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        蔣家河煤礦ZF1406工作面綜合防滅火技術(shù)研究

        2016-05-30 10:48:04劉小鋒
        科技創(chuàng)新導(dǎo)報 2016年17期

        劉小鋒

        摘 要:蔣家河煤礦ZF1406工作面自然發(fā)火期較短,在正常回采期間需采取綜合防滅火措施,主要包括:向采空區(qū)注氮、黃泥灌漿、灌注三相泡沫及在工作面上下隅角和采空區(qū)邊緣進(jìn)行封堵等。針對在尾采和撤架期間存在CO含量超限的情況,又采取了多項(xiàng)針對性的防滅火措施,并且對工作面內(nèi)CO及溫度等進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果表明礦方在此期間采取的多項(xiàng)綜合防滅火措施較為有效地降低了采空區(qū)CO的積蓄,利于采空區(qū)防滅火。

        關(guān)鍵詞:綜合防滅火 CO監(jiān)測 尾采 撤架

        中圖分類號:TD752.2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2016)06(b)-0009-02

        自燃發(fā)火在我國煤礦中非常突出,據(jù)統(tǒng)計有56%的煤礦存在自燃發(fā)火問題[1],經(jīng)驗(yàn)證發(fā)火期在3個月內(nèi)的占50%以上[2],國有重點(diǎn)煤礦和國有地方煤礦中煤炭自燃火災(zāi)次數(shù)占礦井火災(zāi)總次數(shù)的94%,可見煤炭自燃發(fā)火是煤礦火災(zāi)的主要原因。而自燃發(fā)火中尤以采空區(qū)煤自燃火災(zāi)最為突出,約占自燃火災(zāi)總次數(shù)的60%以上。我國每年因煤炭自燃發(fā)火造成的損失在50億元以上,使上千萬噸資源無法開采,僅我國北方煤田累計已燒毀煤炭達(dá)42億噸以上,對我國煤礦的安全高效發(fā)展十分不利[3-4]。

        蔣家河煤礦ZF1406工作面煤層自燃發(fā)火期較短,易自然,在正?;夭杉巴2沙芳芷陂g需對煤層自燃發(fā)火采取措施,保證煤礦安全生產(chǎn),該文針對該工作面為防止自燃發(fā)火而采取的措施進(jìn)行了討論。

        1 工作面概況

        ZF1406工作面位于4#煤層,工作面埋深約496~524 m,自然發(fā)火期為3~5個月。工作面巷道布置為“一進(jìn)一回”U型布置。工作面采用綜合機(jī)械化放頂煤采煤法開采,全部垮落法管理頂板,巷道和工作面不留底煤回采。

        ZF1406工作面在正?;夭删嗤2删€約450 m處時,檢測到工作面回風(fēng)隅角CO超限,最高時超過200 ppm,同時工作面瓦斯抽放管內(nèi)也檢測到CO超限,在工作面近回風(fēng)隅角端支架后部亦查出了CO超限,所以對工作面及采空區(qū)及時采取防滅火措施非常必要。

        2 綜合防滅火措施

        2.1 注氮

        ZF1406工作面采用JXZD-600移動式注氮設(shè)備,采用Φ133mm管路連接距工作面100 m位置,然后連接兩趟3寸白塑料管埋入采空區(qū),兩條管口錯距30 m,安設(shè)閥門,每條塑料管路埋深50 m時將其截開,兩條注氮管路交替前移給采空區(qū)注氮。采空區(qū)每天注氮不少于21 h,注氮量不少于3 485 m?,氮?dú)鉂舛冗_(dá)到97%以上。

        2.2 黃泥灌漿

        灌漿管路從運(yùn)輸順槽埋入采空區(qū),隨工作面回采推進(jìn),灌漿管路埋入采空區(qū)50 m時截開重新埋入。灌漿材料選用黃土,每天向采空區(qū)灌漿4 h,泥漿濃度水土比為3∶1。

        2.3 灌注三相泡沫

        利用ZF1406工作面運(yùn)輸順槽灌漿管路給工作面采空區(qū)灌注三相泡沫。

        2.4 端頭封堵

        每天8點(diǎn)班在工作面上、下隅角壓設(shè)土袋墻,并用艾格勞尼進(jìn)行封堵,減少采空區(qū)漏風(fēng)。工作面上隅角及采空區(qū)邊緣,每10 d必須進(jìn)行1次全面噴封。

        3 監(jiān)測措施

        3.1 CO及溫度監(jiān)測

        ZF1406回風(fēng)順槽距巷口15 m位置安設(shè)一個CO傳感器和一個溫度傳感器,以監(jiān)測工作面CO和溫度變化情況。

        3.2 束管監(jiān)測

        (1)束管分別掛設(shè)在兩順槽內(nèi),運(yùn)輸順槽掛設(shè)兩根束管,回風(fēng)順槽掛設(shè)三根束管。

        (2)運(yùn)輸順槽束管一條終端布置在前刮板機(jī)機(jī)頭位置處,待埋入采空區(qū)40 m時截開,重新埋入采空區(qū),保持一深一淺兩根束管。

        (3)回風(fēng)順槽一條束管終端和工作面副角甲烷傳感器位置一致,一條埋入采空區(qū)40 m時截開,一條埋入采空區(qū)60 m時截開,隨著工作面推進(jìn)重新埋入采空區(qū)。

