文/文興

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文具極客破解總理的筆頭之問

文/文興

2016年的第一個工作日，國務(wù)院總理李克強(qiáng)在太原主持召開鋼鐵煤炭行業(yè)化解過剩產(chǎn)能、實(shí)現(xiàn)脫困發(fā)展座談會時提到：“我們還不具備生產(chǎn)模具鋼的能力，包括圓珠筆頭上的‘圓珠’，目前仍然需要進(jìn)口?！边@個消息在電視上播出后不久，真彩文具董事長黃小喜就收到好幾位同仁發(fā)來的微信：“小喜啊，你不是已經(jīng)做出筆頭了？為什么不站出來回應(yīng)一下？”

黃小喜本來覺得，有些事情，做了就行，沒必要說太多?？墒虑榻酉聛淼陌l(fā)展，讓他發(fā)現(xiàn)自己想錯了：1月，黃小喜作為廣東省政協(xié)委員參加省兩會。小組討論過程中，他身邊幾乎每個人都會問他同一個問題：“總理提到的圓珠筆頭，你們到底做出來沒有？”再回到母校中南大學(xué)，好幾位恩師隱隱表達(dá)了“怒其不爭”的遺憾：“你是中南大學(xué)出去的，學(xué)的是材料，現(xiàn)在又在做筆，居然沒能解決筆頭的制造問題……”黃小喜從未想過，自己所在的這個“小小行業(yè)”會在全國引發(fā)如此高層、廣泛的關(guān)注。

改變中國人的書寫習(xí)慣

黃小喜是在1989年離開華南理工大學(xué)的教職，一頭扎進(jìn)制筆行業(yè)的。

1991年，他到美國、日本、韓國、香港等國家和地區(qū)考察文具市場。國際同行幾位經(jīng)驗(yàn)豐富的老大哥們注意到，日本一家企業(yè)在兩三年前剛剛研制出一種新型文具——啫喱筆，兼具了水筆的流暢、圓珠筆的方便，還不漏墨、能存檔。他們紛紛囑咐黃小喜：“你好好想想怎樣才能造出這種筆，它一定會成為亞洲人最喜歡的書寫工具!”

因?yàn)槭抢砉ごT士出身，又從事過多年文具國際貿(mào)易，黃小喜知道，啫喱筆看似簡單，對技術(shù)和設(shè)備的要求卻很高，中國當(dāng)時還造不出來。他于是從日本買墨水、從瑞士買筆頭，又到韓國委托朋友做塑料件。

1994年，黃小喜和家人一起投資在廣東汕尾開了一家筆廠，將所有進(jìn)口的零部件一知半解地組合到一起。因?yàn)橛X得啫喱筆的名字太拗口、不好聽，他給自己的產(chǎn)品起了個新的名字：中性筆。作為國內(nèi)引進(jìn)中性筆第一人，彼時，黃小喜還只是單純地希望這個項(xiàng)目能收獲豐厚的利潤，完全沒有想到，十多年后，自己的產(chǎn)品會改變整整一代中國人的書寫習(xí)慣。

初期的市場反應(yīng)，也遠(yuǎn)沒有黃小喜想象中那么樂觀——第一批產(chǎn)品推出后，很快便因?yàn)槟珊詫懖怀鲎?，遭遇全額退貨!但他認(rèn)定：項(xiàng)目沒有錯，市場也依舊廣闊，缺的只是成熟的技術(shù)。

