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        600MW機組超臨界直流鍋爐燃燒調整

        2016-06-13 06:44:20威信云投粵電扎西能源有限公司云南昭通657900
        山東工業(yè)技術 2016年12期
        關鍵詞:超臨界

        張 強(威信云投粵電扎西能源有限公司,云南 昭通 657900)

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        600MW機組超臨界直流鍋爐燃燒調整

        張 強
        (威信云投粵電扎西能源有限公司,云南 昭通 657900)

        摘 要:以威信云投粵電扎西能源有限公司一期工程2X600MW東方集團超臨界機組直流鍋爐為例,介紹該類型鍋爐的設計,總結機組日常運行中燃燒的調整及防止水冷壁超溫采取的措施

        關鍵詞:超臨界;直流爐;燃燒調整;水冷壁超溫

        1 概述

        威信云投粵電扎西能源有限公司一期工程為2X600MW國產(chǎn)超臨界燃煤機組,鍋爐采用了東方鍋爐(集團)股份有限公司制造的型號為DG-1962/25.4-Ⅱ8型鍋爐,其主要技術特征為超臨界參數(shù)、W 型火焰燃燒、垂直管圈水冷壁變壓直流鍋爐。單爐膛露天島式布置,燃用無煙煤,一次再熱,平衡通風,固態(tài)排渣,全鋼架,全懸吊結構,п型鍋爐。

        本鍋爐設計和校對煤種均為威信本地的無煙煤,采用雙進雙出鋼球磨煤機正壓直吹冷一次風制粉系統(tǒng),每臺爐配6 臺雙進雙出鋼球磨煤機,煤粉細度R90=8%,24 只雙旋風煤粉濃縮燃燒器,每臺磨煤機帶4 只雙旋風煤粉燃燒器。雙旋風煤粉燃燒器順列布置在下爐膛的前后墻爐拱上,前、后墻各12 只,水冷壁上部還布置有26 只燃盡風調風器,前、后墻各13 只,所需風量通過燃盡風箱入口風門擋板進行調節(jié)。

        圖1 雙進雙出磨煤機與燃燒器匹配關系

        每只雙旋風煤粉燃燒器配一支油槍,用于點火和低負荷穩(wěn)燃。油槍緊靠煤粉噴嘴布置在拱上,設計總容量為25%BMCR 輸入熱量;油槍采用機械霧化。油槍采用高能點火器點火,并配有進退驅動裝置,完全滿足程控點火的要求。

        鍋爐燃燒調整目的是確保燃燒穩(wěn)定,保證燃燒的經(jīng)濟性,保證機組運行安全,使燃燒室熱負荷分配均勻,減少熱偏差,防止鍋爐結焦、堵灰等,保證鍋爐運行各參數(shù)正常。

        2 制粉系統(tǒng)優(yōu)化

        2.1 磨煤機煤粉細度測量

        2.1.1 分離器擋板調整前后的煤粉細度

        表1 分離器擋板調整前后的煤粉細度

        2.1.2 不同磨煤機出力下的煤粉細度

        表2 不同磨煤機出力下的煤粉細度

        2.2 磨煤機組合方式優(yōu)化

        在420MW以下負荷段, 對不同的磨組合方式的經(jīng)濟性和水冷壁壁溫偏差可控性進行了試驗。試驗結果表明:不同磨組合下的機組經(jīng)濟性和水冷壁壁溫偏差可控性存在顯著差異。試驗中對ACDE、ABDE、ABDF、ABEF、BCDE、BCEF、BCDF磨組合方式下機組的運行情況進行了試驗,綜合各方面來看, ABDE、BCDE、BCDF這三種磨組合方式下機組運行更加經(jīng)濟,并且水冷壁壁溫偏差情況更容易控制,所以推薦在低負荷下優(yōu)先采用這幾種磨組合。

        3 燃燒配風優(yōu)化

        3.1 提高鍋爐經(jīng)濟性的配風調整

        在建筑施工中,要想實現(xiàn)節(jié)能,就必須加強建筑頂面施工的重視,在建設施工過程中,要綜合實際狀況合理的應用綠色節(jié)能工藝。

        3.1.1 低負荷提高經(jīng)濟性的配風調整

        為了控制水冷壁壁溫偏差,鍋爐前后墻采取了不對稱的配風方式,在低負荷,開大爐膛中部16只燃燒器B 擋板開度、關閉中部16只燃燒器的乏氣風、開大后墻燃燒器的C擋板開度等措施都會增加爐膛中部熱負荷,導致水冷壁壁溫偏差增大。