        4 工作面撤架期間滅火措施

        4.1 停采前采空區(qū)自燃防治

        (1)工作面進(jìn)回風(fēng)巷布設(shè)束管測點(diǎn)。采空區(qū)距停采線進(jìn)風(fēng)側(cè):120 m、70 m、35 m;回風(fēng)側(cè):100 m、70 m、50 m、30 m、10 m、0 m(上隅角)預(yù)埋束管測點(diǎn)。并采取措施保護(hù),以加強(qiáng)末采和撤架期間工作面采空區(qū)浮煤自燃的監(jiān)測和早期預(yù)報。同時,分析和監(jiān)測上隅角瓦斯抽放系統(tǒng)中CO的濃度和氧氣濃度。

        束管在鋪設(shè)過程中應(yīng)使用2寸鋼管作為保護(hù)套管,為了便于區(qū)分不同的測點(diǎn),應(yīng)使用不同顏色或編號的束管,直徑8 mm,束管端頭應(yīng)使用過濾式探頭。每根束管負(fù)責(zé)一個測點(diǎn)的氣樣,為了防止采空區(qū)積水堵塞束管,每個探頭抬高1.5 m以上。同時在探頭外用留有孔的鐵箱罩住,以防擠壓,具體見圖1和圖2。

        (2)采空區(qū)注氮。采空區(qū)進(jìn)風(fēng)側(cè)距停采線50 m,25 m預(yù)埋注氮管。

        (3)采空區(qū)灌漿。采空區(qū)回風(fēng)側(cè)距停采線60 m,40 m,20 m預(yù)埋注漿管,并采取措施保護(hù)管路。進(jìn)風(fēng)巷距停采線30 m預(yù)埋注漿管。

        (4)采空區(qū)進(jìn)風(fēng)側(cè)距停采線70 m,40 m,15 m分別注MCJ12高分子膠體,形成一道沿走向3~5 m,傾向10~15 m,高約3 m的隔離墻,如圖3所示。每道膠體墻用膠量為50~150 m3左右,共用膠量為150~450 m?。

        (5)采空區(qū)回風(fēng)側(cè)距停采線50 m,30 m,10 m采用沙袋或粉煤灰袋形成2~3 m的隔離墻,并在墻內(nèi)注高分子膠體,形成一道沿走向3~5 m,傾向10~15 m,高約3 m的隔離墻,如圖3。每道膠體墻用膠量為50~150 m?左右,共用膠量為150~450 m?。

        在采取以上措施期間采空區(qū)內(nèi)3.5 m的CO含量的每日統(tǒng)計情況見圖4。從圖4中可以發(fā)現(xiàn)從11月30日至12月15日間CO含量較低,日增加量較小,但從12月16日起日增加量明顯增加,直至19日達(dá)到峰值260 ppm,后逐漸減小。在1月17日又出現(xiàn)一次峰值后CO量才持續(xù)減少至最小值點(diǎn),1月27日8點(diǎn)班測得的含量為20 ppm。說明此期間采取的綜合防滅火措施有效地減少了采空區(qū)CO的積蓄,利于采空區(qū)防滅火。

        4.2 工作面停采撤架防火

        (1)工作面停采撤架期間,在確保瓦斯不超限的情況下,盡量減小工作面配風(fēng)量。

        (2)停采前架后用風(fēng)筒布包裹,減少采空區(qū)漏風(fēng)氧化。

        (3)停采時正負(fù)巷隅角和架后漏風(fēng)點(diǎn)用泡沫材料進(jìn)行噴涂封堵,減少采空區(qū)漏風(fēng)。

        (4)工作面停采時,除做好相關(guān)的防火工作,還需沿工作面每隔20 m向支架后部施工鉆孔,壓注高分子膠體,建立膠體隔離墻,對工作面架后遺煤進(jìn)行處理,防止撤架期間發(fā)生氧化自燃。

        建立傾向10~15 m,高約3 m,走向5~8 m的膠體隔離墻,每道膠體墻用膠量為100 m?左右,上、下端頭各增加兩個鉆孔,間距5~8 m,總鉆孔數(shù)約12個,共用膠量約1 200 m3。

        5 結(jié)語

        (1)對ZF1406工作面在正?;夭善陂g,通過布置管路向采空區(qū)內(nèi)注氮、黃泥灌漿、灌注三相泡沫及在上、下隅角進(jìn)行封堵等多個措施進(jìn)行防滅火處理。

        (2)工作面內(nèi)進(jìn)行了CO、溫度和束管監(jiān)測。在ZF1406回風(fēng)順槽內(nèi)安設(shè)CO傳感器和溫度傳感器,以監(jiān)測工作面CO和溫度變化情況。在運(yùn)輸順槽掛設(shè)兩根束管,回風(fēng)順槽掛設(shè)3根束管。

        (3)工作面撤架期間進(jìn)行了埋設(shè)束管、注氮、灌漿、泡沫封堵等多個防自燃措施。

        (4)對CO的觀測結(jié)果表明,在撤架和尾采期間采取的綜合防滅火措施較有效地減少了采空區(qū)CO的積蓄,利于采空區(qū)防滅火。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 余明高.我國煤礦防滅火技術(shù)的最新發(fā)展及應(yīng)用[J].礦業(yè)安全與環(huán)保,2000(1):25-27,61.

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        [3] 張盛祥.煤礦煤層自然發(fā)火原因分析及防治措施[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2015(7):79.

        [4] 管海晏,馮·亨特侖,譚永杰,等.中國北方煤田自燃環(huán)境調(diào)查與研究[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,1998.

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