牛祿青
工匠精神不僅體現(xiàn)了踏實、專注、執(zhí)著、精益求精、不斷創(chuàng)新的品格,而且如切如磋、如琢如磨的鉆勁背后是對事業(yè)和人生的敬畏之心
3月5日,國務(wù)院總理李克強在政府工作報告中提到:“鼓勵企業(yè)開展個性化定制、柔性化生產(chǎn),培育精益求精的工匠精神,增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌?!薄肮そ尘瘛北皇状螌懭胝ぷ鲌蟾?,也成為今年兩會的焦點之一,備受代表委員和社會各界關(guān)注。
提到工匠,人們馬上會想到木匠、石匠、瓦匠、鐵匠等這些微不足道的手藝人,但許多人對工匠精神可能就有些陌生了。工匠精神,古今中外皆有。譬如提起瑞士的鐘表、德國的汽車、日本的電器,人們都會對這些好產(chǎn)品拍手稱贊,而這些產(chǎn)品的背后無不滲透著工匠精神。
實際上,中國也有著悠久的“匠文化”傳統(tǒng),家喻戶曉的魯班就是我國古代一位出色的木匠,他生于公元前507年,姓公輸,名班,因為是魯國人,所以人們稱他為魯班。他一生刻苦鉆研,發(fā)明了許多劃時代的工具,例如鋸子、刨子、曲尺、墨斗、石磨等,影響深遠。此外,歷朝歷代的工匠們憑借自己的聰明智慧和高超工藝留下了萬里長城、都江堰、故宮、天壇、絲綢、陶瓷、家具等眾多享譽中外的藝術(shù)精品。
《莊子》中就有記載了一個“庖丁解?!钡墓适?,這個故事告訴人們一個道理,做任何事要做到心到、神到,就能達到登峰造極、出神入化的境界。
那么,到底什么是工匠精神?按照百度百科的詞條解釋,是指工匠對自己的產(chǎn)品精雕細琢、精益求精的精神理念。有企業(yè)家曾形象地將之形容為“一針捅破天”的決心,即在行業(yè)細分領(lǐng)域做到國內(nèi)第一乃至世界第一。
但從高處著眼,工匠精神不僅體現(xiàn)了踏實、專注、執(zhí)著、精益求精、不斷創(chuàng)新的品格,而且如切如磋、如琢如磨的鉆勁背后是對事業(yè)和人生的敬畏之心,是對國家和社會的高度責(zé)任感,其利雖微,為長久造福于世。
工匠精神可以從瑞士制表匠身上一窺究竟。瑞士制表匠對每一個零件、每一道工序、每一塊手表都精心打磨、專心雕琢,他們用心制造產(chǎn)品的至誠態(tài)度就是工匠精神的思維和理念。在工匠們的眼里,只有對質(zhì)量的精益求精、對制造的一絲不茍、對完美的孜孜追求,除此之外,沒有其他。正是憑著這種凝神專一的工匠精神,瑞士手表得以譽滿天下、暢銷世界。
據(jù)統(tǒng)計,全球壽命超過200年的企業(yè),日本有3146家,為全球最多,德國有837家,荷蘭有222家,法國有196家。為什么這些長壽的企業(yè)扎堆出現(xiàn)在這些國家,是一種偶然嗎?它們長壽的秘訣是什么呢?關(guān)鍵就在于它們都傳承著工匠精神!工匠不一定都能成為企業(yè)家,但大多數(shù)成功企業(yè)家身上都有這種工匠精神。
日本豐田公司的創(chuàng)始人豐田佐吉,不僅是杰出的實業(yè)家,更是一名工匠、發(fā)明家、研究狂人,他發(fā)明的織布機至今仍對紡織行業(yè)影響深遠。豐田佐吉的兒子豐田喜一郎是一個發(fā)動機迷,孫子豐田英二則是個工作方式的研究狂,他研究如何才能降低庫存、降低成本。三代“研究狂”造就了豐田帝國。
當年豐田公司開始上汽車項目的時候,美國的汽車已遙遙領(lǐng)先。為了趕超美國,豐田另辟蹊徑,從零庫存和準時生產(chǎn)切入,研發(fā)出為其帶來巨大經(jīng)濟收益、并在世界范圍內(nèi)經(jīng)久不衰的精益管理模式(又稱準時生產(chǎn)模式),將這種精益求精的工匠精神發(fā)揮到極致。
中國工匠精神式微
今年1月4日,李克強總理在參加一個有關(guān)鋼鐵煤炭行業(yè)產(chǎn)能過剩的座談會時,舉例說中國至今不能生產(chǎn)模具鋼,比如圓珠筆的“圓珠”都需要進口。
