廖鵬

【摘要】工業(yè)現(xiàn)代化、機械化的快速發(fā)展使得電氣設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)了越來越重要的地位，電氣設(shè)備的運行可靠性與穩(wěn)定性已經(jīng)逐漸成為了影響工業(yè)生產(chǎn)效率與質(zhì)量的關(guān)鍵性因素，但電氣設(shè)備在長期使用的過程中，可能會由于多方面因素，導(dǎo)致各類故障的發(fā)生，對于故障的準確檢查與有效維修對于保障生產(chǎn)作業(yè)的安全性與穩(wěn)定性具有著重要的意義，基于此，本文將針對電氣設(shè)備檢查與維修的原則及方法展開分析探討。

【關(guān)鍵詞】電氣設(shè)備；檢查；維修

電氣設(shè)備故障不僅會導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備運行穩(wěn)定性受到影響，甚至可能會造成一系列的安全事故的發(fā)生，如不及時進行維修與排除，很容易造成嚴重的危害與損失。電氣設(shè)備故障本身具有著一定的復(fù)雜性，對檢修人員的專業(yè)技術(shù)與檢修經(jīng)驗都有著相對較高的要求，在檢查與維修的過程中需要遵循一定的原則，采取科學方法進行操作，進而準確對電氣設(shè)備故障問題進行判斷，并對癥下藥有效進行維修，下面我們就對其主要的檢查與維修措施進行闡述。

一、電氣設(shè)備的故障檢查方法

1.邏輯分析法

邏輯分析法是判斷電氣設(shè)備故障區(qū)域的一種常用檢查方法，其運用的有效性，即故障區(qū)域判斷的準確性，首先需要檢修人員對電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)及控制關(guān)系有充分的了解與把握作為必要的前提條件，在此基礎(chǔ)上，結(jié)合電氣原理圖的運用，以及一定的邏輯分析思維，針對復(fù)雜的電氣設(shè)備電路展開分析，逐步排查出相應(yīng)的故障區(qū)域及準確的故障點位置。目前常見的電氣設(shè)備電路都有兩大關(guān)鍵部分組成，即主電路和控制電路，其中主電路故障的檢查相對較為容易，運用常規(guī)的檢修知識與方法就能夠較為快速的予以確認，但控制電路相較于主電路要復(fù)雜的多，因此發(fā)生在控制電路的故障檢查往往具有一定的難度與復(fù)雜性，需要在多個基本控制環(huán)節(jié)與單元中逐一排查出發(fā)生故障的部分。對于這類復(fù)雜電路的邏輯分析檢查，必須要以電氣設(shè)備的原理圖和控制關(guān)系作為基礎(chǔ)依據(jù)，初步判斷故障點的可能位置，之后還要根據(jù)電路的連接特征，進一步明確故障的具體位置，針對最終確定的故障情況，采取維修措施予以排除。

2.直觀檢查法

在電氣設(shè)備檢查的過程中，直接通過人的感官，如視覺、聽覺、嗅覺等去捕捉故障發(fā)生所導(dǎo)致一些外觀變化、異常聲響、異常氣味等，也能夠發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備故障的問題，并判斷其故障區(qū)域和位置，這種方法由于直接通過感官進行檢查與判斷，因此稱作直觀檢查法。直觀檢查法的應(yīng)用需要借助檢查人員的豐富經(jīng)驗，要熟悉各個位置的各類故障相應(yīng)的外部表現(xiàn)，這樣才能保證判斷的準確性。

