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        我們的努力重點(diǎn)是“智能制造”
        ——訪上海電氣核電集團(tuán)總裁朱根福

        2016-05-30 09:38:44上海國(guó)資孫玉敏
        上海國(guó)資 2016年4期
        關(guān)鍵詞:設(shè)備質(zhì)量管理

        文‖《上海國(guó)資》記者 孫玉敏

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        我們的努力重點(diǎn)是“智能制造”
        ——訪上海電氣核電集團(tuán)總裁朱根福

        文‖《上海國(guó)資》記者 孫玉敏

        繼續(xù)保證核電設(shè)備的質(zhì)量和安全

        近年來(lái),在異常激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中,中國(guó)核電依靠實(shí)力和信譽(yù)打造了一張國(guó)家名片。中國(guó)核電企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)安全運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn),以及在核安全上保持的良好歷史紀(jì)錄,已成為中國(guó)核電走向海外的重要優(yōu)勢(shì)。

        上海電氣是國(guó)內(nèi)最早從事核電設(shè)備制造的集團(tuán),發(fā)展軌跡幾乎與中國(guó)核電產(chǎn)業(yè)同步。

        其是國(guó)內(nèi)唯一一家擁有核島、常規(guī)島、輔助設(shè)備、儀控儀表完整產(chǎn)業(yè)鏈的核電裝備制造集團(tuán),在核電質(zhì)量和安全控制上,已形成自己獨(dú)特管理模式。

        上海電氣集團(tuán)股份有限公司副總裁、核電集團(tuán)總裁朱根福表示,隨著中國(guó)核電裝備企業(yè)“走出去”步伐加快,質(zhì)量和安全仍然是核電立足之本。上海電氣集團(tuán)正不遺余力地持續(xù)加強(qiáng)各方面管理,繼續(xù)保證核電設(shè)備的質(zhì)量和安全。

        沒(méi)有質(zhì)量保障,都是空中樓閣

        《上海國(guó)資》:您曾說(shuō)過(guò),上海電氣核電產(chǎn)業(yè)2014年開(kāi)始進(jìn)入第三發(fā)展階段,您定義為設(shè)備制造智能化、國(guó)際化、更加專業(yè)化的二次創(chuàng)業(yè)階段。為什么這樣定義?二次創(chuàng)業(yè)有什么特點(diǎn)?

        朱根福:核電發(fā)展的規(guī)律要求專業(yè)化管理和生產(chǎn)。這符合核電發(fā)展的國(guó)際慣例,也是核電產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的重要支持。

        核電集團(tuán)的成立是我們順應(yīng)專業(yè)化要求的一個(gè)體現(xiàn)。集團(tuán)成立后,我們的核電制造更加專業(yè)化,核電集團(tuán)的所有業(yè)務(wù)都與核電有關(guān),精做核電。

        為了更加專業(yè)化,我們把“一體化”建設(shè)作為重點(diǎn)?!耙惑w化”是實(shí)現(xiàn)資源整合、高效利用,推動(dòng)核電產(chǎn)業(yè)集約化、可持續(xù)發(fā)展的新引擎,同時(shí)也是一場(chǎng)管理的優(yōu)化和改革,通過(guò)有效的管理,它能帶動(dòng)我們核電產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的全面提升。

        全球首臺(tái)高溫氣冷堆堆內(nèi)構(gòu)件

        去年3月中旬,核電集團(tuán)質(zhì)量保證體系一體化運(yùn)行管理方案正式上報(bào)國(guó)家核安全局,質(zhì)保大綱和配套的7份程序文件于8月中旬上報(bào)核安全局,期間通過(guò)多次溝通,“一體化”運(yùn)作方案已經(jīng)得到國(guó)家核安全局初步認(rèn)可。

        目前,經(jīng)過(guò)一年多的努力,我們的管理架構(gòu)、管理職能、管理制度、業(yè)務(wù)流程重建基本完成,人員基本實(shí)現(xiàn)順利切換,管理職責(zé)、權(quán)限基本清晰。大家已經(jīng)從“要不要‘一體化’”的討論逐漸轉(zhuǎn)向“如何做好‘一體化’”的關(guān)注與探討,對(duì)于“一體化”戰(zhàn)略的信心正逐漸增強(qiáng)。

        《上海國(guó)資》:“一體化”對(duì)核電設(shè)備制造似乎很重要?