1895年圓珠筆就已經(jīng)被發(fā)明了,載人航天、載人深潛、高鐵、大飛機、衛(wèi)星、高級計算機都能造出來,然而產(chǎn)能嚴重過剩的中國制造業(yè),圓珠筆的圓珠竟然生產(chǎn)不了!如果不是總理說出來,估計好多人真不知道。
無獨有偶,我國有上千年菜刀鍛造史,年產(chǎn)粗鋼逾8億噸,高端菜刀市場卻被外國品牌占據(jù),例如德國的雙立人、福騰堡、三叉以及日本的旬刀等品牌。
一把優(yōu)質(zhì)的德國進口雙立人菜刀,市價高達幾千元,而普通國產(chǎn)菜刀一般僅幾十元,這反映出我國菜刀在質(zhì)量和品牌上的劣勢。
筆珠和菜刀,“一文一武”,看似物件不大,無關(guān)緊要,可兩件產(chǎn)品折射出了一個制造大國的軟肋。
2003年,百年老店王麻子申請破產(chǎn)。目前王麻子商標由北京櫟昌王麻子工貿(mào)有限公司持有,仍在生產(chǎn)王麻子刀剪產(chǎn)品,但已不復(fù)原來占半壁江山的榮耀。在王麻子申請破產(chǎn)之時,有業(yè)內(nèi)人士認為,老字號出現(xiàn)窘境,主要是因為產(chǎn)品創(chuàng)新意識差,缺乏技術(shù)和品牌的提升,在國外高端品牌沖擊下沒有招架之力。
中國鋼研集團鋼鐵研究總院副院長董瀚說:“影響菜刀質(zhì)量的主要因素有三個,材料、工藝和設(shè)計。與國外相比,我國菜刀生產(chǎn)在這三個方面都還是粗放式的。甚至有些刀廠還在延續(xù)類似鐵匠鍛打的粗放工藝,很少按照工業(yè)化的精細標準來生產(chǎn)。”
別小看菜刀,菜刀制作要經(jīng)過選料、切割、鍛造、淬火熱處理、研磨拋光、平衡點定位、刀柄配制、開刃、開鋒等40道生產(chǎn)工序,每一步都需要極其嚴格的質(zhì)量把控。我國各種專利技術(shù)遠遠趕不上德國、瑞士等刀具生產(chǎn)大國,例如德國的“冰沾火”技術(shù),可以使刀剪的硬度和韌性達到最佳結(jié)合點,但國內(nèi)幾乎沒有廠家具備這種技術(shù)。
在董瀚看來,目前國內(nèi)菜刀在設(shè)計上很少考慮到人體力學(xué)、切削習(xí)慣、美學(xué)等,這與德國、日本的差距也很大。
高品質(zhì)帶來的是高價格回報。廣東陽江十八子集團有限公司總經(jīng)理李積回就曾表示,一套十八子刀最高賣1000多美元,而一套德國雙立人刀最高可賣到6000多美元。瑞典Damasteel公司的折刀最高可賣到5萬美元一把。該公司供應(yīng)商認為:“你投入了多少精力和技術(shù),就決定了刀具的價格和水準?!?/p>
不單單是筆珠和菜刀的差距,近幾年,大量游客到境外搶購的商品,可謂琳瑯滿目,從奢侈品到化妝品、奶粉,從智能馬桶蓋、電飯煲等高端耐用品,到兒童感冒藥、衛(wèi)生巾、絲襪、安全套、指甲鉗、保溫杯、電動牙刷、鑰匙扣、方便面等質(zhì)優(yōu)價廉日用品,這些海外“爆買清單”讓我們看到的是國內(nèi)消費者對國貨品質(zhì)的信心不足以及中國制造工匠精神的缺失。
工信部工業(yè)文化發(fā)展中心主任羅民指出,企業(yè)過度追求“投資少、周期短、見效快”帶來的短期利益,從而忽略了產(chǎn)品的品質(zhì)。
企業(yè)老板等不及工匠精神的開花結(jié)果,社會也沒有耐心等待工匠精神的精雕細做。這意味著,工匠精神所需要的執(zhí)著,不再能得到合理回報,這就摧毀了工匠精神所必須經(jīng)過的煎熬和積淀。
“一個擁有工匠精神、推崇工匠精神的國家和民族,必然會少一些浮躁,多一些純粹;少一些投機取巧,多一些腳踏實地;少一些急功近利,多一些專注持久;少一些粗制濫造,多一些優(yōu)品精品。”羅民說。
轉(zhuǎn)型升級呼喚工匠精神