        在低負荷,開大爐膛中部16只燃燒器A擋板開度對水冷壁的壁溫偏差基本無影響,開大A擋板開度后,乏氣風的下射深度增加,可防止乏氣風的短路,有助于降低飛灰可燃物。

        由于A、B擋板為手動調整,在低負荷確定開度后,高負荷不再進行調整。

        調整中發(fā)現(xiàn),角部8只燃燒器的燃燒狀況對鍋爐的整體燃燒有著重要影響,并且隨著鍋爐燃燒工況的變化,角部8只燃燒器的燃燒狀況會發(fā)生變化,需要運行人員及時監(jiān)視和調整。

        角部8只燃燒器的調整方法如下,當角部燃燒工況變差時(火焰顏色昏黃、閃爍),可以適當開大兩只燃燒器C風擋板開度同時關小F風擋板開度,增加火焰下射深度。一般情況下,角部C風擋板在40%~65%范圍內調整,角部F風擋板在20%~40%范圍內調整。當C磨或D磨停運時,可以將C1、C4或D2、D3燃燒器的F風擋板關至0。

        3.1.2 高負荷提高經(jīng)濟性的配風調整

        在高負荷下,水冷壁壁溫偏差情況有所好轉,但是關閉中部16只燃燒器的乏氣風,水冷壁中部壁溫增加明顯。因此在高負荷,不建議關小中部16只燃燒器的乏氣風。

        在高負荷下,角部燃燒器C擋板應保持較大開度,適當開大后墻中部燃燒器的C擋板開度(30%-40%),同時前墻中部燃燒器的F擋板開度稍減(降低5%-10%),以此增加火焰的整體下射深度,增長火焰行程,飛灰可燃物明顯下降,且水冷壁壁溫偏差變化不明顯。因此,高負荷的配風應在低負荷基礎上,適當開大后墻中部燃燒器的C擋板,同時關小前墻中部燃燒器的F擋板。

        3.2 降低水冷壁壁溫偏差的配風調整

        3.2.1 降低水冷壁壁溫偏差的固定配風調整

        控制水冷壁壁溫偏差的主要思路是設法使得爐膛內熱負荷調整均衡。由于鍋爐四個角部水冷壁的吸熱偏少,熱負荷偏低,對四個角部燃燒器的配風進行了以下調整,提高角部燃燒器的下射深度,提高相應區(qū)域的熱負荷:

        (1)關閉角部的八只燃燒器的乏氣風;

        (2)將角部八只燃燒器的A、B擋板開至100%開度。

        結果表明,在采取以上兩個措施后,角部燃燒器的火焰溫度升高,火焰穩(wěn)定性增強,飛灰可燃物、爐渣可燃物降低,同時緩解了前墻水冷壁超溫。

        3.2.2 降低水冷壁壁溫偏差的運行調整措施

        根據(jù)運行中調整的結果,建議按以下措施進行調整,控制壁溫偏差:

        (1)C、D磨不同時退出運行,A、F磨不同時投入運行;

        (2)當只有C磨或D磨運行時,將其退出自動運行,增加C磨或D磨的出力,降低A磨或F磨的出力,保持兩磨的出力偏差在8-10t/h。C磨煤機投自動運行時,它的出力波動與壁溫波動趨勢和頻率高度一致,因此此種情況下應避免C磨自動運行,保持其出力穩(wěn)定。

        (3)當減溫水量較大時,可以適當增大水煤比,降低壁溫差。

        4 小結

        結合機組運行的現(xiàn)狀,燃燒調整試驗中對制粉系統(tǒng)進行合理地調整,對鍋爐配風進行深度優(yōu)化,降低了飛灰及爐渣可燃物含量,探索緩解水冷壁超溫的運行控制手段,改善了機組的運行現(xiàn)狀。

        參考文獻:

        [1]周文臺,程志海,金鑫,何翔.600MW超臨界W火焰鍋爐防超溫燃燒調整試驗研究[J].動力工程學報,2013,33(10):753-758.

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.12.062

        作者簡介:張強(1985-),男,江蘇宿遷人,本科,助理工程師,主要從事火力發(fā)電企業(yè)集控運行及技術管理工作。

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