        朱根福:核電是一個(gè)特殊的行業(yè),一榮未必俱榮,但一損必然俱損,上核、一機(jī)床、核泵業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)度越來(lái)越大,“一體化”有利于實(shí)現(xiàn)資源共享,提高資源利用效率,也有利于質(zhì)量管理體系的優(yōu)化,有利于全體從業(yè)人員核安全文化的全面提升。

        福島核事故后,核電能夠再次重啟是非常不容易的,全球?qū)τ诤穗姲踩年P(guān)注高于對(duì)核電發(fā)展的關(guān)注。

        核電站最大的風(fēng)險(xiǎn)是運(yùn)行安全風(fēng)險(xiǎn),而設(shè)備的質(zhì)量是核電站安全運(yùn)行的重要前提和保障。質(zhì)量是核電安全的根,也是核電企業(yè)的立足之本,沒(méi)有質(zhì)量保障,其他都是空中樓閣。

        “一體化”對(duì)企業(yè)的質(zhì)量管控意義重大。企業(yè)要在制造過(guò)程中落實(shí)嚴(yán)、慎、細(xì)、實(shí)的核安全要求,必須確保各方面的質(zhì)量、性能要求,滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。轉(zhuǎn)變各自為政、條塊分割管理模式,有利于“一體化”,更有利于質(zhì)量管控。

        凡事有人負(fù)責(zé),凡事有據(jù)可查

        《上海國(guó)資》:設(shè)備制造在核電全產(chǎn)業(yè)鏈中處于什么地位?核電集團(tuán)采取什么措施更好保障設(shè)備制造的安全?

        朱根福:核電全產(chǎn)業(yè)鏈包括核電站投資、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、建設(shè)安裝、調(diào)試運(yùn)行、燃料提供和回收、核電站退役等。顯而易見(jiàn),設(shè)備制造是其中重要的一環(huán),對(duì)核電站安全運(yùn)行至關(guān)重要。

        核電站主要包括核島和常規(guī)島。常規(guī)島同普通的電站類似,不同的是核島。核島設(shè)備主要包括堆內(nèi)構(gòu)件、控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、蒸汽發(fā)生器、壓力容器、穩(wěn)壓器、主泵等,都是核安全一級(jí)設(shè)備。核安全一級(jí)是個(gè)什么概念?以閥門(mén)為例。普通的閥門(mén)與核安全一級(jí)閥門(mén),價(jià)值可能相差幾倍。為什么?因?yàn)楹税踩患?jí)設(shè)備對(duì)安全質(zhì)量要求極其嚴(yán)格,要求制造過(guò)程都可追蹤和記錄,任何差錯(cuò)都要有原因分析,還要在業(yè)主方和核安全局的監(jiān)控下制造。所以一般民品設(shè)備一年左右就能生產(chǎn)出來(lái),而核島關(guān)鍵主設(shè)備的生產(chǎn)卻要花3倍的時(shí)間。

        之所以時(shí)間這么長(zhǎng),就是為了更有效地管控過(guò)程的質(zhì)量。

        在核電裝備制造過(guò)程中,企業(yè)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的態(tài)度最為重要,也是對(duì)企業(yè)管理的挑戰(zhàn)。核電集團(tuán)成立后,我們從實(shí)踐中總結(jié)和確立了“擔(dān)當(dāng)、誠(chéng)信、透明、規(guī)范”的工作理念。

        “擔(dān)當(dāng)”是指不扯皮推諉,勇于承擔(dān)責(zé)任。

        “誠(chéng)信”主要是指信守承諾,要做到按期交付產(chǎn)品,而不是拖期了卻用“圖紙來(lái)晚了”“供應(yīng)方材料來(lái)晚了”等原因跟業(yè)主方解釋。拖期對(duì)核電站建設(shè)影響很大。一個(gè)核電站假如投資200億元,資本金需要20%,其余可能都從銀行貸款,設(shè)備晚交付一天,工程延誤一天,利息損失可能高達(dá)1000萬(wàn)元。設(shè)備制造商如果嚴(yán)格控制工期,按時(shí)交付,可大大提升在業(yè)主方心中的信譽(yù)。

        “透明”主要是指發(fā)生問(wèn)題時(shí)主動(dòng)向業(yè)主方、合作方等相關(guān)方通報(bào)。不允許把問(wèn)題隱患帶到核電站。對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的環(huán)節(jié),不是簡(jiǎn)單以處罰為手段,而是鼓勵(lì)查找原因,并且鼓勵(lì)各團(tuán)隊(duì)相互查找問(wèn)題及發(fā)生的原因。

        “規(guī)范”是指制造過(guò)程可追蹤、有記錄。我們的行為準(zhǔn)則是“凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督”,不鼓勵(lì)規(guī)范外執(zhí)行。

        目前,這“八字理念”正在員工中深化、普及,并獲得了越來(lái)越多的認(rèn)可。

        張仲平在座位上挺了挺身子,慢悠悠地道:“做生意哪有不冒風(fēng)險(xiǎn)的?做生意如果每次都有百分之百的把握,那不是隨便什么人都能做了嗎?”

        通過(guò)堅(jiān)持不懈地推行這些理念,我們希望強(qiáng)化核安全文化,進(jìn)一步確保設(shè)備質(zhì)量安全可靠。

        《上海國(guó)資》:質(zhì)量保證體系具體是怎么運(yùn)作的?