我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài),制造業(yè)發(fā)展面臨新挑戰(zhàn)。資源和環(huán)境約束不斷強化,勞動力等生產(chǎn)要素成本不斷上升,投資和出口增速明顯放緩,主要依靠資源要素投入、規(guī)模擴張的粗放發(fā)展模式難以為繼,調(diào)整結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效刻不容緩。形成經(jīng)濟增長新動力,塑造國際競爭新優(yōu)勢,重點在制造業(yè),難點在制造業(yè),出路也在制造業(yè)。
盡管我國在2010年已超過日本成為世界第二大經(jīng)濟體,也是世界第一大進出口貿(mào)易國和制造業(yè)大國,號稱“世界工廠”,但是我國制造業(yè)還存在大而不強、產(chǎn)品檔次不高、缺乏世界知名品牌、自主創(chuàng)新能力弱、資源能源利用效率低、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、信息化水平不高等問題。
《中國制造2025》已開始實施,要從中國制造轉(zhuǎn)向中國創(chuàng)造,中國速度轉(zhuǎn)向中國質(zhì)量、中國產(chǎn)品轉(zhuǎn)向中國品牌,實現(xiàn)中國制造由大變強的戰(zhàn)略任務(wù),當前尤其需要培育和弘揚“工匠精神”。
有人會問,在新科技革命、工業(yè)4.0來襲的時代,機器代替人、數(shù)字化車間、萬物智聯(lián)是大勢所趨,我們還需要這些工匠和所謂的工匠精神嗎?
人稱“航空手藝人”的中國商飛上海飛機制造有限公司高級技師、數(shù)控機加車間鉗工組組長胡雙錢說,經(jīng)濟學(xué)原理告訴我們,無論技術(shù)發(fā)展到什么水平,都離不開人這一最核心的生產(chǎn)要素。即便是制造工藝水平非常發(fā)達的波音公司和空客公司,也都需要靠一些技能水平相當高的人員從事這些手工勞動。
為長征火箭焊接發(fā)動機的國家高級技師高鳳林認為,機器是人能力的延伸,只能按照程序重復(fù)運作,但人能夠不斷實現(xiàn)改造和創(chuàng)新,這是機器永遠無法替代的?!翱茖W(xué)家腦中產(chǎn)生想法,工程師圖紙施工實現(xiàn)工程化,工匠制造出產(chǎn)品”,三者缺一不可。
隨著國家一系列支持“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”政策的出臺,不少人走上了互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)業(yè)的道路,諸如“眾創(chuàng)空間”等創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)平臺也如雨后春筍。然而也存在一些不好的苗頭,創(chuàng)業(yè)過程中急功近利者有之,對實體產(chǎn)業(yè)認識不足者有之,只玩概念不做實實在在創(chuàng)新的亦有之。
“雙創(chuàng)”時代更加需要工匠精神,創(chuàng)客們要沉得下心,耐得住寂寞,真正研發(fā)出匠心獨運、經(jīng)得起時間檢驗的技術(shù)和產(chǎn)品。國家也應(yīng)出臺相關(guān)配套政策,完善知識產(chǎn)權(quán)等法規(guī),建立更多創(chuàng)新試錯機制,讓創(chuàng)新者敢于創(chuàng)新、創(chuàng)得起新。
工匠精神需要良好的市場環(huán)境
現(xiàn)在大家都知道工匠精神在削弱,再不重視有可能過幾年會消失殆盡,但培育工匠精神不是一朝一夕的事情,需要有滋生工匠精神的土壤和環(huán)境。試想,一個浮躁的急功近利的社會,能出現(xiàn)工匠精神嗎?一個劣幣驅(qū)逐良幣的社會,能產(chǎn)生工匠精神嗎?一個職業(yè)教育薄弱、創(chuàng)新代價高昂的社會,能培育出工匠精神嗎?
