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        三維集成電路硅通孔熱特性的COMSOL模型

        2016-06-20 01:40:44林潔馨傅興華
        唐山學(xué)院學(xué)報(bào) 2016年3期

        趙 朋,林潔馨,傅興華

        (貴州大學(xué) 大數(shù)據(jù)與信息工程學(xué)院,貴陽(yáng) 550025)

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        三維集成電路硅通孔熱特性的COMSOL模型

        趙朋,林潔馨,傅興華

        (貴州大學(xué) 大數(shù)據(jù)與信息工程學(xué)院,貴陽(yáng) 550025)

        摘要:利用COMSOL軟件建立了三維集成電路散熱模型并進(jìn)行仿真。仿真結(jié)果顯示,在元胞塊之間插入TSV網(wǎng)絡(luò)可以有效將三維集成電路溫度控制在一個(gè)安全范圍之內(nèi),而且隨著TSV半徑的增大,三維集成電路散熱效果更好。

        關(guān)鍵詞:三維集成電路;硅通孔;散熱問(wèn)題;COMSOL模型

        在過(guò)去的幾十年微電子器件的尺寸一直按照摩爾定律下降,但目前制作這些電子器件的工藝技術(shù)開始達(dá)到物理極限[1],同時(shí)人們對(duì)微電子設(shè)備尺寸和集成度的要求不斷提高,三維集成電路(3D IC)已經(jīng)超過(guò)了二維集成電路受到越來(lái)越多的重視。三維集成電路內(nèi)部包含著多個(gè)疊層芯片,通過(guò)硅通孔(Through-Silicon Via,TSV)實(shí)現(xiàn)芯片之間的互連[2],區(qū)別于傳統(tǒng)的二維集成電路在水平方向的集成,三維集成電路是在垂直方向以多個(gè)有源層進(jìn)行堆疊[3]。

        TSV技術(shù)是通過(guò)在芯片與芯片之間、晶圓與晶圓之間制作垂直方向的導(dǎo)通,實(shí)現(xiàn)芯片間互連的最新技術(shù),它使3D封裝在一定尺寸的芯片中并實(shí)現(xiàn)更多功能,同時(shí)避免了高密度下的2D封裝長(zhǎng)程互連導(dǎo)致的RC延遲現(xiàn)象[4]。TSV可由銅、鎢、多晶硅或者碳納米管束組成;環(huán)繞TSV加一層絕緣層,以防止TSV與硅襯底間漏電流的產(chǎn)生,絕緣層通常選用SiO2;為防止銅原子向硅襯底的擴(kuò)散,還需在銅與絕緣層間加一層阻擋層,阻擋層可選用Ti,TiN或Ta等材料[5]。

        因TSV通常用高導(dǎo)熱率材料制備,所以TSV除了用作互連線外,還可用作傳熱通道,提高三維集成電路的熱可靠性。目前對(duì)TSV的研究,主要集中在其電氣性能、寄生參數(shù)以及熱力學(xué)方面。本文針對(duì)TSV的散熱特性,提出了一種在大功率晶體管元胞塊之間插入TSV散熱網(wǎng)絡(luò)的方案,研究在加入TSV前后以及改變TSV半徑時(shí)三維集成電路溫度變化的情況,利用COMSOL Multiphysics軟件對(duì)其進(jìn)行仿真。

        1模型的選擇

        1.1三維集成電路結(jié)構(gòu)模型

        三維集成電路結(jié)構(gòu)由N個(gè)有源層按照Face-to-Back方式鍵合,熱流按照芯片的垂直方向傳輸。本研究采用兩個(gè)有源層,并且不考慮封裝,上層芯片上部連接SiO2鍵合層,下層芯片上部通過(guò)SiO2鍵合層與上層芯片鍵合,下部則通過(guò)SiO2鍵合層與熱沉連接,結(jié)構(gòu)如圖1所示。兩個(gè)有源層尺寸均為5 mm×5 mm,厚度均為0.2 mm[6],SiO2鍵合層厚度均為10 μm[7],選用銅作熱沉材料,厚度為1 mm[8]。

        圖1 含有兩層芯片的3D IC結(jié)構(gòu)

        不考慮封裝的兩個(gè)有源層三維集成電路的一維近似熱傳導(dǎo)模型如圖2所示。

        圖2 熱傳導(dǎo)模型

        圖2中,Rglue_3,Rglue_2和Rglue_1分別表示頂層鍵合層、上下層芯片之間的鍵合層和下層芯片與熱沉之間的鍵合層的熱阻;Rsi_2和Rsi_1分別代表上下層芯片硅襯底的熱阻;Rhs代表熱沉的熱阻。芯片產(chǎn)生的熱量沿著垂直于芯片的方向傳輸,從熱沉消散。

