黎江勇(重慶江東機(jī)械有限責(zé)任公司,重慶 404020)
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機(jī)械應(yīng)力消除法對(duì)焊接殘余應(yīng)力的影響
黎江勇
(重慶江東機(jī)械有限責(zé)任公司,重慶404020)
摘要:在大型工程中,尤其是鋼結(jié)構(gòu)工程中,焊接技術(shù)處理起著至關(guān)重要的作用。但是,在焊接過(guò)程中,通常會(huì)出現(xiàn)殘留應(yīng)力,其對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生較大的影響,在此種情況下,需要積極采取有效的措施減少或消除殘余應(yīng)力,以便減少對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,從而確保結(jié)構(gòu)自身的優(yōu)勢(shì)能夠充分發(fā)揮出來(lái)。通過(guò)機(jī)械應(yīng)力消除法可以有效的減少焊接殘余應(yīng)力,本文就機(jī)械應(yīng)力消除法的相關(guān)概念進(jìn)行分析,并對(duì)焊接殘余應(yīng)力的分布與影響進(jìn)行討論,以便探索機(jī)械應(yīng)力消除法應(yīng)對(duì)焊接殘余應(yīng)力的措施與影響,從而有效的提高焊接技術(shù)的作用。
關(guān)鍵詞:機(jī)械應(yīng)力消除法;焊接殘余應(yīng)力;影響
隨著焊接技術(shù)在日常生活與生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,對(duì)焊接技術(shù)的研究越來(lái)越深入,但是針對(duì)目前焊接技術(shù)殘余應(yīng)力問(wèn)題還需深入研究。在焊接過(guò)程中,為了有效的減少焊接殘余應(yīng)力而導(dǎo)致變形現(xiàn)象,需要采取積極有效的措施來(lái)解決,其也是焊接過(guò)程中急需要解決的問(wèn)題。焊接殘余應(yīng)力對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、材料性能等均會(huì)帶來(lái)較大的不良影響,需要采取有效的措施減少或消除殘余應(yīng)力,以便充分發(fā)揮出結(jié)構(gòu)的性能與作用,從而促進(jìn)焊接技術(shù)水平的提高。
機(jī)械應(yīng)力消除法指的是在焊接結(jié)構(gòu)中,根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)?shù)脑黾右恍┩獠繅毫?,從而可以確保焊接殘余應(yīng)力與外部壓力形成一股合力,在使用機(jī)械應(yīng)力消除法對(duì)焊接殘余應(yīng)力進(jìn)行消除的過(guò)程中,需要對(duì)工件是否能夠使用此種方法來(lái)處理進(jìn)行分析。同時(shí),還需要對(duì)工件進(jìn)行科學(xué)合理的選擇,在加壓部位對(duì)其進(jìn)行有效的處理。另外,還需要充分考慮到外部施壓程度與時(shí)間,需要遵循適度原則[1]。
焊接殘余應(yīng)力并不是所有都是雙軸向分布的,厚度方面的殘余應(yīng)力較小,但是,對(duì)不同結(jié)構(gòu)的影響也不同。
2.1縱向殘余應(yīng)力
在焊接的過(guò)程中,尤其是低碳鋼與普通低合金進(jìn)行焊接的時(shí)候,焊縫與其附近的縱向應(yīng)力主要為拉應(yīng)力,其數(shù)值能夠達(dá)到材料抗屈服能力的最大值。當(dāng)焊接工件尺寸較小的時(shí)候,該應(yīng)力可以忽略。但是圓筒行的工件其縱向殘余應(yīng)力會(huì)存在一定的差異,其應(yīng)力數(shù)值與圓筒的直徑長(zhǎng)度具有緊密的聯(lián)系。焊縫上的殘余應(yīng)力會(huì)由于其直徑長(zhǎng)度的增加而變大,并且隨著這一趨勢(shì)的不斷增強(qiáng),應(yīng)力分布會(huì)越來(lái)越相似與平板時(shí)的分布規(guī)律[2]??v向殘余應(yīng)力的分布情況如圖1所示。
2.2橫向殘余應(yīng)力
在焊接的過(guò)程中,橫向殘余應(yīng)力主要可以當(dāng)做是沿著焊縫切開(kāi)的兩條鋼板縫邊緣處進(jìn)行重新組合與對(duì)接的產(chǎn)物,焊接邊緣可以在縱向方面具有一定的收縮量,但是,在兩塊鋼板之間猶豫焊縫逐漸形成一個(gè)整體,從而就會(huì)在焊縫中間出現(xiàn)一定的拉應(yīng)力,而焊縫兩端會(huì)出現(xiàn)壓應(yīng)力,從而導(dǎo)致橫向殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。橫向殘余應(yīng)力的分布情況如圖2所示。
