朱　渝

(中國(guó)石化上海石油化工股份有限公司,上海200540)

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IEMOS-CW循環(huán)水在線診斷與優(yōu)化軟件在上海石化的應(yīng)用

朱渝

(中國(guó)石化上海石油化工股份有限公司,上海200540)

摘要：介紹了IEMOS-CW循環(huán)水在線診斷與優(yōu)化軟件系統(tǒng)在中國(guó)石化上海石油化工股份有限公司某循環(huán)水場(chǎng)的應(yīng)用情況。該軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)中循環(huán)水泵、循環(huán)水冷卻塔、循環(huán)水冷卻器、管網(wǎng)、循環(huán)水水質(zhì)等的閉環(huán)在線監(jiān)測(cè)和診斷，并根據(jù)診斷結(jié)果給出預(yù)警信息和優(yōu)化建議，同時(shí)集成了系統(tǒng)性的數(shù)據(jù)報(bào)表，使循環(huán)水系統(tǒng)的管理大數(shù)據(jù)化，提高了企業(yè)整體循環(huán)水管理水平，同時(shí)對(duì)節(jié)水和節(jié)能也具有良好的指導(dǎo)意義。

關(guān)鍵詞：循環(huán)水系統(tǒng)在線診斷信息化管理應(yīng)用節(jié)能

工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)作為工業(yè)生產(chǎn)不可或缺的公用工程，應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵等各個(gè)領(lǐng)域。循環(huán)水系統(tǒng)作為生產(chǎn)輔助系統(tǒng)，普遍缺乏整體監(jiān)控，一般只對(duì)循環(huán)水場(chǎng)和裝置上回水進(jìn)行簡(jiǎn)單監(jiān)控。目前國(guó)內(nèi)相繼開(kāi)發(fā)了一些循環(huán)水軟件，包括工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)管理軟件[1]、循環(huán)冷卻水模擬分析軟件[2]、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)成垢過(guò)程預(yù)測(cè)軟件[3]、工業(yè)循環(huán)水加藥系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件[4]等。

這些軟件都具有一定的代表性，分別在預(yù)測(cè)、監(jiān)控、管理等方面不同程度地解決了目前循環(huán)水系統(tǒng)中遇到的一些問(wèn)題，在某些方面有較好的功能，但都未對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)中的循環(huán)水管網(wǎng)和終端用戶進(jìn)行監(jiān)控，無(wú)法從整體上監(jiān)控循環(huán)水系統(tǒng)。當(dāng)裝置負(fù)荷或生產(chǎn)工況發(fā)生變化時(shí)，管理人員無(wú)法對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)和風(fēng)險(xiǎn)做出準(zhǔn)確評(píng)估，不能及時(shí)優(yōu)化調(diào)整運(yùn)行操作方案。由于缺少對(duì)終端用戶循環(huán)水冷卻器的實(shí)時(shí)監(jiān)控和診斷分析，技術(shù)人員和管理人員無(wú)法掌握各循環(huán)水冷卻器的循環(huán)水需求量，更不清楚循環(huán)水冷卻器的循環(huán)水流速、出口溫度、結(jié)垢速度、污垢熱阻、壓降等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，對(duì)發(fā)生的結(jié)垢、泄漏、耗水量大等問(wèn)題只能在事故發(fā)生后做處理，甚至由于缺少關(guān)鍵信息而難以做出準(zhǔn)確的事故分析，缺乏大數(shù)據(jù)化管理，無(wú)法從整體上診斷循環(huán)水系統(tǒng)。

目前，中國(guó)石油化工股份有限公司系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)水管理普遍存在上述問(wèn)題，為了從根本上改變這種狀態(tài)，達(dá)到降低成本、延長(zhǎng)運(yùn)行周期、改善管理的要求，中國(guó)石化上海石油化工股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)上海石化)和上海優(yōu)華系統(tǒng)集成股份有限公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)了一套IEMOS-CW循環(huán)水在線診斷與優(yōu)化軟件系統(tǒng)，對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)中循環(huán)水運(yùn)行參數(shù)、循環(huán)水泵、循環(huán)水冷卻器、循環(huán)水水質(zhì)、管網(wǎng)等進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和診斷，并根據(jù)診斷結(jié)果給出預(yù)警信息和優(yōu)化建議，提高系統(tǒng)整體能效，促進(jìn)系統(tǒng)管理從“結(jié)果”向“過(guò)程細(xì)節(jié)”的轉(zhuǎn)變，達(dá)到裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行與節(jié)能節(jié)水的雙重目標(biāo)。

