張旭輝

摘 要：為滿足動車組壓縮檢修休時，降低檢修成本，提高使用效率的需求，對到達(dá)四級檢修周期的CRH3型動車組油漆性能進(jìn)行了研究分析；分析結(jié)果表明CRH3型動車組四級檢修時對車體側(cè)墻、車頂?shù)炔课坏挠推徇M(jìn)行局部修補(bǔ)，對裙板、頭罩等部位的油漆重新噴涂的優(yōu)化方案是可行的。

關(guān)鍵詞：CRH3型動車組；四級檢修；油漆涂裝

自2004年1月國家批復(fù)《中長期鐵路網(wǎng)規(guī)劃》以來，我國高速鐵路快速發(fā)展，截至2015年年底，中國高速鐵路營業(yè)里程達(dá)1.9萬多公里，快速鐵路網(wǎng)達(dá)4萬多公里，鐵路總里程超12萬公里，全國配屬各型動車組已超過2100組。在動車組數(shù)量快速增長的同時，也為各鐵路局帶來了巨大的成本壓力，以我國東部某鐵路局為例，2010年動車組檢修成本為5.2億元，到2015年已增長到了40.1億元左右，提高使用效率、降低檢修成本已是各鐵路局急需解決的問題。

1 研究背景

目前，根據(jù)中國鐵路總公司CRH3型動車組四級檢修規(guī)程，CRH3型動車組在新造及五級檢修后運(yùn)行（240±12）萬公里（距上次三級修不超過132萬公里或3年）或6年須對車輛外部油漆重新噴涂。而目前大部分的CRH3型動車組首輪四級檢修平均時間距新造僅3.5年，達(dá)到四級檢修的車組車輛外部油漆失光、變色、沾污程度較輕，開裂、起泡、剝落情況非常少見。特別是車體側(cè)墻大面、藍(lán)線、窗間黑帶、車頂油漆狀態(tài)良好，不影響油漆的裝飾性、保護(hù)性作用，然而，四級檢修時車體重新噴涂油漆的費(fèi)用高昂，單組噴漆時間需10-15天。因此，為進(jìn)一步探索動車組修程修制改革，同時也為“壓縮檢修休時，降低檢修成本，提高使用效率”，對CRH3型動車組四級檢修車體油漆由重新噴涂優(yōu)化為局部修補(bǔ)的可行性值得深入研究分析。

2 車體油漆性能指標(biāo)測定

經(jīng)過初步分析，確定評定動車組車體油漆性能的主要指標(biāo)為失光、變色、沾污、裂紋、起泡、剝離等六個指標(biāo)。同時，按照1-6級來評定各指標(biāo)的破壞程度和破壞數(shù)量。

2.1 失光等級的測定 通過光澤度儀測定光澤度，用公式計算失光率（%）

失光率=×100%

式中：A0——老化前光澤測定值；A1——老化后光澤測定值。

其中，默認(rèn)A0為新造車光澤度測定值80，失光率等級評定標(biāo)準(zhǔn)見表1。

2.2 變色等級的測定 變色等級的評定，采用目視比色法，即將測定部位與標(biāo)準(zhǔn)色板進(jìn)行比色，按漆膜老化前后顏色變化程度進(jìn)行評級，變色等級評定標(biāo)準(zhǔn)見表2。

2.3 沾污等級的測定 涂層沾污的等級，采用目視比色法，評定標(biāo)準(zhǔn)見表3。

2.4 裂紋等級的測定 油漆的裂紋等級用裂紋數(shù)量和裂紋大小兩個指標(biāo)表示，評定標(biāo)準(zhǔn)見表4和表5。

按照裂紋深度劃分，裂紋主要分為三種類型：

A——表示沒有貫穿的表面裂紋；B——表示貫穿表面油漆，對底漆基本上沒有影響的開裂；C——表示貫穿整個油漆，并可見底材的開裂。

2.5 起泡等級的測定 漆膜的起泡等級用漆膜起泡的密度和起泡的大小表示，評定標(biāo)準(zhǔn)件見表6和表7。

2.6 剝離等級的測定 漆膜剝離的等級用漆膜剝離的相對面積和剝離暴露面積的大小表示，評定標(biāo)準(zhǔn)見表8和表9。

3 車體涂裝工藝優(yōu)化的可行性分析

考慮到不同環(huán)境下車體油漆老化速度不同，選擇了在不同線路運(yùn)行的3組到達(dá)首輪四級檢修修期的動車組，分別在車頂彎頂、側(cè)墻大面、藍(lán)線、裙板、頭罩等五個部位各選定一處100cm2的區(qū)域，按照上述標(biāo)準(zhǔn)測定各項(xiàng)指標(biāo)，如表10-表14所示。

根據(jù)測定的各部位數(shù)據(jù)可看出，CRH3型動車組在運(yùn)行240萬公里達(dá)到首輪四級檢修時車頂彎頂、側(cè)墻大面、藍(lán)線三個部位的漆膜老化綜合性能等級在二級以上，能夠滿足動車組繼續(xù)運(yùn)行240萬公里，無須重新噴涂，只需對部分油漆缺陷進(jìn)行修補(bǔ)即可。然而，裙板與頭罩兩個部位，由于在車組高速運(yùn)行時受到外界異物擊打較多油漆狀態(tài)較差，漆膜老化綜合性能等級已達(dá)到三級，部分指標(biāo)甚至達(dá)到四級，已無法保證再運(yùn)行240萬公里，需要重新噴涂。

4 結(jié)束語

根據(jù)CRH3型動車組油漆漆膜綜合老化性能等級評定結(jié)果分析，CRH3型動車組首輪四級檢修時將車體側(cè)墻外表面、車頂外表面油漆重新噴涂的要求改為局部修補(bǔ)，裙板、頭罩等油漆狀態(tài)較差的部位實(shí)施重新噴涂的優(yōu)化方案是可行的。通過優(yōu)化CRH3型動車組四級檢修油漆噴涂工藝，CRH3型動車組四級檢修周期平均可以縮短12-15天/組，檢修費(fèi)用可減少約150萬元/組。由于目前CRH3型動車組走行公里大多都剛到240萬，油漆涂裝壽命正在進(jìn)行下一階段的運(yùn)用試驗(yàn)，因此，CRH3型動車組油漆的涂裝周期還需根據(jù)下階段試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)一步分析研究。

參考文獻(xiàn)：

[1]GB/T 1766-2008 色漆和清漆涂層老化的評級方法.

[2]中國鐵路總公司.中國鐵路總公司關(guān)于印發(fā)和諧CRH3C/380B（L）型動車組四級檢修規(guī)程的通知，（鐵總運(yùn)【2014】228號）.