直觀檢查法的應(yīng)用要按照一定的標準步驟來進行，首先，在進行檢查前，檢修人員應(yīng)首先向電氣設(shè)備的操作及管理人員詳細了解電氣設(shè)備的具體情況，包括設(shè)備主要的運行環(huán)境特征，此次故障發(fā)生前的維修歷史，并要查看相應(yīng)維修記錄，設(shè)備故障發(fā)生時的具體工作情況，是否有異物貼近電源的情況發(fā)生，以及是否存在外部氣體、液體入侵電源的情況，這些都能夠為故障檢查提供判斷依據(jù)。其次，在對電氣設(shè)備基本情況等信息準確把握后，維修人員應(yīng)具體進行電氣設(shè)備的外部檢查，檢測設(shè)備的絕緣情況，確定設(shè)備的開關(guān)及熔斷指示器有無損壞，檢查設(shè)備進水及油污染情況，最后保證設(shè)備的線路無松動。最后，在對設(shè)備的故障進行初步檢查后，維修人員應(yīng)對設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障的部位做試車檢查，試車通電后，如果出現(xiàn)特別的氣味，發(fā)現(xiàn)異常的聲音，維修員應(yīng)當迅速切斷電源，對電氣的動作程序及溫升進行詳細檢查，判斷設(shè)備運作是否符合其原理圖的要求，找到故障的原因。

3.測量電壓法

當電氣設(shè)備發(fā)生故障時電壓與電流值會發(fā)生異常變化，通過對測量所得的異常值與正常值的比對，能夠有效的判斷電氣設(shè)備電路所存在的故障及其發(fā)生區(qū)域。較為常見的電壓測量法包括電測法和分段測量法等。電氣設(shè)備電路故障中斷路故障相對較為常見，而造成斷路故障的原因包括多個方面，如主要導(dǎo)線松動、連接不良、觸點污損脫落等，對于這些問題所導(dǎo)致的斷路故障，一般可選擇用短路檢查法進行診斷，其主要操作方法為，利用一根絕緣導(dǎo)線接入懷疑斷路的位置，根據(jù)接入后故障是否得到解決來判斷是否為該位置發(fā)生斷路，以此方法依次進行排查，并最終確定斷路故障的具體發(fā)生位置。在缺少相應(yīng)儀表設(shè)備，無法有效測量數(shù)據(jù)時，可采取強迫閉合法，即強行閉合絕緣電磁鐵、接觸器、繼電器等的接觸點，再通過觀察判斷可能的故障位置及情況。

二、電氣設(shè)備維修的主要原則

1.先機械設(shè)備后電氣設(shè)備的維修原則

電氣設(shè)備故障有時也會伴隨機械故障一起發(fā)生，因此，在同時發(fā)生電氣設(shè)備和機械設(shè)備或不確定是否存在機械設(shè)備故障的情況下，應(yīng)首先對機械設(shè)備故障進行檢修，如機械設(shè)備故障未排除就進行電氣設(shè)備維修，很容易導(dǎo)致最終電氣系統(tǒng)接通后，因機械設(shè)備故障造成設(shè)備損壞加劇，甚至導(dǎo)致安全事故，只有在確定機械設(shè)備零部件故障全部排除的基礎(chǔ)上，才能夠?qū)﹄姎庠O(shè)備進行檢查與維修。電氣設(shè)備維修過程中應(yīng)使用專業(yè)的檢查與維修設(shè)備及儀器，以準確判斷故障位置，鑒別故障類型，并要明確線路及機械動作的關(guān)聯(lián)性，以確保維修措施運用得當。

2.先靜態(tài)后動態(tài)的維修原則

電氣設(shè)備故障維修應(yīng)首先以靜態(tài)維修為主，即先在設(shè)備斷電情況進行關(guān)鍵位置的檢查，如設(shè)備的接觸器、操作按鈕、保護裝置等，在排除這些位置的故障問題，并進行了初步維修處理后，才能對設(shè)備進行通電檢查，并從運行聲音、各主要參數(shù)比對分析等方面判斷故障情況，針對性進行維修。

3.先充分檢查后著手維修的原則

設(shè)備檢查是設(shè)備維修的先行環(huán)節(jié)，也是維修措施選用的主要依據(jù)，因此，必須要在對設(shè)備進行全面充分的檢查，并確定了設(shè)備故障的具體情況后，才能進行維修方案的制定，并采取相應(yīng)措施進行維修。這樣不僅能夠避免盲目維修所造成的成本浪費及設(shè)備損耗，提高維修效率，同時也能夠減少設(shè)備維修不規(guī)范、不到位等情況造成的安全隱患問題的產(chǎn)生。