我們都說瑞士手表好,瑞士手表是精密機械與工匠精神相結(jié)合的典范。當今瑞士制表界大師菲利普·杜佛就已做到極致。他曾說:“對我而言,做表必須這樣,機芯、表盤、表殼甚至每一個螺絲和凹槽都必須是我用一雙手親自打磨的,每一個細節(jié)都要完美,哪怕它隱藏在肉眼根本看不見的哪個角落。機器是做不出來這種感覺的。”從15歲到60歲,他一共做了165塊表。
他還說:“我做的每一塊手表,我都知道它們在哪里。所有買過我手表的人我都認識。每到圣誕節(jié),他們會給我寄圣誕卡。我到日本的時候,人們會過來看我,和我一起待上10分鐘,聊聊他們的表,這讓我覺得很溫暖?!?/p>
香港蘇富比2012年珍貴名表春季拍賣會上,杜佛的一塊粉紅金雙輪雙置大小自鳴三問腕表以482萬港元(含傭金)成交。大家認可杜佛的工藝和誠意,并且相信,百年之后“杜佛表”必然升值。反觀中國沿海地區(qū),曾經(jīng)有不少耗盡一生心血精心制造紅木家具的藝人,而現(xiàn)在這些藝人所剩無幾,剩下的也面臨被粗制濫造擠出市場的困境。
絕大多數(shù)消費者都希望買到質(zhì)優(yōu)價廉的商品,然而在這種打價格戰(zhàn)、惡性競爭的市場環(huán)境下,是不可能出現(xiàn)工匠精神的,絕大多數(shù)未被認可的工匠會餓死。這種消費心理只能出現(xiàn)在騙子橫行、假冒偽劣盛行的市場,反過來說,正因為假冒偽劣盛行,使工匠不可能大規(guī)模地出現(xiàn)。
有一些高端消費者不怕花錢,愿意出高價買工匠的好產(chǎn)品,但沒想到出了高價買到了地攤貨,欲哭無淚,當了冤大頭。如果工匠注冊了自己的商標,耗費十年工夫打造出自己的品牌,結(jié)果兩年之后仿造品充斥著大街小巷,那工匠的心理能承受嗎?
現(xiàn)在所謂的“蘇州刺繡”可能是外地剛到蘇州的人繡的,景德鎮(zhèn)的“名家瓷器”很可能是三傳的徒弟制造的。而家具行業(yè)、服裝行業(yè)更是模仿盛行,即使想維權(quán),代價也太高。在這種商業(yè)土壤中,中國的工匠只會越來越少,直至絕跡。
而日本的小野二郎90歲了還在親力親為捏壽司,瑞士的杜佛從1989年以自己的名字作為品牌,開始在鐘表業(yè)嶄露頭角,所有的表全部由自己親自制造,整個過程中僅有一位助手協(xié)助。
為了扭轉(zhuǎn)國內(nèi)這種市場環(huán)境,業(yè)內(nèi)專家表示,除了給受到市場認可的工匠以高薪,法律嚴厲打擊侵犯知識產(chǎn)權(quán)行為之外,還要有一套培育工匠的制度。
培育工匠的方式要有兩種:傳統(tǒng)的學(xué)徒制和高效的、體面的職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。瑞士有2/3的學(xué)生選擇做學(xué)徒,學(xué)徒制的職業(yè)教育是瑞士鐘表業(yè)成功的一大法寶。在中國,應(yīng)該大力發(fā)展職業(yè)教育,譬如裁縫、繡花、木工、電焊、鉗工、修車等,不要擠破腦袋上大學(xué)。國家在政策導(dǎo)向上要進行正確引導(dǎo)和傾斜,大幅提高工匠的社會地位和福利待遇,扭轉(zhuǎn)學(xué)生家長只認大學(xué)教育不認職業(yè)教育的片面認識。
全國人大代表、廣東唯美集團董事長黃建平建議,要完善專業(yè)技能人才的培訓(xùn)和教育體系,培養(yǎng)一大批精耕細作的工匠。
東莞市外商投資企業(yè)協(xié)會發(fā)布的《2015年會員企業(yè)經(jīng)營狀況分析報告》,也印證了“機器人智造”大潮下企業(yè)對于精耕細作工匠的需求這一觀點。報告中稱,受益于“機器換人”等政策,受訪企業(yè)自動化水平有了顯著提升,用工有所減少,受訪企業(yè)表示,如果未來增加用工人數(shù),將偏向于技術(shù)工人。