黃小喜于是四處找原因，也不斷到瑞士、日本拜訪專家。而正是通過不斷的溝通，讓他對中性筆有了越來越多的了解：“和圓珠筆相比，中性筆最大特點(diǎn)就是水性的，因此，墨水顆粒越細(xì)就越不容易堆積、沉淀，堵塞筆頭。當(dāng)時，歐洲比較先進(jìn)的工藝已經(jīng)能將墨水顆粒加工到30納米左右，我們做不到，只能進(jìn)口。每一滴中性墨水都由一個微膠囊包裹而成。書寫過程中，這些微膠囊隨著筆尖的滾動被帶出來，而筆尖與紙張的摩擦、生熱，會使墨水外端的微膠囊融化、擠破，墨水也就此在紙張上顯色。細(xì)數(shù)下來，小小一支中性筆應(yīng)用了納米材料技術(shù)、微膠囊技術(shù)以及熱變、壓變技術(shù)，這些技術(shù)微妙地組合在一起，使中性筆墨水在儲存過程中是相對穩(wěn)定的‘啫喱狀’物體，書寫出來又是水狀的?！?/p>

黃小喜到這時候才終于知道，要做出一支好的中性筆，并不是簡單將各個進(jìn)口零部件組合起來就行，還需要解決很多技術(shù)及環(huán)境匹配問題?！氨热?，墨水可能在加工、運(yùn)輸過程中混入許多空氣氣泡，如果這些氣泡正好在筆頭附近，筆珠的滾動無法帶出墨水顆粒，自然寫不出字，你用什么技術(shù)才能保證墨水中不夾雜空氣氣泡？再比如，你用什么技術(shù)保證啫喱狀的墨水在運(yùn)輸、保存過程中不會揮發(fā)、變干？”

于是集中精力技術(shù)攻關(guān)。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，1996年，黃小喜終于打了個漂亮的翻身仗——他初步掌握了筆頭、墨水、工藝的最佳匹配技術(shù)，研發(fā)出集多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)于一身的拳頭產(chǎn)品“真彩009中性筆”。

多工位高精密筆頭加工機(jī)床

“頭發(fā)一旦打濕，就必須洗完”

黃小喜也經(jīng)歷過員工離職帶來的技術(shù)外流，但他很快調(diào)整好心態(tài)：“只有不斷完善產(chǎn)品，制筆行業(yè)才能做大，真彩也才能隨之發(fā)展。如果僅憑一己之力，技術(shù)完善的周期將十分漫長，只有集聚全行業(yè)之力，才能將這個周期大大縮短?！庇谑?，黃小喜主動與同行交流經(jīng)驗(yàn)，向他們提供樣品，并開放工廠供大家參觀。真彩的行業(yè)龍頭形象由此奠定，品牌價值也一度高達(dá)12.29億元。

1998年，真彩文具在上海設(shè)立了第一家制造工廠，開始自行研發(fā)、制造產(chǎn)品模具，設(shè)計、制造產(chǎn)品。慢慢地，在制筆行業(yè)的國際格局里，中國成為中性筆領(lǐng)域的一枝獨(dú)秀，日本緊隨其后，美國、歐洲次之。2003年，真彩文具獲中國制筆協(xié)會授予“中國中性筆筆王”、“中國制筆王”稱號，并憑借60億支的累計生產(chǎn)量，穩(wěn)坐國內(nèi)中性筆領(lǐng)域的頭把交椅。

面對一系列成績，黃小喜的腦子里卻始終緊繃著一根弦：中國制筆行業(yè)要發(fā)展，首先要解決裝備問題，而裝備中最核心的部分就是筆頭裝備的問題。他意識到，是時候研發(fā)自己的設(shè)備，造出真正國產(chǎn)的筆頭了。日本、瑞士的同行知道他的這個想法后都笑他：“中國的基礎(chǔ)工業(yè)那么差，怎么可能成功？”