2.3非自由狀態(tài)下殘余應(yīng)力
當(dāng)焊接工件處于非自有狀態(tài)下,該工件的變性行為會(huì)受到較大的局限性,因此,導(dǎo)致在這種情況下焊接的工作內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)較大的殘余應(yīng)力,會(huì)對(duì)工件本身的性能與作用產(chǎn)生較大的不利影響。
2.4封閉焊縫殘余應(yīng)力
在焊接加工處理的過(guò)程中,封閉式焊縫會(huì)受到較大的影響,從而會(huì)產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力,其殘余應(yīng)力的大小誘發(fā)因素較多,其中主要因素是焊接剛度與嵌入體本身的實(shí)際情況有著密切聯(lián)系。一般情況系,焊接剛度越大,其殘余應(yīng)力越大[3]。
(1)使用機(jī)械應(yīng)力消除法應(yīng)對(duì)焊接殘余應(yīng)力的措施。為了有效的減少焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生與不離影響,需要在設(shè)計(jì)與焊接技術(shù)兩個(gè)方面采取機(jī)械應(yīng)力消除法對(duì)其進(jìn)行處理。首先,需要減少焊接縫的數(shù)量,在確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下,需要盡量的減少焊接縫的截面積。其次,焊接縫不得過(guò)于密集,需要避免出現(xiàn)交叉情況。受壓件的主要焊接縫與相鄰區(qū)域應(yīng)盡量避免焊接零件,如果無(wú)法避免,焊接零件的焊縫需要穿過(guò)主要焊縫,不得在焊縫上與相鄰區(qū)域終止。再次,需要盡量使用剛性較小的接頭形式,針對(duì)管接頭方面,可以使用翻邊連接代替插入管連接,以便有效的降低約束力與殘余應(yīng)力。
(2)使用機(jī)械應(yīng)力消除法對(duì)焊接殘余應(yīng)力的影響。機(jī)械應(yīng)力消除法可以有效的降低焊縫以及相鄰區(qū)域的軸向與徑向應(yīng)力,針對(duì)遠(yuǎn)離焊縫中心的區(qū)域,其應(yīng)力相對(duì)較小。在焊接的時(shí)候,焊縫金屬會(huì)受熱膨脹,并且會(huì)由于受到外圍固態(tài)金屬的束縛,從而會(huì)表現(xiàn)出壓應(yīng)力。當(dāng)其冷卻的時(shí)候,焊縫金屬會(huì)遇冷收縮,同樣會(huì)受到外圍固態(tài)金屬的束縛,焊縫與附近區(qū)域的應(yīng)力會(huì)表現(xiàn)為拉應(yīng)力。為了有效的確保結(jié)構(gòu)內(nèi)部應(yīng)力的平衡狀態(tài),需要將壓應(yīng)力區(qū)域向焊縫中心外移動(dòng)。而卸載之后,塑性變形會(huì)恢復(fù)原始狀態(tài),可以有效的降低殘余應(yīng)力,以便確保結(jié)構(gòu)內(nèi)部的平衡。
在焊接工藝過(guò)程中,會(huì)不可避免的出現(xiàn)焊接殘余應(yīng)力,針對(duì)這些殘余應(yīng)力,其對(duì)焊接工件的影響較大,尤其是會(huì)對(duì)其質(zhì)量與使用壽命產(chǎn)生較大的影響,嚴(yán)重者會(huì)出現(xiàn)較大的質(zhì)量安全隱患,會(huì)影響到工件的性能與作用。因此,需要對(duì)其采取積極有效的措施處理。通過(guò)采用機(jī)械應(yīng)力消除法可以有效的減少或消除焊接殘余應(yīng)力,將工件的作用充分發(fā)揮出來(lái),同時(shí),可以有效的提高焊接工藝水平。
參考文獻(xiàn):
[1]王旭.談機(jī)械應(yīng)力消除法對(duì)焊接殘余應(yīng)力的影響[J].科技論壇,2014,32(08):183-184.
[2]徐濟(jì)進(jìn),陳立功.$機(jī)械應(yīng)力消除法對(duì)焊接殘余應(yīng)力的影響[J].機(jī)械工程學(xué)報(bào),2013,22(12):897-898.
[3]于桂春.機(jī)械應(yīng)力消除法對(duì)焊接殘余應(yīng)力的影響淺談[J].科技通報(bào),2013,29(17):476-477.
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.11.047