此外,培育工匠精神,還需要供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的攻堅落地,既要做好加法,也要做好減法,更要做好乘法。下一步要加快淘汰落后產(chǎn)能,出清僵尸企業(yè),增加有效供給和高端供給,大力實施創(chuàng)新驅(qū)動,營造工匠精神滋生的土壤和環(huán)境,這樣才有助于中國制造轉(zhuǎn)型升級,扭轉(zhuǎn)低價低質(zhì)的不良形象。
盤點新時代大國工匠
胡雙錢:上海飛機制造有限公司高級技師
胡雙錢是一位擁有非凡技術(shù)的匠人,至今,他都是一名工人身份的老師傅,但這并不妨礙他成為制造中國大飛機團隊里必不可缺的一分子。
2006年,中國新一代大飛機C919立項,對胡雙錢來說,這個要做百萬個零件的大工程,不僅意味著要做各種各樣形狀各異的零件,有時還要臨時救急。一次,生產(chǎn)急需一個特殊零件,從原廠調(diào)配需要幾天的時間。為不耽誤工期,只能用鈦合金毛坯來現(xiàn)場臨時加工,這個任務(wù)交給了胡雙錢。
任務(wù)難度之大,令人難以想象:一個零件要100多萬元,關(guān)鍵它是精鍛鍛出來的,所以成本相當高。因為是有36個孔,大小不一樣,孔的精度要求是0.24毫米。
0.24毫米,相當于人頭發(fā)絲的直徑,這個本來要靠細致編程的數(shù)控車床來完成的零部件,那時只能依靠胡雙錢的一雙手,和一臺傳統(tǒng)的銑鉆床。
僅用了一個多小時,36個孔悉數(shù)打造完畢,一次性通過檢驗,也再一次證明胡雙錢的“金屬雕花”技能。
高鳳林:火箭“心臟”焊接人
今年53歲的高鳳林,是中國航天科技集團公司第一研究院211廠發(fā)動機車間班組長,30多年來,他幾乎都在做著同樣一件事,即為火箭焊“心臟”——發(fā)動機噴管焊接。有的實驗,需要在高溫下持續(xù)操作,焊件表面溫度達幾百攝氏度,高鳳林卻咬牙堅持,雙手被烤得鼓起一串串水泡。
在這30多年中,曾有人開出“高薪加兩套北京住房”的誘人條件給高鳳林,高鳳林卻說,“我們的成果打入太空,這樣的民族認可的滿足感用金錢買不到”。
高鳳林每天晚上離開廠房時,都要回眸看看,這有安全方面的原因,更多的是在欣賞,高鳳林覺得他們手上誕生的作品就像金娃娃,每一個都是他精心雕琢出來的。
盡管高鳳林是一名工匠,但對待自己的作品,就像藝術(shù)家對待藝術(shù)品一樣。
孟劍鋒:國家高級工藝美術(shù)技師
純銀絲巾果盤——北京APEC期間,我國送給各國元首的國禮,讓世人都被中國古老的鏨刻工藝驚艷。這就是鏨刻師孟劍鋒的作品。
細心觀察,果盤有粗糙感,絲巾卻有光感,做出這樣的效果并不容易,孟劍鋒需要從不同角度進行上百萬次的鏨刻敲擊。為了用銀絲做出支撐果盤的四個中國結(jié),孟劍鋒需要反復(fù)將銀絲加熱并迅速編織,銀絲快速冷卻變硬不可彎曲,需要無數(shù)次嘗試才能成功。
其他人可能會選擇機械造出中國結(jié)底托再黏合上去,而他卻無法容忍伴隨機械制造而來的細小砂眼,也不愿違背純手工的諾言。即使右手被燙出大泡,起了厚厚的繭也絲毫沒有動搖孟劍鋒精益求精、不斷超越與追求極致的決心。
張冬偉:滬東中華造船集團焊工
LNG船是運送液化天然氣的船,因為液化天然氣要保持在零下163度的極低溫環(huán)境運輸,所以LNG船也被稱為“海上超級冷凍車”,目前只有美國等少數(shù)國家能建造。2005年,我國才有了第一批16個掌握這項焊接技術(shù)的工人,張冬偉就是其中的佼佼者 ,他今年只有32歲。
