鄧宏博（福建中煙工業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)中心，福建　廈門　361021）

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就地風(fēng)選機溫濕度控制技術(shù)研究

鄧宏博
（福建中煙工業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)中心，福建廈門361021）

摘要：為提高煙絲感官質(zhì)量，在葉絲就地風(fēng)選工藝中加入煙絲溫濕度控制技術(shù)，解決就地風(fēng)選過程中葉絲溫度和含水率的散失的問題，改善葉絲在風(fēng)選工序?qū)Ω泄儋|(zhì)量的影響，進一步提高卷制質(zhì)量的穩(wěn)定性。

關(guān)鍵詞：風(fēng)選機；溫濕度控制；蒸汽

1　背景技術(shù)

在卷煙制絲加工過程中，干燥后葉絲被輸送到就地風(fēng)選機（圖1）進行風(fēng)選。風(fēng)選機的作用主要是將煙絲中的梗簽和濕團等雜物剔出，把相互纏繞的煙絲打散，并去除煙絲中的煙末。風(fēng)選機在制絲工藝過程中起到重要的作用，但目前所使用的風(fēng)選機在風(fēng)選過程中，主要存在葉絲溫度驟降、含水率散失問題，對產(chǎn)品感官質(zhì)量和后續(xù)加工帶來一定的負面影響。通過對葉絲就地風(fēng)選工藝中煙絲溫濕度控制技術(shù)的研究，改善葉絲在風(fēng)選工序?qū)Ω泄儋|(zhì)量的影響，進一步提高卷制質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2　技術(shù)方案

該技術(shù)方案通過對風(fēng)選機內(nèi)循環(huán)風(fēng)的溫濕度進行控制，來實現(xiàn)對風(fēng)選機內(nèi)通過的葉絲溫度和含水率的控制。具體內(nèi)容是：在就地風(fēng)選機的循環(huán)風(fēng)機（圖1-1）和風(fēng)選室（圖1-2）之間的循環(huán)風(fēng)管路（圖1-3）上安裝熱交換器（圖2-5）。熱交換器內(nèi)部由密集纏繞的金屬管路構(gòu)成，利用蒸汽介質(zhì)進行加熱（圖2-3），從而在循環(huán)風(fēng)通過熱交換器時，對循環(huán)風(fēng)進行加熱。熱交換器底部設(shè)有冷凝水排放裝置，將蒸汽通過熱交換器后的冷凝水排出（圖2-6）。另在循環(huán)風(fēng)機至熱交換器之間安裝一流量可調(diào)蒸汽噴管（圖2-4），低壓飽和蒸汽直接施加到循環(huán)風(fēng)中，從而提高循環(huán)風(fēng)的濕度。在圖示位置安裝一個溫濕度檢測傳感器（圖2-8），連接到控制器，控制器接收溫濕度檢測傳感器發(fā)出的溫濕度信號。兩個蒸汽調(diào)節(jié)閥（圖2-2與2-1）分別對施加到熱交換器和蒸汽噴管的蒸汽壓力進行調(diào)節(jié)。蒸汽調(diào)節(jié)閥連接到控制器，蒸汽調(diào)節(jié)閥的開度大小由控制器控制。通過調(diào)節(jié)直噴蒸汽調(diào)節(jié)閥的開度大小，從而調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)的濕度大小。通過調(diào)節(jié)噴入熱交換器的蒸汽大小，調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)的溫度大小。

3　實施與效果

在附圖3位置安裝溫濕度檢測傳感器（圖3-1）、熱交換器（圖3-4）、熱交換器蒸汽管路（圖3-2）、直噴蒸汽管路（圖3-3），以及蒸汽調(diào)節(jié)閥?？刂破鞑捎肞LC控制器。通過控制器控制兩路蒸汽閥門開度將循環(huán)風(fēng)的溫濕度控制在程序設(shè)定范圍（溫度64±5℃、相對濕度45±5%）內(nèi)。此時測量并風(fēng)選機入口和出口葉絲的溫度，我們發(fā)現(xiàn)入口葉絲的溫度為42℃，含水率為13.15%，而出口葉絲的溫度為41.5℃，含水率為13.12%。由此可見葉絲通過風(fēng)選機前后的溫度和水分基本沒有散失。該控制技術(shù)達到了很好的控制效果。

4　結(jié)論

隨著各卷煙廠對煙絲利用率的要求的提高，柔性就地風(fēng)選設(shè)備的使用量越來越大。相信就地風(fēng)選溫濕度控制技術(shù)的研究，對柔性就地風(fēng)選設(shè)備的推廣會起到積極的作用。

參考文獻：

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［3］張輝，張杰，王磊，祝漢魁，謝廣雷.柔性就地風(fēng)選機的循環(huán)風(fēng)應(yīng)用［J］.科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2012（11）.

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.11.210