孫書敏,孔佳利,喬華英(德州亞太集團,山東 德州 253034)
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鍋筒焊接翻轉(zhuǎn)機設(shè)計
孫書敏,孔佳利,喬華英
(德州亞太集團,山東 德州 253034)
摘 要:本課題所論述的是組合式焊接滾輪架的整體以及各部件的設(shè)計和主要部件的校核,其中包括傳動部分、工作裝置、機架設(shè)計、軸的校核。本焊接翻轉(zhuǎn)機的中心距能夠調(diào)節(jié),適用于于直徑1200~2400mm、載重30t的鍋筒的對接焊接。
關(guān)鍵詞:焊接翻轉(zhuǎn)機;滾輪架;傳動系統(tǒng)
1.1 設(shè)計背景
埋弧自動焊接翻轉(zhuǎn)機是電站鍋爐鍋筒制造過程中所需的重要設(shè)備,使用翻轉(zhuǎn)機焊接鍋筒不僅能夠縮短焊接時間、降低勞動強度,而且還可以保證焊接質(zhì)量,減少人工工作量。在產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升的前提下,產(chǎn)量也得到大幅上漲,給企業(yè)帶來非??陀^的經(jīng)濟效益。
1.2 設(shè)計意義
以往的手工焊接生產(chǎn)具有生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動效率低、生產(chǎn)條件差等缺點,研制焊接翻轉(zhuǎn)機對提高生產(chǎn)效率,保證管道焊接質(zhì)量具有重要意義以及良好的發(fā)展前景。
2.1 傳動部分
蝸桿傳動是由蝸桿和蝸輪組成的,是在空間交錯的兩軸間傳遞運動和動力的一種傳動機構(gòu)。蝸桿傳動的主要優(yōu)點是傳動比大、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、具有自鎖性。
2.2 驅(qū)動裝置
驅(qū)動采用電動機進行驅(qū)動,考慮電動機和傳動裝置的價格、尺寸和重量以及帶傳動的傳動比,實際選用電動機為:Y132M-6型三相異步電動機
技術(shù)參數(shù)[23]:
額定功率 4Kw
滿載轉(zhuǎn)速 960r/min
額定轉(zhuǎn)矩 2.0Nm
質(zhì)量 73Kg
同步轉(zhuǎn)速 1000r/min
2.3 機架設(shè)計
滾輪架由主動架和被動架兩部分組成。主動架和被動架之間的距離為3300mm,主動架通過滑動聯(lián)軸器和剛性聯(lián)軸器與傳遞桿連接,實現(xiàn)動力的傳遞。被動架之間沒有傳遞桿,借助滾輪與工件的摩擦作用產(chǎn)生的摩擦力來傳遞動力。主動架的運動原理是靠調(diào)速電動機(5.5Kw,120~1200r/min)和擺線針輪減速器(XWE-74-1/841)實現(xiàn)調(diào)速傳動,帶動滾動架上的焊件旋轉(zhuǎn),支架上滾輪在0.32~3.2m/ min的速度范圍內(nèi)滾動,而埋弧自動焊機的速度是0.5~2.53m/min,故滾輪架的速度可滿足焊接要求。
2.3.1 主動滾輪架
主動輪滾輪架的設(shè)計如圖1所示,由上下兩部分組成。上蓋由螺栓固定到下支座上,軸承鑲在其中。俯視圖如圖1所示。
2.3.2 從動滾輪架
由于軸的主要作用就是傳遞動力,所以在轉(zhuǎn)動過程中,一定要保證軸的同心。為了確保載荷均勻分布,避免受載后滾輪架所受的彎矩增大,主傳遞軸兩端使用圓錐滾子軸承,這樣做就可以保證滾輪架上的鍋筒翻轉(zhuǎn)平衡,而且還能夠保證焊縫均勻;避免傳動軸在運動過程中發(fā)生“偏心現(xiàn)象”,保證每個之間同步轉(zhuǎn)動。從動滾輪架如圖2所示。
圖1 主動滾輪架
圖2 從動滾輪架
2.4 軸、軸承的校核
設(shè)計軸并校正軸的強度,根據(jù)設(shè)計要求,軸的結(jié)構(gòu)和形狀如圖3所示:
圖3 主動輪芯軸
軸的材料取45剛,根據(jù)《機械設(shè)計》,其許用扭轉(zhuǎn)應(yīng)力由表得,[τT]=40MPa
由式可得軸的直徑,
已知,傳遞功率P=0.844Kw,轉(zhuǎn)速n=16r/min,且只承受扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。
由公式 可得軸的直徑:
軸的兩端直徑是80mm,對于直徑d≤100mm的軸,有一個鍵槽時,軸徑增大5%~7%,則有:39.78mm×(1+0.07)mm= 42.57mm≤80mm,故此連接軸的強度足夠。
本焊接翻轉(zhuǎn)機制造過程中比較多的采用標準件,制造工藝簡單,制造成本低,并且使用壽命長。還具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,適用范圍廣等優(yōu)點。
參考文獻:
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DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.12.029