1循環(huán)水系統(tǒng)簡(jiǎn)介

2007年10月，IEMOS-CW系統(tǒng)選擇在上海石化4#煉油裝置2#循環(huán)水場(chǎng)進(jìn)行試點(diǎn)。2#循環(huán)水場(chǎng)設(shè)計(jì)循環(huán)水量為5 000 m3/h，由1座涼水塔(2間逆流式機(jī)械通風(fēng)塔，2臺(tái)風(fēng)機(jī))、3臺(tái)立式循環(huán)水泵、1臺(tái)旁濾罐和加藥裝置組成，主要為3套裝置(1 200 kt/a延遲焦化裝置、100 kt/a硫磺裝置及1 300 t/h污水汽提裝置)提供循環(huán)水。3套裝置共有循環(huán)水冷卻器31組(臺(tái))，實(shí)際循環(huán)水用量約為3 200 m3/h，循環(huán)水場(chǎng)全年平均供水溫度為23 ℃，平均供水壓力為0.46 MPa。

2軟件系統(tǒng)主要功能設(shè)計(jì)

IEMOS-CW系統(tǒng)軟件從功能上可分為6個(gè)獨(dú)立的模塊，即循環(huán)水系統(tǒng)總覽、循環(huán)水場(chǎng)診斷與優(yōu)化、裝置循環(huán)水冷卻器實(shí)時(shí)診斷與優(yōu)化、數(shù)據(jù)查詢與分析、報(bào)表管理和公共信息維護(hù)。整個(gè)軟件的功能框架如圖1所示。

圖1　IEMOS-CW系統(tǒng)軟件功能框架

2.1循環(huán)水系統(tǒng)總覽

該模塊對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行整體監(jiān)測(cè)與診斷，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)循環(huán)水進(jìn)出水場(chǎng)和各個(gè)裝置的工藝參數(shù)以及重要水冷卻器運(yùn)行狀況等，包括流量、溫度、壓力、出水與回水溫差及壓降等，并對(duì)超出工藝控制指標(biāo)的參數(shù)進(jìn)行預(yù)警。

2.2循環(huán)水場(chǎng)診斷與優(yōu)化

該模塊是對(duì)循環(huán)水場(chǎng)的循環(huán)水泵、冷卻塔及風(fēng)機(jī)、補(bǔ)水與排污、水質(zhì)等進(jìn)行監(jiān)測(cè)和診斷。其中循環(huán)水泵部分包括實(shí)時(shí)電流、出口壓力監(jiān)測(cè)和泵效率計(jì)算。對(duì)超出額定電流的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)警。通過(guò)循環(huán)泵效率計(jì)算集成循環(huán)水泵性能曲線，計(jì)算得到循環(huán)水泵實(shí)時(shí)揚(yáng)程、流量、功率和效率數(shù)據(jù)，循環(huán)水泵效率計(jì)算系統(tǒng)運(yùn)行情況如圖2所示。

冷卻水塔是循環(huán)水系統(tǒng)最重要的設(shè)備之一，循環(huán)水與空氣在塔內(nèi)進(jìn)行接觸，通過(guò)接觸與汽化傳熱，空氣溫度升高，濕度達(dá)到或接近飽和，水溫度降低。冷卻塔的熱力計(jì)算較復(fù)雜，焓差法計(jì)算是冷卻塔熱力計(jì)算的基礎(chǔ)理論，IEMOS-CW系統(tǒng)中的“冷卻塔運(yùn)行監(jiān)測(cè)”模塊可以根據(jù)氣象條件、循環(huán)水量、進(jìn)出塔水溫度、風(fēng)量等工藝條件及設(shè)計(jì)參數(shù)，計(jì)算正在運(yùn)行的冷卻塔冷卻效率[5]。通過(guò)后臺(tái)程序設(shè)計(jì)，可讓工藝人員根據(jù)需要方便快捷地計(jì)算冷卻塔的運(yùn)行狀況，為冷卻塔改造和開(kāi)發(fā)提供理論依據(jù)。冷卻塔運(yùn)行監(jiān)測(cè)功能運(yùn)行情況見(jiàn)圖3。