黃小喜四處搜集相關(guān)信息，得知輕工部曾在上世紀(jì)90年代初撥款好幾百萬立項(xiàng)，由北京某軍工研究院和上海某圓珠筆廠共同承擔(dān)筆頭裝備的研發(fā)工作?！拔液髞碛行液晚?xiàng)目總設(shè)計師聊過其中的幾個關(guān)鍵點(diǎn)：其一，瑞士的筆尖生產(chǎn)設(shè)備當(dāng)時剛推出不久，本身還不太穩(wěn)定；其二，因?yàn)槌鰢环奖?，國?nèi)項(xiàng)目人員沒機(jī)會和設(shè)備設(shè)計師進(jìn)行充分溝通，只能將設(shè)備買回來進(jìn)行拷貝；其三，國內(nèi)當(dāng)時缺乏制造、檢測如此高精度零件的工作母機(jī)。種種原因相疊加，那次嘗試最終以失敗告終?！?/p>

汲取了曾經(jīng)的教訓(xùn)，黃小喜從2005年起幾次帶隊(duì)前往瑞士，與多年合作伙伴米克朗公司的機(jī)械專家面對面探討設(shè)備的研發(fā)理念、工作原理和研發(fā)過程中遇到的困難，為真彩文具的研發(fā)規(guī)避了很多彎路。

真彩文具從米克朗吸納的最核心設(shè)計理念之一，是加工系統(tǒng)的氣態(tài)懸浮。黃小喜告訴記者：“任何零件只要相互貼合，時間長了一定會產(chǎn)生不同程度的磨損。對筆頭制造等高精度設(shè)備來說，這種磨損是致命的。但米克朗將整個加工托盤依靠氣壓托起來，這一點(diǎn)讓我非常驚訝?！?/p>

動平衡系統(tǒng)，是米克朗生產(chǎn)設(shè)備的另一巧妙之處?！芭e個很簡單的例子，人在高速奔跑的過程中，要在瞬間停住腳步，并在原地穩(wěn)穩(wěn)站住，是很難的。筆頭的加工也是如此。整個設(shè)備需要不斷高速運(yùn)轉(zhuǎn)、停止、再高速運(yùn)轉(zhuǎn)、再停止，還要保持相當(dāng)高的精度水平，難度可想而知。最終，我們在研發(fā)中吸納了米克朗的動平衡系統(tǒng)?！秉S小喜說。

這之后一連四五年，黃小喜帶領(lǐng)真彩文具埋頭筆頭制造的技術(shù)研發(fā)。他的思路簡單卻實(shí)用：一套設(shè)備是由許多子系統(tǒng)構(gòu)成的，只要將每一個子系統(tǒng)研發(fā)成功，組裝到一起，整個設(shè)備就完成了!他們于是進(jìn)口了十幾臺設(shè)備，拆解開來，再將自己研發(fā)的子系統(tǒng)替換上去，對照運(yùn)轉(zhuǎn)效果找出問題所在，再研發(fā)、再改善、再替換……

幾千萬資金花出去，卻遲遲無法取得最終的成效，這讓黃小喜幾乎想要放棄。可每每回頭，想到已經(jīng)花出去的錢，他又覺得不做出點(diǎn)成績來著實(shí)對不住自己?！熬拖褚粋€人洗頭，一旦頭發(fā)打濕了就必須洗完，否然頂著洗了一半的頭發(fā)出門該有多難看!”

筆頭自動生產(chǎn)線

破解了中國造不出圓珠筆筆頭的尷尬困境

2010年，一位專家給全國政協(xié)主要領(lǐng)導(dǎo)寫信，反映了圓珠筆頭大量依賴進(jìn)口的情況。當(dāng)年7月，全國政協(xié)教科文衛(wèi)體委員會組成調(diào)研組，赴浙江、上海等地對這一現(xiàn)象展開調(diào)研。正是這次調(diào)研，讓許多曾經(jīng)抱著“我們都能造潛艇、探月設(shè)備和航天飛機(jī)，怎么可能連一支筆都造不了”想法的調(diào)研組成員看到了現(xiàn)實(shí)的殘酷，也看到了創(chuàng)新驅(qū)動的重要性、必要性和迫切性。

