劉欣

【摘要】水利工程，項目類別較多。其中，引水（渠道）工程是我們施工中經(jīng)常接觸的，它看似工序簡單，但實際施工不容忽視。它施工的每一環(huán)節(jié)都關(guān)系到整個渠道工程的質(zhì)量。在水利防滲渠施工過程中，質(zhì)量管理貫穿始終，有效的管理才能使整個渠道工程的施工質(zhì)量得到有效控制，是按期完工的有效保障。本文將以某防滲渠道改建施工為例，談一下質(zhì)量控制管理在施工中的重要性。

【關(guān)鍵詞】防滲渠施工過程控制；質(zhì)量管理

引言

水利改建防滲渠道施工過程中，施工存在的各個需要注意的施工環(huán)節(jié)及采取的技術(shù)質(zhì)量控制及管理措施如下；

一、工程概況

某干渠防滲改建工程，設(shè)計流量0.4-2.3m3/s，加大流量0.52-3.0m3/s，渠深1.2-1.7m，內(nèi)外坡1：1.5。全長3.597km，工作內(nèi)容主要包括：土方填筑、風(fēng)積砂鋪筑、塑膜、苯板鋪設(shè)、渠底混凝土現(xiàn)澆、邊坡六棱塊預(yù)制安裝及沿渠配套建筑物。

二、渠道工程施工技術(shù)

（一）土方施工

1、清廢采取挖掘機、人工因地制宜結(jié)合進行作業(yè)。廢方堆放到指定距離以外，對廢草進行火燒或埋設(shè)處理。

2、挖方采用挖掘機械進行施工。其利用方結(jié)合填筑方作業(yè)，并實行流水作業(yè)。開挖應(yīng)從上至下，分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸開挖方法，施工中隨時做一定的坡勢以利排水，避免積水。

3、填筑的土料主要利用原來渠道清淤土方，不夠部分按設(shè)計指定土場拉用，采取挖掘機挖裝，翻斗車運輸，推土機平整，振動輾振實。施工中實行流水作業(yè)，分三段，每段長300-500米，其中一段輾壓，一段平土或調(diào)節(jié)水量，拾草根，一段填土。

4、填筑渠堤土質(zhì)，應(yīng)無雜草，無樹草根和腐殖質(zhì)土，總鹽應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定量。鋪土的厚度振動碾在50厘米，土質(zhì)的含水量控制在13-15%之間，若土場上下層含水量相差較大應(yīng)上下混合取土，便于含水量調(diào)整，若含水量偏高運入堤上后應(yīng)翻曬，水量偏小采取土料上堤后人工灑水調(diào)節(jié)，確保最優(yōu)含水量壓實。

5、土方施工中，在實行流水作業(yè)方式情況下進行有序的施工，由于工期緊，要使各項目全面展開，則土方開挖填筑應(yīng)首先突擊施工一段300-500m左右成型土方渠道，為風(fēng)積砂、砼澆筑等后工序施工提供條件，使各項目盡早開工，使工程按計劃完工。

（二）風(fēng)積砂墊層施工

渠道砼護面質(zhì)量好壞，土方和風(fēng)積砂壓實是關(guān)鍵；不壓實會使砼護面下沉變形。因此風(fēng)積砂填筑需充分灑水后用平板（2.2KW）振實，保證濕潤度，其中邊坡風(fēng)積砂振實，必須從坡腳逐層（20厘米）施工到設(shè)計高程。自下而上進行施工，并逐層施工時應(yīng)增加鋪設(shè)寬度10厘米，確保設(shè)計斷面在人工削坡達到設(shè)計干容重大于1.55T/m3，方能鋪設(shè)塑膜苯板。

（三）塑膜施工

聚乙烯塑膜材料由工程師檢查驗收簽字后方可進場，塑膜采用人工鋪設(shè)，塑膜宜采用寬幅規(guī)格產(chǎn)品，最好與渠道橫斷面寬度相符，減少接頭，確保防滲效果，鋪設(shè)應(yīng)先從渠中間向兩邊分鋪。鋪設(shè)時不宜承拉太緊，應(yīng)留有3%-5%的松弛度（包括縱、橫兩個方向），盡量將折皺留在渠底坡角處，保持松弛狀以適應(yīng)溫度變形。兩邊壓入壓膜槽內(nèi)，人工填埋壓膜槽。鋪設(shè)完畢，未進行混凝土澆筑前，應(yīng)在塑膜表面梅花形堆放壓重沙袋。

（四）混凝土施工

（1）混凝土攪拌采用強制式攪拌機攪拌，方圓自卸車輛運輸，注意攪拌時間，運輸過程防止泌水或初凝現(xiàn)象.