圖2　循環(huán)水泵效率計(jì)算界面

“補(bǔ)水與排污監(jiān)測(cè)”部分主要設(shè)計(jì)了補(bǔ)水與排水監(jiān)測(cè)和理論補(bǔ)水量計(jì)算。補(bǔ)水與排水監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)從實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控循環(huán)水場(chǎng)的補(bǔ)水量、旁濾量、排污量等數(shù)據(jù)指標(biāo)。循環(huán)冷卻水在運(yùn)行過(guò)程中，系統(tǒng)水量在運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)由于蒸發(fā)損失、風(fēng)吹損失、排污水量及滲漏損失等原因有所減少，使循環(huán)水中各種離子濃度及藥劑濃度發(fā)生變化，產(chǎn)生濃縮情況。為保持系統(tǒng)水量的平衡，需要補(bǔ)充一定量的新鮮水。理論補(bǔ)水量是根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)的容積、循環(huán)水量、冷卻塔進(jìn)出水溫差、氣象條件等固定參數(shù)及濃縮倍數(shù)等來(lái)計(jì)算系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的各種水損失量、排污量及維持水量平衡所需要補(bǔ)充的理論水量[6]。

圖3　循環(huán)水冷卻塔運(yùn)行監(jiān)測(cè)參數(shù)界面

“水質(zhì)監(jiān)測(cè)”部分除了對(duì)循環(huán)水水質(zhì)分析數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)外，還根據(jù)水質(zhì)分析數(shù)據(jù)進(jìn)行水質(zhì)指標(biāo)計(jì)算。其中水質(zhì)分析數(shù)據(jù)包括總堿度、鈣離子、濁度、pH、硫酸根、總鐵、電導(dǎo)率、總磷、化學(xué)需氧量(COD)等20多項(xiàng)分析結(jié)果，如水質(zhì)數(shù)據(jù)不在控制范圍內(nèi)則報(bào)警。同時(shí)提供了水質(zhì)分析查詢功能，可按需查詢某時(shí)段內(nèi)的水質(zhì)歷史數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖及數(shù)據(jù)分析表(包括數(shù)據(jù)最大值、最小值、平均值、樣本數(shù)、高報(bào)值、低報(bào)值等)，顯示數(shù)據(jù)的正態(tài)分布圖。通過(guò)文獻(xiàn)[7]可知，循環(huán)冷卻水水質(zhì)穩(wěn)定性判斷方法主要有兩種：一種是基于CaCO3溶解平衡的水質(zhì)判斷指數(shù)法，另一種是基于多參數(shù)分析的水質(zhì)判斷指數(shù)法。我們結(jié)合了兩種方法各自的優(yōu)勢(shì)，通過(guò)從實(shí)驗(yàn)室管理信息系統(tǒng)(LIMS)采集循環(huán)水水質(zhì)及補(bǔ)水水質(zhì)數(shù)據(jù)，計(jì)算Langelier飽和指數(shù)、R.S.I指數(shù)、拉森指數(shù)和水質(zhì)的結(jié)構(gòu)因子和水質(zhì)的腐蝕因子[8]，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果對(duì)水質(zhì)的腐蝕與結(jié)垢傾向做出模擬分析與判斷，為循環(huán)水化學(xué)處理方案的選擇提供參考。

2.3循環(huán)水冷卻器實(shí)時(shí)診斷與優(yōu)化

循環(huán)水冷卻器作為循環(huán)水系統(tǒng)的終端用戶，影響其冷卻效果的因素很多，如：運(yùn)行周期過(guò)長(zhǎng)、生物黏泥、水質(zhì)較差、操作不當(dāng)?shù)?，同時(shí)，冷卻器結(jié)垢后冷卻效果下降，管線的阻力也會(huì)相應(yīng)增大，導(dǎo)致循環(huán)水量減少、列管堵塞等問(wèn)題。垢下腐蝕以及應(yīng)力腐蝕還會(huì)造成循環(huán)水冷卻器管束腐蝕穿孔，進(jìn)而發(fā)生泄漏，污染整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)，甚至影響裝置的正常運(yùn)行。目前在中國(guó)石油化工股份有限公司系統(tǒng)內(nèi)，一般在水場(chǎng)一端設(shè)有遠(yuǎn)程分散控制系統(tǒng)(DCS)，而另一端——用水終端(循環(huán)水冷卻器)卻缺少實(shí)時(shí)監(jiān)控和診斷，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化、精細(xì)化管理。

