侯光輝

摘 要：火力發(fā)電是我國電力能源的主要來源途徑，火力發(fā)電廠在保障我國經濟發(fā)展，滿足人們日常用電需求方面發(fā)揮了重要作用。但是煤炭屬于不可再生資源，加上受到世界性能源危機影響，改進熱力系統(tǒng)耗能現狀，提高能源利用效率成為當前火力發(fā)電廠改革的重要內容。文章首先概述了現階段火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)的節(jié)能現狀，隨后分析了在熱力系統(tǒng)中實施節(jié)能技術的可行性，最后結合實際工程經驗，就如何優(yōu)化節(jié)能技術的應用提出了幾點可行性建議。

關鍵詞：火力發(fā)電廠；熱力系統(tǒng)；節(jié)能技術；改進措施

1 火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能現狀

自“十一五”規(guī)劃提出節(jié)能減排政策以來，各行業(yè)企業(yè)積極調整生產結構，嚴格執(zhí)行污染物排放的約束性指標，在保持國民經濟中高速增長的同時，污染物總排放量下降了12%，各類能源資源節(jié)約率高達20%。近年來，國家相繼出臺了多部有關節(jié)能降耗的法律法規(guī)，地方政府根據當地實際情況，制定并實施了更為細化的標準條例，對于火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)的節(jié)能標準做出了明確要求。截至2016年上半年，國內多數大中型火力發(fā)電廠都將熱力系統(tǒng)節(jié)能標準納入企業(yè)發(fā)展規(guī)劃中，基本上形成了統(tǒng)一、完善的電廠節(jié)能網絡體系。

但是我們也應當看到，市場經濟環(huán)境下，企業(yè)競爭日趨激烈，部分火力發(fā)電廠為了搶占市場資源，采取不正當競爭手段，在實際生產工作中沒有嚴格執(zhí)行節(jié)能標準，造成了一定的能源浪費和環(huán)境污染。同時，由于市場機制不健全，缺乏有效的部門監(jiān)督管理機制，很難對這些違規(guī)生產的火力發(fā)電廠進行追責和懲處。因此，如何將國家和地方部門制定的節(jié)能標準貫徹執(zhí)行，是下一步火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能改進所要考慮的主要問題。

2 火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能技術的可行性

火力發(fā)電廠作為傳統(tǒng)的高耗能企業(yè)，改進其熱力系統(tǒng)的節(jié)能效果，既是提高發(fā)電廠自身經營效益的現實需要，也是響應國家“綠色發(fā)展”理念的客觀要求。首先，“十一五”規(guī)劃提出的“節(jié)能減排”發(fā)展理念為熱力系統(tǒng)節(jié)能改進提供了政策支持。以往的火力發(fā)電廠，即便是管理人員想進行節(jié)能改革，但是受制于市場形式的影響，許多節(jié)能提案沒有得到貫徹落實。而有了國家政策扶持，火力發(fā)電廠進行熱力系統(tǒng)節(jié)能改革，不僅能夠降低發(fā)電的能源損耗，而且能夠得到國家財政補助，一舉兩得。其次，技術發(fā)展和科研成果創(chuàng)新，為實現節(jié)能改進提供了技術支持。科技是第一生產力，技術優(yōu)化是最低成本的節(jié)能方式。近年來，我國在熱力系統(tǒng)節(jié)能方面的理論研究取得了豐碩成果，新型節(jié)能材料、新型節(jié)能設備大量應用，為實現火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能起到了巨大推動作用。最后，工作人員整體素質的普遍提高，為實現熱力系統(tǒng)節(jié)能改進提供了人才支持。火力發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)在工作中很容易發(fā)生故障，如果不及時進行維修，就會產生較高的能源資源浪費。隨著專業(yè)化工作人員數量的不斷增加，熱力系統(tǒng)維護和操作成本降低，并且節(jié)能設計也有了一定程度的提升，為節(jié)能技術的進一步優(yōu)化發(fā)展起到了推動作用。

3 熱力系統(tǒng)節(jié)能技術的改進措施

3.1 鍋爐排煙余熱回收利用技術

火力發(fā)電是以煤炭為主要原料，煤炭燃燒過程中會產生大量的煙，這些煙的溫度通常在200℃左右，如果直接排放到空氣中，不僅會影響周邊空氣質量，而且造成了嚴重的熱能浪費。因此，收集并合理利用火力發(fā)電廠的排煙余熱，可以節(jié)省大量的熱能。目前，排煙余熱的利用方式和應用途徑相對較多，其中應用較為廣泛的是將排煙鍋爐與火力發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)之間相連，實現熱力循環(huán)，將排煙余熱轉化為二次電能，一方面實現了能源有效利用，另一方面也在二次利用過程中降低了排煙中的二氧化硫、二氧化氮等有害其他的含量，對于保護環(huán)境也有積極作用。

3.2 化學補充水系統(tǒng)的節(jié)能技術

對于裝有抽凝式機組的火力發(fā)電廠，化學補充水進入熱力系統(tǒng)的方式通常有兩種：一種是將化學補充水補入除氧器，另一種是將化學水補入凝汽器，從凝汽器補入時，化學補充水可以在凝汽器中實現初步除氧。當補水溫度低于汽輪機排汽溫度時（一般除鹽水溫在20攝氏度左右），如果在凝汽器喉部加裝一套裝置，讓補充水以噴霧狀態(tài)進入凝汽器喉部，則可回收利用一部分排汽廢熱。改善凝汽器真空。同時，由于化學補充水經低壓加熱器，利用低位能抽汽逐級進行加熱，減少了高位能蒸汽量（與化學水補入除氧器相比），因而提高了裝置的熱經濟性。通過多組調查數據分析可以發(fā)現，與傳統(tǒng)的火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)相比，采取化學補水系統(tǒng)節(jié)能技術后，其能力損耗大約降低5%左右。

3.3 除氯器排汽及鍋爐排污水余熱回收利用技術

（1）為保證除氧器除氧效果，除氧器在工作過程中必須排出一定量的蒸汽，因而產生了工質和熱量的損失。除氧器排除的蒸汽具有一定的壓力和溫度，是一種帶工質的單熱資源。在熱力系統(tǒng)設計中，應該考慮采取有效措施加以利用和回收，以達到節(jié)能的目的。除氧器余熱回收利用的方法是加裝一個余熱冷卻器，采用化學補充水吸收排汽余熱。

（2）對于火力發(fā)電廠而言，通常其鍋爐排污率都很高，一般為2%～5%。鍋爐連續(xù)排污不僅帶來工質損失，而且還伴隨著熱量損失，鍋爐連續(xù)捧污的熱水具有較高的壓力和溫度，是一種較高級的單熱資源，應充分加以利用.通常在熱力系統(tǒng)設計中都有排污擴容器利用系統(tǒng)。但擴容蒸發(fā)后的污水仍具有一定的溫度，通常在設計沒有考慮加以利用，白自流掉，不僅失去了能量，也帶來了污染。該部分能量利用方法是加裝一個排污水冷卻器，采用化學補充水吸收其熱量，進一步利用其廢熱資源，最大限度地提高系統(tǒng)的熱經濟性。

參考文獻

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（作者單位：中國能源建設集團遼寧電力勘測設計院有限公司）