        1.2VDMOS的結(jié)構(gòu)

        芯片由有源區(qū)和終端區(qū)組成,有源區(qū)是由結(jié)構(gòu)相同的成千上萬(wàn)個(gè)元胞并聯(lián)起來(lái)組成的區(qū)域,它是源器件存在的區(qū)域,決定著器件的開啟與關(guān)閉;終端區(qū)的作用是減小局部電場(chǎng)與提高表面擊穿電壓,使器件實(shí)際擊穿電壓更加接近平行平面擊穿電壓[9-10]。本研究中設(shè)定芯片的功率器件均為VDMOS,VDMOS元胞則設(shè)定為方形元胞,尺寸為0.026 mm×0.026 mm,厚度為0.05 mm[11],功耗設(shè)定為14 W,元胞總數(shù)為2 300個(gè),則單個(gè)元胞功耗為14/2 300≈0.006 W。

        1.3TSV結(jié)構(gòu)

        TSV填充材料選用Cu,環(huán)繞TSV的絕緣層選用SiO2。TSV結(jié)構(gòu)的縱向切面圖和橫向切面圖如圖3所示。

        (a)TSV的縱向切面圖 (b)TSV的橫向切面圖   圖3 TSV結(jié)構(gòu)圖

        2仿真方案選擇

        本研究的仿真方案分為3種,分別是在未加入TSV、加入TSV和改變TSV半徑的情況下,截取大小相同且所處環(huán)境條件也相同的局部三維集成電路在COMSOL中進(jìn)行仿真。

        2.1未加TSV情況下局部芯片的仿真

        2.1.1局部芯片結(jié)構(gòu)

        因TSV數(shù)目太多,全部仿真不僅會(huì)浪費(fèi)資源,而且會(huì)發(fā)生因網(wǎng)格太密、網(wǎng)格數(shù)過(guò)多計(jì)算機(jī)無(wú)法計(jì)算的情況[12],故截取三維集成電路中非邊緣部分中的0.9 mm×0.9 mm局部芯片來(lái)進(jìn)行仿真,局部芯片的俯視圖如圖4所示。晶體管芯片中每一個(gè)元胞都是一個(gè)小的晶體管,我們把這些元胞看成元胞陣列,然后將多個(gè)單位元胞組成較大的元胞塊進(jìn)行分析[13]。本次仿真將5×5個(gè)單位元胞組成一個(gè)元胞塊,設(shè)定元胞塊間的間距為50 μm,則每個(gè)元胞塊尺寸為130 μm×130 μm。

        圖4 局部芯片的俯視圖

        截取的0.9 mm×0.9 mm局部芯片具有代表性,可以作為芯片中非邊緣部分的最小單元。圖4中含有5×5個(gè)元胞塊,每個(gè)元胞塊又含有5×5個(gè)元胞,因此0.9 mm×0.9 mm最小單元局部芯片的功耗為0.006 W×25×25=3.75 W。

        2.1.2仿真方程

        使用COMSOL軟件的傳熱模塊進(jìn)行仿真。熱量傳遞分傳導(dǎo)傳熱、對(duì)流傳熱和輻射傳熱3種方式。設(shè)定芯片內(nèi)部散熱為傳導(dǎo)傳熱,外部散熱為與空氣對(duì)流傳熱,換熱系數(shù)與風(fēng)速有密切的關(guān)系,因此設(shè)定外部環(huán)境為無(wú)風(fēng)狀態(tài),換熱系數(shù)為5 W/m2K,對(duì)流傳熱設(shè)定在上層芯片上部鍵合層的上表面,環(huán)境溫度設(shè)定為293.15 K,芯片初始值為293.15 K[14-15]。熱沉下表面溫度設(shè)定為313.15 K。其他邊界設(shè)定為絕緣狀態(tài)。

        用熱傳導(dǎo)定律研究傳熱現(xiàn)象,同時(shí)考慮熱對(duì)流過(guò)程,傳熱方程表示為

        (1)

        因系統(tǒng)在傳熱過(guò)程中與外界有熱交換,故傳熱的邊界條件方程為

        (2)

        式(2)中Text代表環(huán)境溫度;h代表傳熱系數(shù)[16]。

        2.1.3芯片組成材料及屬性

        芯片的組成材料為硅、銅和二氧化硅,其屬性見表1[17]。

        表1 芯片組成材料及其屬性

        2.1.4仿真結(jié)果

        未加TSV時(shí)局部芯片的仿真溫度如圖5所示。

        圖5中最高溫度為457 K,明顯超出了芯片的最大可承受溫度398.15 K[18],造成三維集成電路不能在安全的溫度范圍內(nèi)工作。而且圖5顯示,三維集成電路內(nèi)部的溫度是從頂部的二氧化硅層到底部的銅層逐漸下降,說(shuō)明底部銅層對(duì)整個(gè)三維集成電路起了強(qiáng)大的散熱作用。

