王輝　王雷雷　嚴曉燕　岳淑貞

【摘要】近年來隨著科技的不斷發(fā)展，生產(chǎn)力的不斷強化，我國在水利工程建設(shè)方面取得了很大的進步與發(fā)展。尤其是滑膜技術(shù)在在水利施工中的應(yīng)用，大大促進了水利工程的建設(shè)與發(fā)展。在水利工程建設(shè)中，各種惡劣的地勢、地質(zhì)環(huán)境都會遇到，利用滑膜技術(shù)，無論環(huán)境多不好，都可以很快地提高混凝土澆筑的效率。而且滑膜技術(shù)還具有成本低、質(zhì)量好、高效率等優(yōu)點。本文通過對滑膜施工技術(shù)在水利工程施工項目中的應(yīng)用進行了具體的探析。

【關(guān)鍵詞】水利工程；滑膜技術(shù)；原理；優(yōu)點；技術(shù)要點

我國水利事業(yè)正處于快速發(fā)展時期，在科學(xué)技術(shù)及新型施工技術(shù)的應(yīng)用下，更是提高了我國水利建設(shè)的綜合水平。滑膜技術(shù)的運用促進了水利工程建設(shè)的創(chuàng)新發(fā)展?；ぜ夹g(shù)是將混凝土技術(shù)與鋼筋混凝土技術(shù)相融合在一起，汲取二者之間的優(yōu)點。因此，這項技術(shù)在水利工程建設(shè)中被廣泛的運用?；ぜ夹g(shù)所應(yīng)用的材料較簡單，應(yīng)用的機械主要有模板、動力設(shè)備、施工配件等組成。在水利建設(shè)中運用這項技術(shù)，有一定的復(fù)雜性，且要求控制精度高。要想提升項目的施工水平，就必須要認真的分析滑膜工藝的特點，經(jīng)過不斷的創(chuàng)新來切實的提升工藝水平，進而帶動水利事業(yè)的發(fā)展壯大。

一、滑模系統(tǒng)的工作原理

當啟動電機使油泵工作時，油液經(jīng)由二位四通電液閥的P腔通過A腔的節(jié)流口以不大于10kg/cm2耐的壓力循環(huán)回油箱，此時B腔和O腔連通，油路系統(tǒng)處于回油狀態(tài)。當千斤頂需要供油時，操縱電液閥的旋扭（頂升位置），令電液閥換向，使油液由P腔經(jīng)B腔進入油路系統(tǒng)，使千斤頂完成一次工作行程。需要的壓力大小由溢流閥調(diào)整，由壓力表讀出壓力值，當油路系統(tǒng)中達到設(shè)定壓力時，油液從溢流閥卸荷口回油箱?？刂婆_頂板上的多個針形閥用以控制多路通道。

滑模施工是采用一套由特別的模板和與之配套的操作平臺組成的滑模裝置，通過液壓提升系統(tǒng)帶動整套滑模裝置向上滑升。在滑模施工過程中，鋼筋綁扎和混凝土的澆筑始終在模板上口300mm左右進行，當模內(nèi)澆筑滿混凝土，且模板下口的混凝土強度達到0.3～0.5MPa后，向上滑升一定高度（25～30cm），接著綁扎鋼筋，澆筑混凝土，再向上滑升，這樣循環(huán)往復(fù)，直至施工完成。

二、滑模施工的特點

滑模施工是一種可以隨著柱子的高度而上升的滑模工藝，廣泛用于筒層構(gòu)筑物施工，在水利工程中采用滑模比較好，而且施工速度快，降低模板損耗率?；５氖┕な峭ㄟ^油泵的壓力，使卡在支承桿上的液壓千斤頂，帶動千斤頂架支承整個操作平臺及向上提升內(nèi)外模板，吊架，它具有施工連續(xù)性和機械化程度高、速度快、砼連續(xù)性好、表面光滑、無施工縫、材料消耗少、能節(jié)省大量的拉筋、架子管及鋼模板以及施工安全等優(yōu)點。構(gòu)造簡單，施工進度快，保證施工安全與工程質(zhì)量等特點。液壓滑模施工是優(yōu)質(zhì)、高速、造價低的施工工藝，一次組裝1m多高模板，即可連續(xù)澆注混凝土，不間斷滑升模板，連續(xù)成型，直至達到設(shè)計標高。一組筒倉可以一次組裝滑升，不用支腳手架，不重復(fù)支模，每天可以滑升2.5m～3.5m，最高可達5m，工期只有普通模板的三分之一，可降低成本15%～20%，混凝土連續(xù)成型，結(jié)構(gòu)整體性好，使工程質(zhì)量得以顯著提高。