實(shí)時(shí)診斷與優(yōu)化模塊通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)采集換熱器工藝側(cè)及循環(huán)水側(cè)參數(shù)(如出入口溫度、流量、壓力等)，同時(shí)結(jié)合其設(shè)備參數(shù)，計(jì)算循環(huán)水冷卻器的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，包括循環(huán)水冷卻器的傳熱量，水側(cè)流速、污垢熱阻、管壁溫度和壓降等，依據(jù)《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50050—2007)中關(guān)于換熱設(shè)備的控制條件和指標(biāo)規(guī)定，對(duì)循環(huán)水冷卻器進(jìn)行診斷、預(yù)警和提出優(yōu)化建議，實(shí)時(shí)診斷與優(yōu)化模塊的運(yùn)行情況見(jiàn)圖4所示。

圖4　循環(huán)水冷卻器實(shí)時(shí)診斷與優(yōu)化界面

通過(guò)對(duì)循環(huán)水冷卻器運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，可有效降低結(jié)垢傾向，減少泄漏風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)水冷器壽命，保障裝置平穩(wěn)、長(zhǎng)周期運(yùn)行。

2.4歷史數(shù)據(jù)查詢

歷史數(shù)據(jù)查詢模塊，該系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)查詢時(shí)間周期與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、LIMS查詢時(shí)間同步，正常情況可追溯到前3年，特殊情況經(jīng)申請(qǐng)可查詢前3～5年的數(shù)據(jù)。

2.5管理報(bào)表

報(bào)表功能的開(kāi)發(fā)，是為了提高工作效率，減少用戶日常工作量。通過(guò)整合各種數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)日常管理報(bào)表的自動(dòng)生成、修改和Excel電子表格導(dǎo)出。

2.6公共信息維護(hù)

為了增加軟件的適應(yīng)性，增加了數(shù)據(jù)配置的功能。當(dāng)發(fā)生實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、LIMS系統(tǒng)功能障礙，或現(xiàn)場(chǎng)儀表失效時(shí)，可以進(jìn)行人工錄入干涉，并且根據(jù)后臺(tái)系統(tǒng)的核算，約束用戶輸入的范圍，包括最大值與最小值，提示錯(cuò)誤信息。在用戶重新配置后，軟件也能夠正常使用，增強(qiáng)了軟件系統(tǒng)的靈活性與可移植性。

3軟件的開(kāi)發(fā)

IEMOS-CW軟件系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)采用了Windows Server+IIS+SQLServer+ASP.NET組合技術(shù)，在Web界面自動(dòng)或人工錄入相關(guān)參數(shù)(數(shù)據(jù)來(lái)源包括實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)、LIMS數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)儀表等)，經(jīng)后臺(tái)自主開(kāi)發(fā)的程序處理后，將結(jié)果及時(shí)呈現(xiàn)在Web界面，實(shí)現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控、診斷和優(yōu)化功能，同時(shí)將所有數(shù)據(jù)和結(jié)果保存至專(zhuān)有服務(wù)器中，以便統(tǒng)計(jì)和分析使用。系統(tǒng)涉及的關(guān)鍵技術(shù)有：換熱器模擬、腐蝕阻垢模擬、數(shù)學(xué)規(guī)劃、信息技術(shù)。工業(yè)循環(huán)冷卻水能量?jī)?yōu)化系統(tǒng)構(gòu)架見(jiàn)圖5所示。

圖5　工業(yè)循環(huán)冷卻水能量?jī)?yōu)化系統(tǒng)構(gòu)架4　軟件實(shí)施效果

2014年11月上海石化在4#煉油裝置2#水場(chǎng)IEMOS-CW系統(tǒng)正式上線運(yùn)行。上線以來(lái)，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確、使用方便、響應(yīng)時(shí)間合理,實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的功能，取得了較好的節(jié)水和節(jié)能效果。

(1)集成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、LIMS等系統(tǒng)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)循環(huán)水場(chǎng)設(shè)備、循環(huán)水水質(zhì)、裝置水冷器等實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能，和相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管理。

(2)根據(jù)對(duì)循環(huán)水冷卻器溫差的監(jiān)測(cè)和診斷結(jié)果，實(shí)時(shí)給出操作優(yōu)化調(diào)整方案，通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)水泵出口閥門(mén)開(kāi)度、裝置循環(huán)水冷卻器閥門(mén)開(kāi)度、管路調(diào)整等措施，使循環(huán)水回水和上水溫差提高了1～2 K。

(3)根據(jù)對(duì)循環(huán)水泵的計(jì)算結(jié)果，通過(guò)對(duì)循環(huán)水泵進(jìn)行節(jié)能改造，預(yù)計(jì)每年可以創(chuàng)造50萬(wàn)元的節(jié)能效益。