        圖5 未加TSV時(shí)局部芯片的仿真溫度

        2.2加入TSV情況下局部芯片的仿真

        TSV選用銅材料,絕緣層選用二氧化硅,不考慮阻擋層。TSV半徑為20 μm,二氧化硅層的寬度為1 μm[19]。加入TSV以后,局部芯片中TSV與元胞塊的結(jié)構(gòu)俯視圖如圖6所示。

        圖6 局部芯片中TSV與元胞塊的結(jié)構(gòu)

        圖6中TSV插入到相鄰的四個(gè)元胞塊之間[20],并且下層芯片中TSV內(nèi)部的銅會(huì)生長(zhǎng)到鍵合層內(nèi)部,到達(dá)熱沉為止,而上層TSV內(nèi)部的銅會(huì)向上下各生長(zhǎng)出10 μm,以此達(dá)到更好的散熱效果。建模中在元胞塊邊緣處的每個(gè)TSV均為一半,在四個(gè)角處則為1/4,這樣0.9 mm×0.9 mm單元局部芯片更加具有代表性。仿真得到局部芯片的溫度如圖7所示。

        在圖7中,可看到溫度仍舊從上至下逐漸降低。因加入TSV以后,局部芯片的溫度比不加TSV時(shí)小很多,最高溫度為394 K,低于芯片可承受的最大溫度398.15 K,局部芯片處在安全溫度范圍內(nèi),因此加入TSV可明顯改善三維集成電路的傳熱問(wèn)題。

        圖7 加入TSV情況下局部芯片的仿真溫度

        2.3改變TSV半徑局部芯片溫度的變化情況

        依據(jù)2.2中的仿真方案,進(jìn)一步改變TSV的半徑,考察TSV半徑的變化對(duì)三維集成電路溫度的影響。TSV半徑分別選取20 μm,25 μm,30 μm,組成三個(gè)組件,在同一個(gè)模型開發(fā)器中進(jìn)行建模仿真。只改變TSV半徑,其他條件不變。

        改變TSV半徑以后,局部芯片的仿真溫度如圖8所示。因TSV半徑20 μm時(shí)的局部芯片仿真溫度圖上文已給出(見圖7),故此處只給出TSV半徑為25 μm和30 μm情況下的仿真溫度圖。

        (a)TSV半徑為25 μm

        (b)TSV半徑為30 μm圖8 改變TSV半徑后局部芯片仿真溫度

        由圖8可以看出,TSV半徑為25 μm時(shí),局部芯片最高溫度約為383 K;TSV半徑為30 μm時(shí),局部芯片最高溫度約為376 K,結(jié)合TSV半徑為20 μm時(shí)最高溫度,可得出隨著TSV半徑的增大,三維集成電路溫度不斷降低,散熱效果變得更好。

        3對(duì)仿真結(jié)果的分析

        3.1加入TSV前后三維集成電路的溫度變化

        為了更加清晰地看到三維集成電路溫度的變化,對(duì)仿真圖形進(jìn)行后處理操作,由圖5,圖7可以看出頂層芯片的上表面溫度最高,選取頂層芯片上表面的兩點(diǎn),點(diǎn)1(0,0,420 μm)和點(diǎn)2(900 μm,900 μm,420 μm),連接兩點(diǎn),作為三維截線,然后繪制這條線的溫度曲線,結(jié)果如圖9所示。

        圖9 頂層芯片上表面對(duì)角線的溫度曲線

        未加入TSV時(shí),計(jì)算得出整個(gè)局部芯片結(jié)構(gòu)中的最大溫度為456.616 8 K;加入TSV以后,計(jì)算得出整個(gè)局部芯片結(jié)構(gòu)中的最大溫度為393.700 8 K。

        3.2加入TSV后三維集成電路不同截線的溫度對(duì)比

        選取3條三維截線,分析位置分別為TSV內(nèi)部、非TSV與非熱源內(nèi)部、熱源內(nèi)部,所選取的截線段均為豎直貫通整個(gè)三維集成電路,三維截線2的坐標(biāo)為點(diǎn)1(180 μm,360 μm,-1 000 μm)和點(diǎn)2(180 μm,360 μm,430 μm),這條線段在一個(gè)TSV內(nèi)部;三維截線3的坐標(biāo)為點(diǎn)1(270 μm,360 μm,-1 000 μm)和點(diǎn)2(270 μm,360 μm,430 μm),這條線段在既非TSV內(nèi)部也非熱源內(nèi)部的位置;三維截線4的坐標(biāo)為點(diǎn)1(270 μm,270 μm,-1 000 μm)和點(diǎn)2(270 μm,270 μm,430 μm),這條線段在與三維截線2貫通的TSV相近位置處的熱源內(nèi)。此時(shí)增添一維繪圖組,對(duì)這3條三維截線進(jìn)行分析,溫度曲線如圖10所示。