2011年兩會期間，調(diào)研組提交了兩份調(diào)研報告，其中“我國每年生產(chǎn)380億支圓珠筆，但筆頭近90%來自進(jìn)口”的數(shù)據(jù)引發(fā)了時任全國政協(xié)主席賈慶林的注意。經(jīng)他批示，當(dāng)年兩會結(jié)束后，科技部緊急啟動了“制筆行業(yè)關(guān)鍵材料及制備技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”的專項(xiàng)課題。作為國內(nèi)制筆行業(yè)的領(lǐng)軍人物，真彩文具主動承擔(dān)了其中“高精度多工位筆頭加工機(jī)床”、“中性墨水關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”兩個關(guān)鍵課題，并成為該課題示范點(diǎn)建設(shè)單位。

科技部的項(xiàng)目，在關(guān)鍵時候推了黃小喜一把，讓他重新充滿干勁。2014年，兩臺真彩文具自主研發(fā)的筆頭加工機(jī)床樣機(jī)通過了科技部驗(yàn)收。在研發(fā)過程中，其中多項(xiàng)替代技術(shù)甚至“青出于藍(lán)而勝于藍(lán)”——進(jìn)口機(jī)床使用的PLC控制系統(tǒng)，如今可以被更為先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)所取代；進(jìn)口機(jī)床電機(jī)1.5萬轉(zhuǎn)的最高轉(zhuǎn)速，也將被提高到6萬轉(zhuǎn)，相當(dāng)于每個加工位的效率提高了4倍……

多年的投入，終于破解了中國造不出圓珠筆筆頭的尷尬困境，也讓真彩文具收獲了經(jīng)濟(jì)上的回報?！皬脑O(shè)備本身來說，一臺進(jìn)口機(jī)床售價400多萬，國產(chǎn)機(jī)床即便賣200萬也能有相當(dāng)?shù)睦麧櫋Ｖ圃斐杀揪透挥谜f了?！睋?jù)黃小喜透露，使用自主研發(fā)的機(jī)床、材料和墨水，每生產(chǎn)一支零售價為一塊多錢的筆，制造成本會降低四五分錢，真彩文具每天生產(chǎn)幾百萬支筆和筆芯，成本就能降低幾十萬，一年下來達(dá)到六七千萬，經(jīng)濟(jì)效益將非常明顯。

“目前，真彩文具采用國產(chǎn)設(shè)備和國產(chǎn)原材料生產(chǎn)的圓珠筆筆頭產(chǎn)量占總產(chǎn)量的10%左右，以后將逐漸加大比重，預(yù)計5年后國產(chǎn)圓珠筆筆頭有望提高到80%，進(jìn)而全面替代進(jìn)口機(jī)器和原材料?！秉S小喜堅信，真彩文具自主生產(chǎn)的設(shè)備技術(shù)上已經(jīng)足以和進(jìn)口設(shè)備媲美，雖然在穩(wěn)定性和總體性能完善方面還有很長的路要走，但“在不斷量產(chǎn)的前提下，經(jīng)過市場的不斷檢驗(yàn)，一定會越來越好”!

圓珠筆的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

真彩文具掌門人黃小喜

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級是中國制造業(yè)做大、做強(qiáng)的基礎(chǔ)

國家的扶持、公眾的關(guān)注，讓小小的圓珠筆頭進(jìn)入了高尖新的研究序列，成為高大上的國家項(xiàng)目。有人質(zhì)疑，覺得這是在用高射炮打蚊子，浪費(fèi)國家資源，黃小喜卻認(rèn)為，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級是整個中國制造業(yè)做大、做強(qiáng)的基礎(chǔ)。

記者：真彩文具花大力氣研發(fā)的筆頭加工機(jī)床是否還有其他用途?