4.先清理設(shè)備后維修的原則

設(shè)備的污染情況可能會影響到設(shè)備檢查的準確性以及設(shè)備維修的有效性，同時一些電氣設(shè)備電路的污染情況，還可能直接導(dǎo)致設(shè)備故障的發(fā)生，因此，清理設(shè)備對于設(shè)備檢修而言也是十分重要的。在進行電氣設(shè)備的檢修過程中要堅持先清理后維修的原則，在檢修前應(yīng)該先對設(shè)備進行充分的清理，清除電氣設(shè)備電路及其他主要元器件的污染物，尤其要注意對電路中各接觸點位置的清理，在清理后對設(shè)備進行試運行檢測，排除污染原因?qū)е碌墓收虾螅诓扇∑渌胧┻M行設(shè)備檢修。

5.先外部維修后內(nèi)部維修的原則

在遇到需要維修的設(shè)備時，要先對設(shè)備進行詳細檢查，檢查的過程要從設(shè)備的外部開始，也就是說要先仔細查找設(shè)備外部哪個部分有所損壞，然后進一步了解設(shè)備在此之前出現(xiàn)過哪些問題，哪個部分曾經(jīng)進行維修。對設(shè)備的這些方面進行了解以后再對設(shè)備的內(nèi)部進行檢修。只有按照這樣的順序來對設(shè)備進行維修才能更全面的檢測設(shè)備的內(nèi)部故障，就大大的方便了設(shè)備在拆除后及時而準確的對內(nèi)部引起的故障進行檢修。如果沒有按照這個順序拆除設(shè)備進行維修，就像沒有對癥下藥一樣，將會使設(shè)備問題越來越多。

三、提高電氣設(shè)備檢修水平的措施

1.加強電氣設(shè)備的定期養(yǎng)護工作

電氣設(shè)備故障的發(fā)生很多時候也與檢查及養(yǎng)護不到位有關(guān)，因此，要保障電氣設(shè)備的運行穩(wěn)定性，應(yīng)加強對電氣設(shè)備的定期檢查，以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及隱患問題，并要做好日常的養(yǎng)護工作，以延長電氣設(shè)備的使用壽命。采取預(yù)防性檢修措施，對可能導(dǎo)致設(shè)備故障的關(guān)鍵零部件及關(guān)鍵位置進行預(yù)防性的更換與維修，也能夠有效的減少電氣設(shè)備故障的發(fā)生幾率。

2.加強對電氣設(shè)備檢修人員專業(yè)素質(zhì)培訓

電氣設(shè)備檢修人員的專業(yè)素質(zhì)水平是決定檢修工作有效性的關(guān)鍵所在，因此，還應(yīng)著重加強對電氣設(shè)備檢修人員的專業(yè)素質(zhì)培訓，多種培訓手段相結(jié)合，除系統(tǒng)的集中培訓外，還應(yīng)通過組織實習、參觀，或輪崗實訓等方式，增強檢修人員的專業(yè)技術(shù)水平，提高故障排查的效率與準確性，保證故障維修的速度與質(zhì)量，從而提高設(shè)備運行的可靠性。

總結(jié)

電氣設(shè)備檢修是一項復(fù)雜而又極為重要的工作，加強對電氣設(shè)備檢查與維修方法的深入研究，保障電氣設(shè)備檢修工作的質(zhì)量，及時快速的查明故障位置與原因，并及時通過維修予以排除，不僅能夠充分保證電氣設(shè)備運行的穩(wěn)定性與安全性，同時也能夠保證生產(chǎn)活動的順利高效進行，從而為生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，并有力地推動企業(yè)的穩(wěn)定長期發(fā)展，其對于現(xiàn)代化機械化生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展也具有著積極的意義。

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