其D1實測值相比原始紅豆大大減小,是原始紅豆的0.58倍;D2實測值相比原始紅豆大大增加,是原始紅豆的2.09倍。這表明,將汽爆膨化工藝用于預(yù)處理紅豆效果良好。

        3 結(jié)論與討論

        (1)本文將汽爆膨化工藝用于預(yù)處理紅豆,獲得了良好的效果,并采用響應(yīng)曲面法得到了紅豆的硬度及煲湯后的吸光度2個指標(biāo)在試驗范圍內(nèi)的預(yù)測模型。

        (2)汽爆膨化預(yù)處理紅豆后其煲湯煮熟時間比原始紅豆縮短50%。

        (3)對于紅豆的硬度,在試驗范圍內(nèi)隨著蒸煮壓力及紅豆初始含水率提高而降低,隨著保壓時間的延長而增加,3個因素的影響程度由大到小依次為蒸煮壓力、保壓時間、紅豆初始含水率。在蒸煮壓力0.8 MPa,保壓時間120.01 s,紅豆初始含水率25%時,紅豆的硬度最小,為36.9 N。

        (4)對于紅豆煲湯后的吸光度,在試驗范圍內(nèi)隨著蒸煮壓力及紅豆初始含水率提高而增加,隨著保壓時間的延長而降低,3個因素的影響程度由大到小依次為蒸煮壓力、保壓時間、紅豆初始含水率,在蒸煮壓力0.63 MPa,保壓時間183.5 s,紅豆初始含水率25%時,紅豆煲湯后的吸光度最大,為0.820。

        (5)綜合考慮2個評價指標(biāo),通過Design Expert. V8.0軟件分析,在蒸煮壓力0.69 MPa,保壓時間120 s,紅豆初始含水率25%時,會得到較優(yōu)的汽爆膨化預(yù)處理紅豆工藝的參數(shù)組合,此時紅豆的硬度為42.3 N,紅豆煲湯后的吸光度為0.775,分別是原始紅豆硬度的0.58倍、煲湯后吸光度的2.09倍。

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        Research on Steam Explosion Puffing Pretreatment of Red Bean

        LI Chaolumeng,*CHEN Kunjie
        (College of Engineering,Nanjing Agricultural University,Nanjing,Jiangsu 210031,China)

        Abstract:A new pre- process is designed using puffing method for quick time and better tasting. The hardness of red bean and the absorbance of red bean soup are the most important judgement. A test is done by changing three parameters(puffing pressure,cooking time and initial moisture)to achieve the best results. Testing results show that after puffing,red bean soup cooking time is reduced about 50%than normal,the hardness is 42.3 N and the absorbance of soup is 0.775,to be 0.58 times and 2.09 times than usual respectively. The best parameter for puffing pre- process are puffing pressure 0.69 MPa,cooking time 120 s and the initial moisture 25%.

        Key words:red bean;steam explosion;technology;hardness;absorbance

        中圖分類號:TS214.9

        文獻標(biāo)志碼:A

        doi:10.16693/j.cnki.1671- 9646(X).2016.05.011

        文章編號:1671- 9646(2016)05a- 0036- 06

        收稿日期:2016- 02- 26

        基金項目:中央高?;究蒲袠I(yè)務(wù)費專項基金項目(KYZ201224)。

        作者簡介:李朝魯蒙(1991—),女,碩士,研究方向為農(nóng)產(chǎn)品加工與無損檢測。

        *通訊作者:陳坤杰(1963—),男,教授,博士生導(dǎo)師,研究方向為農(nóng)產(chǎn)品加工與無損檢測。

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