黃小喜：上世紀(jì)80年代，瑞士人覺得德國產(chǎn)筆頭制造機(jī)系統(tǒng)較老、精度較差，便琢磨起用手表零件加工設(shè)備制造筆頭。后來，這個設(shè)備又被瑞士人用來做打火機(jī)、燃?xì)鉅t、汽車等一系列物品的噴嘴，以提升產(chǎn)品精度、優(yōu)化用戶體驗(yàn)。

同樣，真彩文具目前正和捷安特公司合作研發(fā)，生產(chǎn)自行車的輻條螺母。相比歐洲產(chǎn)自行車的不銹鋼輻條帽，中國企業(yè)大多會用質(zhì)地較軟、方便加工的鐵作為加工原料。一根鐵質(zhì)輻條帽的成本只需5分錢，雖然遠(yuǎn)低于不銹鋼輻條帽的3角多，卻比較容易生銹。而如果使用我們的機(jī)床，加工材料是鐵還是不銹鋼，對制作工藝及成本不會有任何影響。

我國基礎(chǔ)工業(yè)和其他許多精密性裝備的加工能力，比歐洲、日本還差很多，在一些領(lǐng)域甚至是一片空白，需要我們下大力氣去改善。而這個裝備實(shí)現(xiàn)自產(chǎn)，對我國基礎(chǔ)工業(yè)的精度將有巨大的提升。

記者：2015年初，李克強(qiáng)總理出席達(dá)沃斯論壇時發(fā)現(xiàn)國外的筆很好用，后來他特意問有關(guān)部門：“中國制造的筆能不能做到書寫這么流暢?”您怎么理解“總理之問”背后的深意?

黃小喜：早期，中國不少傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)干的都是裝配工的活兒，把進(jìn)口零件組裝到一起就對外銷售了，至于電腦CPU、冰箱壓縮機(jī)等最核心的技術(shù)，都做不了。即便后來勉強(qiáng)能做了，也永遠(yuǎn)是跟在別人后面，很難超越。所以我覺得總理之所以這么說，就是想借此機(jī)會引起大家對傳統(tǒng)行業(yè)所面臨困難的重視。

我理解總理的第二個用意，是鞭策各行各業(yè)的企業(yè)家們將更多精力投入基礎(chǔ)性研究，而不僅僅停留在諸如加個防滑套握起來比較舒服、印個圖案看起來比較美觀的應(yīng)用性研究上。我經(jīng)常打一個比方，你把一個很優(yōu)秀的男孩和一個很優(yōu)秀的女孩拉到一起，并不能保證他們一定能變成一對很好的伴侶。就像我們當(dāng)年，可以從日本買到很好的墨水，從瑞士買到很好的筆頭，卻不一定能做出一支很好的筆，就是因?yàn)槲覀冎淙欢恢渌匀?，對核心技術(shù)一知半解?；A(chǔ)研究的目的，就是要讓大家知其所以然，然后才能做出真正好的產(chǎn)品。

記者：今年3月5日，李克強(qiáng)總理在政府工作報告中提到，鼓勵企業(yè)開展個性化定制、柔性化生產(chǎn)，培育精益求精的工匠精神，增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌。您如何理解“工匠精神”?

黃小喜：在我的理解里，工匠精神有著三方面內(nèi)涵。其一，是精益求精的態(tài)度，就是做什么事情都不能馬虎，而要不斷追求完美、追求卓越。其二，是不斷創(chuàng)新的態(tài)度，就是不循規(guī)蹈矩，不人云亦云，而要不斷自行思考、不斷超越別人。其三，工匠精神最大的核心，就是從消費(fèi)者的角度去思考、去制造，而不是一味固守制造商的視角從事制造，也就是說，在制造東西的時候首先要想到消費(fèi)者需要什么、他的感受是什么。

記者：基礎(chǔ)性研究和“工匠精神”又有什么關(guān)系?

黃小喜：基礎(chǔ)性研究投入大、周期長，要懷抱耐心，甚至某種鑿破腦門也要繼續(xù)的信念才能做好。從這一點(diǎn)看，它和工匠精神是一致的。

對話黃小喜：