李勝利
摘 要:碾壓混凝土路面施工技術(shù)是一種水泥混凝土路面施工新技術(shù),具有施工機械通用性好、施工速度快、早期強度高、節(jié)約水泥、接縫少等一系列優(yōu)點。發(fā)展這種路面需要那些技術(shù)條件呢?目前我國是否具備這些條件呢?下面逐項論述這些問題。
關(guān)鍵詞:碾壓;混凝土路面;技術(shù)
一、設(shè)備條件
根據(jù)碾壓混凝土路面的施工工藝特點,要保證碾壓混凝土路面具有良好的施工質(zhì)量,必須保證拌和、攤鋪和碾壓三道主要工序具備相應的設(shè)備條件。
(一)拌和設(shè)備
根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗和試驗研究結(jié)果,路面碾壓混凝土的拌和必須采用強制式拌和機,水泥、水及砂石材料的計量精度達到現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定精度即可。這一要求與普通水泥混凝土路面基本一致。
碾壓混凝土的稠度對水的變化非常敏感。研究結(jié)果表明,混凝土的稠度及其波動是影響碾壓混凝土路面平整度的主要因素,而造成混凝土稠度變化的主要原因是混凝土單位用水量的變化,也就是加水量和砂石材料含水量的變化。對于一般拌和機,加水量的控制還是比較準確的,最大的問題就是砂石含水量變化時能否及時檢測并自動修正砂石和水的用量。從這個意義上講,應推薦帶有自動檢測砂石含水量的拌和機,或配備附加的快速砂石含水量測定系統(tǒng)。從我國目前引進或國產(chǎn)的一些大型拌和設(shè)備來看,這一要求是可以達到的。在實在無法滿足這一要求時,采用增加砂石含水量的檢測頻率、及時人工調(diào)整的方法也可在一定程度上解決這一問題。
作為碾壓混凝土路面施工技術(shù)的配套技術(shù),“八五”攻關(guān)項目“碾壓混凝土廠拌設(shè)備的研制”專題也已圓滿完成任務,為發(fā)展碾壓混凝土路面提供了有力支持。
(二)攤鋪設(shè)備
為了保證路面平整度,攤鋪設(shè)備應滿足以下要求:
1、保證較好的攤鋪平整度。攤鋪是碾壓混凝土路面施工的關(guān)鍵工序,是碾壓等后續(xù)工序的基礎(chǔ),只有攤鋪出平整的表面,才有可能得到壓實后平整的路面。為此,要求攤鋪機必須具備工作性能良好的均衡供料系統(tǒng)和自動找平系統(tǒng)。
根據(jù)試驗路的鋪筑經(jīng)驗,采用帶強力熨平板的VOGELES—1800和S—2000或ABGTITAN411和TITAN422等機型,對于保證成型后的路面平整度達到3mm的要求是必要的,并且也是可以達到的。
2、保證足夠的預壓密實度。超干硬的碾壓混凝土材料經(jīng)瀝青攤鋪機攤鋪后,必須經(jīng)過大型振動壓路機的碾壓作用才能密實成型,如果攤鋪后的混凝土過于松散,則在壓路機的作用下勢必會產(chǎn)生推擠,從而破壞路面的平整度;另外,碾壓混凝土路面攤鋪之后,由于壓實的作用,攤鋪后的表面將有一定的沉降,基層的不平整將反映到表面來。當基層的平整度一定時,攤鋪后的密實度越高,壓實沉降量越?。此射佅禂?shù)越小),對攤鋪平整度的破壞越小,壓實后的平整度越好。根據(jù)攻關(guān)過程中鋪筑的幾條試驗路的試驗,攤鋪預壓密實度應能在88%以上。
綜合上述情況,將帶有強力熨平板瀝青路面攤鋪機用于高等級公路碾壓混凝土路面施工是完全可能的。
(三)碾壓設(shè)備