3.5米,走路可能只需要4秒鐘,而張冬偉焊完一條這樣長度的焊縫卻需要整整五個小時。張冬偉正在焊接的,是我國的第九條LNG船的內(nèi)膽,也是整個船最核心的部分,需要焊接工人將一塊塊薄如紙的殷瓦鋼板,像做衣服一樣,一塊一塊連接起來。
一條LNG船,殷瓦鋼焊接長度總長達130公里,雖然90%是自動焊,但還有13公里特殊位置的焊縫,需要焊工手工完成,如果焊縫上出現(xiàn)哪怕一個針眼大小的漏點,就有可能造成整船的天然氣發(fā)生爆炸,有人說LNG船就像一個會移動的原子彈。為了避免焊縫出現(xiàn)漏點,張冬偉要求自己在焊接過程中,不能有一絲停頓。
殷瓦手工焊接是世界上難度最高的焊接技術(shù),張冬偉的師父秦毅,是我國第一位掌握殷瓦焊接技術(shù)的焊工。最初外國人并不看好中國人能掌握這項技術(shù)。能夠在超級LNG船上進行全位置殷瓦手工焊接的焊工,必須經(jīng)過國際專利公司GTT的嚴格考核,取得合格證書之后,每個月都要重新考核一次,考核合格才能繼續(xù)上崗工作。結(jié)果張冬偉給師傅爭了這口氣。
寧允展:南車青島四方機車高級技師
一位技校生,扎根生產(chǎn)一線鉆研20多年,成長為中國高鐵首席研磨師;他是國內(nèi)第一位從事高鐵列車轉(zhuǎn)向架“定位臂”研磨的人,也是這道工序最高技能水平的代表,被同行稱為“鼻祖”。他就是南車青島四方機車車輛股份有限公司車輛鉗工高級技師、中國南車技能專家寧允展。
2004年,中國南車四方股份公司開始從國外引進高速動車組技術(shù)。轉(zhuǎn)向架是高速動車組九大關(guān)鍵技術(shù)之一,而轉(zhuǎn)向架構(gòu)架上的“定位臂”則是轉(zhuǎn)向架的核心部位。正是這個接觸面不足10平方厘米的“定位臂”,一度成為高速動車組試制初期困擾轉(zhuǎn)向架制造的巨大難題。
唯一可行的操作方法就是手工研磨。然而經(jīng)過機器粗加工后的定位臂,留給人工研磨的空間只有0.05毫米左右。在當時,國內(nèi)并沒有可供借鑒的成熟操作技術(shù)經(jīng)驗,寧允展主動請纓,向這項難度極高的研磨技術(shù)發(fā)起挑戰(zhàn)。打磨機以300多轉(zhuǎn)每秒的轉(zhuǎn)速高速旋轉(zhuǎn),一旦磨小了,精度達不到要求,不慎磨大了,動輒十幾萬元的構(gòu)架就會報廢。經(jīng)過無數(shù)次反復(fù)研究試驗,寧允展僅用一周時間便掌握了外方熟練工人需要數(shù)月才能掌握的技術(shù),他研磨出的定位臂受到外方專家高度肯定。
在高速動車組進入大批量制造階段后,轉(zhuǎn)向架研磨跟不上生產(chǎn)進度的問題日漸突出。寧允展將目光瞄向研磨工藝。他試驗了近半年時間,發(fā)明了“風(fēng)動砂輪純手工研磨操作法”,這一研磨法將研磨效率提高了1倍多,接觸面的貼合率也從原來的75%提高到了90%以上,這項絕技被應(yīng)用到現(xiàn)場生產(chǎn),使制約轉(zhuǎn)向架批量制造的難題得到破解。
截至目前,寧允展研磨的定位臂,已經(jīng)創(chuàng)造了連續(xù)十年無次品的紀錄,從他和團隊手中研磨的轉(zhuǎn)向架裝上了673列高速動車組,奔馳9億多公里,相當于繞地球2萬多圈。
“工匠就是憑手藝吃飯”,這是寧允展常掛在嘴邊的一句話。他出身于鉗工,但自學(xué)了焊工、電工,是生產(chǎn)廠房里的“多面手”。多年來,寧允展主持的提升構(gòu)架加工內(nèi)腔鐵屑一次性清除率、動車27°踏面清掃器座M12螺紋引頭工裝等課題,有2項發(fā)明獲國家專利。這些發(fā)明每年能為企業(yè)節(jié)約創(chuàng)效近300萬元。