        圖10 3條截線的溫度曲線對(duì)比

        圖10中,三維截線2較另外兩條曲線平滑,這是因?yàn)樵赥SV內(nèi)部溫度變化是漸變過(guò)程;三維截線3比三維截線4溫度稍低,這是因?yàn)樵跓嵩磧?nèi)部溫度要比熱源外部溫度高,而這兩條曲線在弧度大于1 000 μm時(shí)比三維截線2溫度要高,這是因?yàn)樵跓岢林校邷囟认嗤?,而在熱沉以外的其他地方的溫度大都比TSV內(nèi)部溫度要高。在1 000 μm處和1 210 μm處,三維截線3和三維截線4出現(xiàn)急劇的攀升,這是由二氧化硅鍵合層的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)低于硅的導(dǎo)熱系數(shù)造成的結(jié)果。

        3.3改變TSV半徑后三維集成電路的溫度變化

        在3個(gè)組件中均選擇同一個(gè)三維截線,坐標(biāo)為點(diǎn)1(180 μm,180 μm,-1 000 μm)和點(diǎn)2(180 μm,180 μm,430 μm),此時(shí)三維截線穿過(guò)其中一個(gè)TSV的中心貫通整個(gè)三維集成電路,對(duì)此時(shí)的三維截線繪制一維繪圖組,如圖11所示。

        圖11 貫通三維集成電路的截線溫度圖

        從圖11可看到,在弧長(zhǎng)0~1 000 μm時(shí),3條溫度曲線基本相同,這是因?yàn)榇藭r(shí)的截線處在熱沉內(nèi)部,熱沉強(qiáng)大的散熱功能使不同半徑的三維集成電路在熱沉中溫度基本相同。

        為了更清晰地觀察非典型區(qū)域的溫度變化,對(duì)非TSV且非熱源區(qū)域進(jìn)行仿真分析(不仿真熱沉部分)。選取三維截線的坐標(biāo)為點(diǎn)1(270 μm,360 μm,0)和點(diǎn)2(270 μm,360 μm,430 μm),這條線段既沒(méi)有穿過(guò)元胞塊,也沒(méi)有穿過(guò)TSV。仿真結(jié)果如圖12所示。

        圖12 非TSV且非熱源區(qū)域的仿真

        從圖12可以得出結(jié)論:隨著TSV半徑的增加,三維集成電路散熱效果更好。

        4結(jié)論

        應(yīng)用COMSOL Multiphysics有限元仿真軟件對(duì)局部三維集成電路建模,該軟件中的傳熱模塊可以準(zhǔn)確地仿真三維集成電路的傳熱過(guò)程。分別對(duì)未加入TSV、加入TSV和改變TSV半徑三種情況下的局部三維集成電路進(jìn)行仿真,結(jié)果表明,TSV插入到芯片內(nèi)部元胞塊之間可以有效將三維集成電路溫度控制在一個(gè)安全范圍之內(nèi),起到很好的散熱效果,而且隨著TSV半徑的增大,三維集成電路散熱效果更好。

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        (責(zé)任編校:李秀榮)

        The COMSOL Model for Through-Silicon Via Thermal Characteristics of Three-Dimensional Integrated Circuit

        ZHAO Peng,LIN Jie-xin,F(xiàn)U Xing-hua

        (College of Big Data and Information Engineering, Guizhou University,Guiyang 550025, China)

        Abstract:The COMSOL model for the 3D IC heat dissipation is established to simulate. The simulation results show that TSV network can effectively control the temperature of the 3D IC within a safe range, and when increasing the radius of TSV, three-dimensional integrated circuit may have a better cooling effect.

        Key Words:three-dimensional integrated circuit; through-silicon via; cooling problem; the COMSOL model

        基金項(xiàng)目:國(guó)家自然科學(xué)基金地區(qū)科學(xué)基金項(xiàng)目(61464002);貴州省科技合作項(xiàng)目(黔科合LH字[2015]7636)

        作者簡(jiǎn)介:趙朋(1985-),男,河北安國(guó)人,碩士研究生,主要從事微電子科學(xué)與工程研究。

        中圖分類號(hào):TN407

        文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

        文章編號(hào):1672-349X(2016)03-0041-06

        DOI:10.16160/j.cnki.tsxyxb.2016.03.013

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