碾壓是碾壓混凝土路面施工必不可少的工序,當混凝土的配合比確定之后,硬化混凝土的強度主要取決于混凝土的密實程度,降低1%的壓實度,可造成約0.27MPa的抗折強度損失,可見壓實的重要。而壓實質(zhì)量的好壞主要取決于壓路機的性能。另一方面,碾壓也是破壞攤鋪平整度、影響最終平整度的關(guān)鍵因素。因此,選擇適宜的壓路機是保證路面質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。
二、施工技術(shù)
具備一定性能要求的施工機械設(shè)備是發(fā)展碾壓混凝土路面的必要條件,但要鋪筑符合高等級公路要求的碾壓混凝土路面,還必須有一套相應的施工技術(shù)。從1991年開始,我們在國內(nèi)外原有成果的基礎(chǔ)上,以應用于高等級公路為目標,對碾壓混凝土路面施工成套技術(shù)進行了研究。經(jīng)過5年的攻關(guān),在以下幾項關(guān)鍵技術(shù)上取得了突破,已基本形成了成套的施工實用技術(shù)。
(一)提高路面平整度的關(guān)鍵技術(shù)
碾壓混凝土路面最大的難題是難以達到足夠的路面平整度,這也是多年來制約碾壓混凝土路面發(fā)展的主要障礙。
為了攻克碾壓混凝土路面平整度這一世界性難題,我們首先對路面平整度的影響因素進行了深入、全面的分析,并通過大量的室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗進行了研究,提出了如下保證碾壓混凝土路面平整度的關(guān)鍵技術(shù)。
(二)抗滑技術(shù)
以前由于路面平整度問題一直沒有得到很好解決,碾壓混凝土路面一直停留在低速交通階段,路面防滑問題相應不很突出。但是要使碾壓混凝土路面應用于高等級公路,抗滑問題是必須解決的一項關(guān)鍵技術(shù)。
(三)接縫技術(shù)
碾壓混凝土路面由于在材料、施工工藝上與普通混凝土有一定差異,因此在接縫設(shè)計及施工上亦有其特殊性。“八五”攻關(guān)過程中進行了室內(nèi)試驗、理論分析和現(xiàn)場試驗等,提出了碾壓混凝土路面從接縫設(shè)置原則到施工工藝的成套技術(shù),并在以下兩方面取得了突破性進展:
1、采用碾壓混凝土材料的有關(guān)參數(shù)和路面板的有關(guān)指標,對碾壓混凝土路面板的溫縮應力、溫度翹曲應力、干縮應力及荷載應力進行了計算,并結(jié)合試驗路的觀測結(jié)果,研究提出了全厚式碾壓混凝土路面縮縫間距的建議值為6m~8m。
2、在不破壞攤鋪機結(jié)構(gòu)的情況下,研制出縱縫拉桿設(shè)置裝置,解決了厚式碾壓混凝土路面無法設(shè)置拉桿的世界性難題。
(四)其他配套技術(shù)
除上述關(guān)鍵技術(shù)外,在碾壓混凝土材料試驗方法、配合比設(shè)計方法、材料物理力學性能、外加劑和粉煤灰應用技術(shù)、施工質(zhì)量檢測等方面也已形成了一系列配套技術(shù)。
根據(jù)上述研究成果,已編制出具有指導性和實用性的《高等級公路碾壓混凝土路面施工技術(shù)指南》(草案),為碾壓混凝土路面施工技術(shù)在高等級公路上的應用、修訂有關(guān)技術(shù)規(guī)范提供了支撐技術(shù)和科學依據(jù)。
三、結(jié)論和建議
從以上分析可以看出,我國已具備發(fā)展碾壓混凝土路面的設(shè)備條件和施工技術(shù)條件??梢灶A料,在我國高等級公路迅速發(fā)展、優(yōu)質(zhì)路用瀝青匱乏、水泥資源豐富(1996年產(chǎn)量達4.5億t)的形勢下,碾壓混凝土路面施工成套技術(shù)作為修筑水泥混凝土路面的一種新的技術(shù)途徑,將具有良好的推廣應用前景。