宮兆科

我公司有5臺博斯特SP76燙金機(jī)，該設(shè)備燙印精度高、生產(chǎn)穩(wěn)定、適合高速運(yùn)行，是我公司燙印生產(chǎn)的主要設(shè)備。但其最大的不足是燙印幅面較小，最大只能完成15聯(lián)版硬小盒或2聯(lián)版條盒煙包產(chǎn)品的燙印，相關(guān)參數(shù)如表1所示。我公司曾經(jīng)考慮更換這5臺博斯特SP76燙金機(jī)，但是購買新設(shè)備需要投入較大資金，而現(xiàn)有的設(shè)備轉(zhuǎn)讓價格太低，將這5臺設(shè)備全部轉(zhuǎn)讓實(shí)在可惜。

因此，我公司經(jīng)過多次反復(fù)研究，提出了對博斯特SP76燙金機(jī)進(jìn)行擴(kuò)幅改造的方案，下面將改造過程做簡單介紹，供業(yè)內(nèi)人士共享。

改造分析

受設(shè)備尺寸限制，紙張走紙的垂直方向，即紙張最大寬度（760mm）方向無法擴(kuò)幅。因此，只能從紙張走紙的平行方向，即紙張最大長度（560mm）方向上進(jìn)行改進(jìn)，通過現(xiàn)場測量，決定將該方向幅面擴(kuò)至610mm。

改造方案

1.擴(kuò)大50mm幅面

為使長度為610mm的紙張能夠順利通過整個走紙通道，經(jīng)過分析，僅需改進(jìn)飛達(dá)臺儲紙單元和收紙單元的長度即可。

首先，對飛達(dá)頭的支撐架進(jìn)行改造，使飛達(dá)頭向后移動50mm。具體操作過程是：首先，在飛達(dá)頭支撐架的操作側(cè)延長10mm，傳動側(cè)延長40mm，給飛達(dá)頭留出后移空間；其次，將收紙單元的后檔移到極限位置，并卸下壓紙毛刷，同時，將前檔調(diào)整機(jī)構(gòu)的底座限位孔加長，使前檔可再向外側(cè)移動，這樣，前后檔總計可額外增加不少于50mm的移動空間。

2.保證檢測單元工作正常

首先，將燙印單元出紙檢查的電眼位置后移約30mm，使其能夠正常檢測長度為610mm的紙張。

其次，改進(jìn)燙印單元收紙電眼的安裝支架，將該電眼向后移動約30mm。由于原電眼位置反射板太厚，改造后沒有空間安裝，因此改用反射紙代替。

改造后效果

改造后的博斯特SP76燙金機(jī)可以完成18聯(lián)版硬小盒及4聯(lián)版條盒煙包的燙印，且試機(jī)時沒有出現(xiàn)任何異常現(xiàn)象，完全達(dá)到了改造目的。設(shè)備改造后相關(guān)參數(shù)如表2所示。