(4)集成了循環(huán)水相關(guān)報(bào)表的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，降低了管理人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了循環(huán)水場(chǎng)的管理效率。

(5)實(shí)現(xiàn)了對(duì)重點(diǎn)循環(huán)水冷卻器實(shí)時(shí)監(jiān)控，有效降低結(jié)垢傾向，延長(zhǎng)循環(huán)水冷卻器壽命，促進(jìn)裝置平穩(wěn)運(yùn)行。

通過(guò)該項(xiàng)目的建設(shè)，徹底改變了國(guó)內(nèi)目前循環(huán)水場(chǎng)和裝置側(cè)水冷器分別管理、較少溝通的現(xiàn)狀，將循環(huán)水場(chǎng)、管網(wǎng)和水冷器作為一個(gè)整體系統(tǒng)來(lái)管理，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)集中監(jiān)控、核算，便于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，通過(guò)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)診斷分析問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)整體優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)化管理。

5下一步改進(jìn)

(1)增設(shè)相關(guān)在線儀表，強(qiáng)化在線監(jiān)測(cè)和診斷功能，減少人工錄入數(shù)據(jù)，進(jìn)一步提高系統(tǒng)運(yùn)行效率；

(2)根據(jù)系統(tǒng)診斷結(jié)果，擇機(jī)進(jìn)行循環(huán)水泵和管網(wǎng)的節(jié)能改造，以創(chuàng)造出節(jié)能效益。

(3)在試點(diǎn)裝置成功應(yīng)用的基礎(chǔ)上，積極向其余33套循環(huán)水場(chǎng)推廣，早日實(shí)現(xiàn)上海石化整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)的統(tǒng)一管理平臺(tái)。

6結(jié)語(yǔ)

通過(guò)IEMOS-CW優(yōu)化軟件系統(tǒng)在上海石化4#煉油裝置2#水場(chǎng)的成功應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)水系統(tǒng)(包括冷卻水塔、水冷器、管網(wǎng))的運(yùn)行監(jiān)測(cè)、分析診斷優(yōu)化等主要業(yè)務(wù)的一體化管理，改變了以往分段管理的鄙陋。

將來(lái)上海石化其余33套循環(huán)水場(chǎng)都應(yīng)用該軟件后，即可搭建上海石化總體循環(huán)水系統(tǒng)管理業(yè)務(wù)的一體化信息平臺(tái)，可最大限度實(shí)現(xiàn)該系統(tǒng)數(shù)據(jù)的集成化，大大提高循環(huán)水系統(tǒng)的管理效率和管理水平，實(shí)現(xiàn)從業(yè)人員的集約化。該系統(tǒng)未來(lái)還可與手機(jī)聯(lián)網(wǎng)，將徹底改變我們現(xiàn)有的管理模式。

另外，在提高企業(yè)生產(chǎn)層面的信息化應(yīng)用水平的同時(shí)，通過(guò)IEMOS-CW優(yōu)化軟件系統(tǒng)給出的具體改進(jìn)措施，企業(yè)還可取得良好的節(jié)水和節(jié)電效果，對(duì)同類(lèi)循環(huán)水場(chǎng)具有良好的示范和推廣意義。

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Application of Circulating Water On-line Diagnosis and Optimization System with IEMOS-CW

Zhu Yu

(SINOPECShanghaiPetrochemicalCo.,Ltd.，Shanghai200540)

ABSTRACT

Keywords：circulating water system,on-line diagnosis,informationization management,application,energy saving

收稿日期：2016-02-20。

作者簡(jiǎn)介：朱渝，女，1967年出生，1989年畢業(yè)于浙江大學(xué)化工系有機(jī)化工專(zhuān)業(yè)，高級(jí)工程師，上海石化煉油工藝專(zhuān)家，長(zhǎng)期從事石油化工的生產(chǎn)技術(shù)管理工作。

文章編號(hào)：1674-1099(2016)02-0036-06中圖分類(lèi)號(hào)：TP277

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

The application of circulating water on-line diagnosis and optimization system in a circulating water plant of Sinopec Shanghai Petrochemical Co.,Ltd.was introduced.The system realized on-line monitoring and diagnosis of processing parameters of circulating pumps,circulating water cooling tower,circulating water cooler,pipe network,circulating water quality,and could provide early warning information and optimization recommendations based on the diagnostic results.The system also incorporated the systematic data reports,which improved the management level of circulating water by big data,and provided guidance for water reducing and energy consumption of the system.