三、滑模技術(shù)施工技術(shù)要點

1、混凝土澆筑

在混凝土澆筑過程中應(yīng)該注意的事項在進行混凝土澆筑過程中，要注意均勻澆筑。這樣才能使模具勻速滑升。另外在振搗的過程中也是有一定順序的，對于振搗的厚度及分層等都有一定的要求，在澆入模板內(nèi)混凝土的過程中，也不要用盛用工具直接澆，因為在澆筑過后，這樣的清理工不好做。不僅不易清理也浪費了資源。還會影響工程建設(shè)的質(zhì)量，因此在建設(shè)中的每一道工序都必須嚴格按照規(guī)定要求，促使工程建設(shè)的順利完工。

2、滑模水平控制

在滑?？刂浦?，對滑模水平的控制是一個非常重要的環(huán)節(jié)，它主要有兩個方法：第一種方法主要就是采用水準儀來對水平進行檢查；第二種就是利用千斤頂?shù)耐狡鱽韺λ竭M行控制。

3、滑模中線的控制

對滑模中線的控制，主要就是為了確?；＝Y(jié)構(gòu)的中心不出現(xiàn)偏移，在出線豎井的測量中需要利用激光照準儀和吊線進行互相配合使用。在施工中，模板可能會出現(xiàn)變形，利用上下面的全部測量方式可以最大限度的來確保豎井結(jié)構(gòu)的尺寸大小。在相應(yīng)的井口將激光照準儀進行固定，在施工平臺將激光點穿過和豎井底板基準點進行重合，并且在該部位共設(shè)置三臺激光照準儀進行測量，在豎井直線段與圓弧段的交界處布置兩臺，而另外一臺則可以布置在圓弧段的中心，之所以如此布局，主要是因為在很多時候這種布局能夠便于我們開展豎井測量工作。因為激光點被阻，此時就要使用比較老的吊線措施來檢測滑膜，要想降低工作的失誤，確保測量的精準性，在使用吊線的時候，最好是使用彈性不是很大的鋼絲。而對于吊線錘的選取一定要將鋼絲作為承重首要選擇，盡可能的選擇重量比較大的來減少吊線左右擺動的幅度。

4、模板滑升

模板滑升分為三個階段，首先是初滑階段，應(yīng)該盡量減少滑升行程，要對整個滑膜裝置進行帶負荷檢驗，對出模強度、出模時間和滑升速度進行檢查，滑升速度應(yīng)該根據(jù)混凝土的強度來確定，出模時間不能太短，避免粘?，F(xiàn)象的發(fā)生或是澆筑混凝土強度不夠造成的坍塌。緊接著是正常滑升階段，按照平均每層澆筑150mm相應(yīng)滑升10個行程，要確?；俣群统瞿姸鹊膮f(xié)調(diào)。最后是鋼筋的制作和安裝階段，在滑膜施工過程中，頂板和墻體是連續(xù)進行作業(yè)的，從而使鋼筋制作和安裝量較大，而且工作的時間相對較長，施工環(huán)境的條件也相對較差，在施工中交叉作業(yè)較多，所以在安排勞動力過程中應(yīng)該做好工種間的配合，對工作進行協(xié)調(diào)，只有這樣才能使工程質(zhì)量和工程進度有一定的保障。

5、滑膜施工偏差的糾正要點

在滑膜施工中，總是會出現(xiàn)一些錯誤或者是一些小的偏差。所以，要根據(jù)出現(xiàn)偏差的不同工程情況，采取不同的糾偏方法。最重要并且是最常用的兩種糾偏方法就是利用千斤頂墊鐵糾偏和利用頂輪糾偏方法。首先是利用千斤頂墊鐵糾偏，為了達到糾正偏差或扭曲的目的，我們在測量過程中，采用鋼鐵板的方式，把千斤頂?shù)牡鬃频姆较虻哪且粋?cè)墊高，迫使千斤頂和支承桿偏離所偏移的方向，同時帶動整個平臺向一定的方向移動達到糾偏。其次利用頂輪糾偏的方法，把已經(jīng)出模同時又具有一定強度的混凝土墻體作為整個平臺的支點，同時為了產(chǎn)生相應(yīng)的外力我們把糾偏裝置的安裝位置進行了改變，通過在滑升的過程中來進行糾偏。

結(jié)語

近年來，我國水利工程的建設(shè)有了非常大的進步，滑膜施工技術(shù)在水利水電工程中被廣泛的采用，受到各個工程施工隊的普遍歡迎。在水利施工中應(yīng)用滑膜技術(shù)極大地提高了施工的效率，由于其機械化水平較高，可以很大限度的縮短工期、降低成本。但是我們還是應(yīng)該注意，滑模施工仍然有許多困難，不容易掌握，所以在具體的施工中需要各個方面互相配合，同時對于施工人員的技術(shù)水平要有嚴格的要求，加強對施工人員的培訓(xùn)與考核，同時要加強施工人員的專業(yè)知識的認知與了解。為了實現(xiàn)水利工程更好更快的發(fā)展，提高施工人員的滑膜施工技術(shù)是非常必要的。

參考文獻：

[1]王錫昌，方建華.淺析滑模技術(shù)在水利施工中的應(yīng)用[J].科技與企業(yè)，2013，19：214