        朱根福:在符合法規(guī)要求的質(zhì)量保證體系基礎(chǔ)之上,近年來(lái)我們不斷探索風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防性更強(qiáng)、評(píng)價(jià)結(jié)論更為精確的質(zhì)量管理辦法。結(jié)合潛在失效模式及影響分析的方法建立了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別與預(yù)防管理系統(tǒng)。

        該系統(tǒng)根據(jù)以往的質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)、以及新設(shè)備、新工藝、新人員的情況分析,識(shí)別可能帶來(lái)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的生產(chǎn)要素,并事先采取必要的技術(shù)培訓(xùn)、專用工裝工具、工藝試驗(yàn)改進(jìn)等措施,規(guī)避可能存在的缺陷。通過(guò)這套系統(tǒng)的應(yīng)用,核電集團(tuán)生產(chǎn)的核島主設(shè)備蒸汽發(fā)生器的關(guān)鍵焊縫--管子管板焊縫一次合格率達(dá)到了99.9%以上,并長(zhǎng)期穩(wěn)定在此高水平之上。

        同時(shí),為了精確評(píng)價(jià)質(zhì)量保證體系運(yùn)作的有效性,在常規(guī)的體系監(jiān)查的過(guò)程中,我們通過(guò)對(duì)體系各要素、企業(yè)各部門(mén)兩個(gè)維度的表現(xiàn)情況進(jìn)行檢查并評(píng)分,通過(guò)預(yù)設(shè)的權(quán)重分配方案,對(duì)企業(yè)質(zhì)保體系的整體運(yùn)行有效性進(jìn)行量化的評(píng)價(jià),為管理決策提供了更為直觀且精確的評(píng)價(jià)方法,并通過(guò)螺旋式的糾正措施,不斷提高企業(yè)質(zhì)量保證體系的適用性及運(yùn)行有效性。

        奠基“智能制造”

        《上海國(guó)資》:目前核電集團(tuán)有沒(méi)有利用信息化手段,利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)加強(qiáng)管控?

        朱根福:管理的核心是解決過(guò)程效率,運(yùn)行質(zhì)量問(wèn)題。

        利用信息化手段,可以顯著提升傳統(tǒng)設(shè)備制造體系管理效率,用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)改造流程,可以有效提高過(guò)程監(jiān)控能力。這對(duì)任何時(shí)候都需要追蹤記錄的核電設(shè)備制造尤其重要。

        因?yàn)楹穗娂瘓F(tuán)剛剛成立一年多,“一體化”管理還在推進(jìn)中,信息化運(yùn)用還需進(jìn)一步深化。

        2015年,我們制定并在一定程度上推動(dòng)了核電集團(tuán)信息化中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃,為未來(lái)實(shí)現(xiàn)智能化、精益化管理奠定了一定的基礎(chǔ)。

        過(guò)去是解決能力問(wèn)題,現(xiàn)在是利用信息高速公路解決效率問(wèn)題,有了效率,就能更好地提升競(jìng)爭(zhēng)力。

        《上海國(guó)資》:隨著整個(gè)社會(huì)進(jìn)入“互聯(lián)網(wǎng)+”時(shí)代,傳統(tǒng)設(shè)備制造的升級(jí)成為必然。

        朱根福:傳統(tǒng)核電設(shè)備制造,具有離散型、長(zhǎng)周期特點(diǎn),這樣的特點(diǎn),決定了“智能制造”大有可為。

        “智能制造”是先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展到當(dāng)前階段,整合了物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù),由集中式控制轉(zhuǎn)向分散式增強(qiáng)型控制,并通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)與互聯(lián)網(wǎng)的融合,以及三項(xiàng)集成(縱向集成、端對(duì)端集成、橫向集成),實(shí)現(xiàn)智能化、社會(huì)化生產(chǎn)的最新形態(tài),是傳統(tǒng)裝備制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然選擇。

        但是,信息化是個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程,關(guān)鍵是理念的轉(zhuǎn)變,ERP系統(tǒng)等只是工具,互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù),物聯(lián)網(wǎng)等,也只是改造傳統(tǒng)制造的手段。

        工業(yè)4.0提供了可以提高競(jìng)爭(zhēng)力、能力的空間,但這取決于管理基礎(chǔ)。

        現(xiàn)有管理工具用好了,才有可能真正實(shí)現(xiàn)智能化?,F(xiàn)階段我們的重點(diǎn)是用好已有的信息化系統(tǒng)。

        當(dāng)然,我們已規(guī)劃探討了智能化系統(tǒng),這是傳統(tǒng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型的必然方向。在信息化基礎(chǔ)打好,管理軟實(shí)力進(jìn)一步提升后,我們的努力重點(diǎn)將是“智能制造”。

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