（2）現(xiàn)澆渠底砼板模具采用定型木模，模具施工過程應(yīng)保養(yǎng)和涂刷脫模劑，確保周邊光滑，線條垂直。

（3）采用的砼粗細骨料，水泥，配合比必須符合設(shè)計要求，按設(shè)計配合比專人過磅配料，重量比做到100%準(zhǔn)確，保證質(zhì)量100%合格。砼粗細骨料運入現(xiàn)場分類堆放，掛標(biāo)識。水泥運入現(xiàn)場必須防雨、防潮和防風(fēng)刮，做到先進先用，不用過期失效或安定性不好的水泥。

（4）現(xiàn)澆渠底砼板實行隔塊作業(yè)，先施工單數(shù)。砼運到渠堤后倒在鋪在堤頂?shù)蔫F皮上，再用勞力用鐵鏟送到鐵皮漏槽內(nèi)人工輔助送入現(xiàn)澆砼位置，人工平倉后，再進行振實。禁止不合格料入倉。

（5）砼板振搗采用2.2KW平板振動器振實，次數(shù)不少于2次，然后再用小振動棒（0.9-1.2KW周邊相距模板8CM左右），加振二次。并邊振邊加砼，確保拆模后周邊不出現(xiàn)麻面或蜂窩現(xiàn)象。對邊坡砼板振搗，杜絕平板往下拖振，應(yīng)采取從下至上的方法拖振，確保砼不產(chǎn)生下溜或出現(xiàn)縱向裂縫。

（6）現(xiàn)澆砼立模和安裝伸縮縫材料時，現(xiàn)澆渠底和坡腳砼應(yīng)隔塊現(xiàn)澆，先澆注單塊后澆筑雙數(shù)塊，則立模先安單數(shù)塊模具，同時先澆渠底后現(xiàn)澆坡腳弧形塊砼，這樣不但減少現(xiàn)澆雙數(shù)塊立模，更主要可保證安裝伸縮縫材料的質(zhì)量。單數(shù)模塊澆筑時伸縮縫材料必須先安裝在模具上貼緊，并在砼平倉時用手將伸縮縫材料扶正并靠緊模具，這樣現(xiàn)澆砼后伸縮縫材料和砼板貼得緊，而且中間無石子或砼渣，保證伸縮縫順直，緊密無夾雜物。

（7）現(xiàn)澆砼的抹面和養(yǎng)護

現(xiàn)澆砼板采用抹光機收面，抹面不少于2次，尤其掌握好砼初凝前最后一次抹面時機（砼現(xiàn)澆后12-18小時），過早抹面無光澤，過晚不但抹不平，而且會出現(xiàn)無光澤，麻面或露石等現(xiàn)象。此項工作是外觀的關(guān)鍵，應(yīng)派責(zé)任心強，有經(jīng)驗的技工固定實施，同時抹面禁止加生水或撒灑水泥抹面，須原漿抹面，并達到平整，不麻面，不露石，無裂縫的技術(shù)要求。

（五）堤頂砂礫石

堤頂鋪礫石前，首先要將堤頂面打平并灑水調(diào)整含水量，用振動碾碾壓6遍，然后用刮路機認真刮平后方允許鋪設(shè)，裝車時應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等，同一料場供應(yīng)的路段內(nèi)施工現(xiàn)場由遠到近調(diào)料，并準(zhǔn)確計算每20米內(nèi)所需的方量，卸料要合理、均勻，避免料不足或過多，料堆每隔一定距離留一缺口，確定松鋪系數(shù)，按規(guī)范要求先行確定一松鋪系數(shù)，計算20米試驗段內(nèi)所需調(diào)運級配料方量，推土機推平后，平地機精平，灑水碾壓至規(guī)定壓實度標(biāo)準(zhǔn)后，技術(shù)人員進行高程測量與設(shè)計高程進行比較后確定松坡系數(shù)值。用推土機將料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上后，用推土機進行精平，現(xiàn)場技術(shù)人員用水準(zhǔn)儀進行跟蹤測量，直到平地機進行平整機械作業(yè)，按照圖紙設(shè)計要求刮到略高于設(shè)計高程并灑水碾壓。

三、結(jié)束語

本文通過對防滲渠道工程前期準(zhǔn)備、施工過程、及完工等各影響施工質(zhì)量的各個環(huán)節(jié)進行剖析，對不同的質(zhì)量影響做了的簡要的技術(shù)防治措施概述，強調(diào)了質(zhì)量管理在施工整個過程中的重要性，進而重視工程施工質(zhì)量控制的每一個環(huán)節(jié)。