孫銘營金亞玲*劉磊沈陽工學(xué)院國網(wǎng)遼寧省電力有限公司撫順供電公司
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基于PLC的啤酒糖化控制系統(tǒng)的設(shè)計分析
孫銘營1金亞玲1*劉磊2
沈陽工學(xué)院1國網(wǎng)遼寧省電力有限公司撫順供電公司2
摘要:本文通過對啤酒生產(chǎn)糖化過程的工藝及關(guān)鍵問題的分析,硬件采用PLC進(jìn)行控制,采用組態(tài)進(jìn)行監(jiān)控兩個方面對啤酒生產(chǎn)過程中啤酒糖化自動控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計。
關(guān)鍵詞:啤酒糖化 PLC 組態(tài)監(jiān)控
近年來,我國的啤酒需求量日趨增大,隨著市場競爭的加劇與消費(fèi)群的日益成熟,對啤酒的質(zhì)量和風(fēng)味的要求也越來越高,但是目前國內(nèi)啤酒糖化生產(chǎn)過程自動化程度較低,因此利用先進(jìn)的自動控制技術(shù)對糖化生產(chǎn)進(jìn)行過程自動控制是提高啤酒質(zhì)量的重要手段。
啤酒糖化的主要機(jī)構(gòu)有:原料儲存室,原料輸送管道,輔料儲存室,輔料輸送管道,糖化罐,過濾網(wǎng),煮沸鍋,冷卻裝置幾個部分組成,其中糖化罐內(nèi)有一個溫度傳感器,一個液位傳感器,用來檢測糖化罐內(nèi)的溫度和也為,用來控制程序的進(jìn)行。煮沸鍋內(nèi)也有一個液位傳感器,用來檢測煮沸罐內(nèi)的液位。
系統(tǒng)采用PLC對程序進(jìn)行控制,液體運(yùn)輸泵進(jìn)行各個環(huán)節(jié)液體的運(yùn)輸,通過PLC對各個環(huán)節(jié)的開始與停止進(jìn)行控制,達(dá)到各個環(huán)節(jié)能夠彼此兼顧,配合默契。液體泵具有結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,維護(hù)容易,價格便宜,具有較好的動態(tài)特性能的優(yōu)點(diǎn)。
表1 PLC輸入分配表
本程序一共有4個輸入點(diǎn),使用4個按鈕,分別控制程序的開始、停止、復(fù)位和添加輔料。
表2 PLC輸出分配表
本系統(tǒng)生產(chǎn)線采用的是組態(tài)王組態(tài)軟件對PLC的運(yùn)行的數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)視、控制以及記錄。組態(tài)王軟件是由京亞控科技發(fā)展有限公司開發(fā)的。方便地構(gòu)成監(jiān)控畫面,并以動畫方式顯示控制設(shè)備的狀態(tài),具有報警窗口、實時趨勢曲線等,可便利的生成各種報表。它還具有豐富靈活的組態(tài)方式、數(shù)據(jù)連接功能。本設(shè)置系統(tǒng)是PLC作為處理器,運(yùn)行其中的程序代碼;組態(tài)王是組態(tài)監(jiān)控軟件,可以與PLC可以組成控制監(jiān)控系統(tǒng),當(dāng)PC機(jī)使用PLC程序運(yùn)行的時候,使用組態(tài)王配合使用,進(jìn)行監(jiān)控控制。
本程序一共有13個輸出點(diǎn),其中包括2個指示燈,分別代表開車狀態(tài)和未設(shè)置參數(shù)狀態(tài)。有11個中間繼電器,分別控制所有的輸出設(shè)備運(yùn)行。
本系統(tǒng)通過可編程邏輯控制器完成了啤酒糖化工藝的控制過程,附以組態(tài)監(jiān)控,實現(xiàn)系統(tǒng)的全面自動化,高效率運(yùn)行,而且可以大大降低勞動強(qiáng)度,并且PLC 抗干擾的能力比較強(qiáng)。
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*通訊作者:金亞玲