李莉 王東盈
摘要:針對目前PLC系統(tǒng)運行過程中存在的局限性,文章通過分析組態(tài)軟件在PLC實驗系統(tǒng)的中的應(yīng)用設(shè)計過程來提高設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的使用效率。結(jié)果表明,將組態(tài)軟件應(yīng)用于PLC實驗系統(tǒng)中,實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)運行過程的縮短開發(fā)時間、高效故障診斷以及操作的便捷性。
關(guān)鍵詞:組態(tài)軟件PLC實驗系統(tǒng)I/O驅(qū)動程序
中圖分類號:TP273 文獻標識碼:A 文章編號:1007-9416(2016)05-0000-00
在設(shè)計PLC自動控制系統(tǒng)裝置的過程中,要把相關(guān)的組態(tài)軟件應(yīng)用于其中。這樣一來,就可以解決在工程生產(chǎn)建設(shè)中存在的開發(fā)時間長、監(jiān)控界面靈活性差以及操作流程繁瑣的問題?;诖?,相關(guān)研究人員分析了基于組態(tài)軟件的PLC實驗系統(tǒng)中應(yīng)用價值,其目的是為停留在理論層面的系統(tǒng)運行方式盡早落于實際。
1 組態(tài)軟件的基本概念
組態(tài)軟件是一種對相關(guān)系統(tǒng)進行過程控制以及數(shù)據(jù)采集的專用軟件,它能夠為自動控制系統(tǒng)的監(jiān)控層提供軟件開發(fā)的環(huán)境和平臺。而PLC這一多為工業(yè)利用的自動控制裝置,以強大的功能體系長期的作用于各行各業(yè)的現(xiàn)場控制過程。但不可避免的,PLC在實際應(yīng)用的過程中存在著一定的局限性。例如,沒有為工業(yè)監(jiān)督控制系統(tǒng)提供良好的生產(chǎn)過程界面,不能實時傳遞出設(shè)備運行的狀態(tài),無法存儲大量的數(shù)據(jù)信息等,這是都是降低其應(yīng)用效果的具體體現(xiàn)。而把組態(tài)軟件應(yīng)用于PLC裝置中,不僅可以彌補其在使用過程中的缺陷,還可以提高工業(yè)生產(chǎn)建設(shè)的效率。
2 基于組態(tài)軟件的PLC實驗系統(tǒng)應(yīng)用
2.1 實現(xiàn)強大故障診斷功能
將組態(tài)軟件應(yīng)用與PLC自動控制系統(tǒng)中,既實現(xiàn)了設(shè)備運行數(shù)據(jù)的實時采集,又實現(xiàn)了設(shè)備的監(jiān)控功能。與此同時,其還能作用于設(shè)備運行的故障診斷分析。具體來說,要想實時控制工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài),需要保證數(shù)據(jù)處理的準確性。這一目標,可通過現(xiàn)場PLC通訊以及高速I/O驅(qū)動程序應(yīng)用來實現(xiàn)。而監(jiān)控功能,是通過設(shè)備使用人員控制界面模型來實現(xiàn)的。此過程中,離不開組態(tài)軟件的文本、圖像等信息數(shù)據(jù)的支持。操作人員可以通過界面監(jiān)測到模擬的現(xiàn)場設(shè)備的工作狀態(tài)和上傳數(shù)據(jù)。并能通過友好的界面,對現(xiàn)場的設(shè)備的設(shè)定值及重要參數(shù)進行設(shè)置和修改。
2.2 實現(xiàn)PLC系統(tǒng)的結(jié)果測試功能
(1)控制現(xiàn)場的運行測試。運行系統(tǒng)后,按下 PC 機上虛擬的按鈕,可以起到對仿真的現(xiàn)場設(shè)備控制的作用。比如,按下啟停面板的停止按鈕,仿真設(shè)備按照PLC 的程序,停止設(shè)備的運行。按下啟停面板的啟動按鈕,仿真設(shè)備按照PLC程序,使閥A打開,有液體A注入混合裝置,液面上升等。系統(tǒng)操作簡單,對現(xiàn)場設(shè)備的可控性較好。(2)模擬設(shè)備運行的測試。運行系統(tǒng)后,PC 機上的仿真畫面上的被控設(shè)備,能夠按照預(yù)先編寫好的 PLC 程序的運行情況而變化。仿真畫面生動形象,可視性較好。無論編寫的PLC程序是否能夠達到液體混合裝置系統(tǒng)的控制要求,PC 機上都能準確地仿真現(xiàn)場設(shè)備的運行狀態(tài)。如表1所示,為基于組態(tài)軟件的PLC實驗仿真系統(tǒng)的開發(fā)控制點。
3 組態(tài)軟件應(yīng)用于PLC實驗系統(tǒng)的設(shè)計分析
3.1 軟件環(huán)境
該實驗系統(tǒng)的組件環(huán)境是由運行系統(tǒng)、畫面開發(fā)系統(tǒng)、工程瀏覽器以及工程管理器組成的。其中的組件環(huán)境是指,處在組態(tài)王6.5軟件的基礎(chǔ)上。基于這些設(shè)備的功能性,系統(tǒng)所處的軟件環(huán)境具有實時監(jiān)控能力強的特點。具體來說,該系統(tǒng)能夠設(shè)計出復(fù)雜的動畫操作界面,并將設(shè)備運行的數(shù)據(jù)信息直接顯示出來。此外,也可以將事件和時間通過驅(qū)動報表來實現(xiàn)打印。這樣一來,工業(yè)生產(chǎn)就可以記錄設(shè)備在運行過程中發(fā)生過哪些故障等。值得注意的是,組態(tài)王6.5的軟件環(huán)境不僅具有二次界面的開發(fā)功能,還實現(xiàn)了操作便捷性。這就使得相關(guān)管理人員能夠更為直觀準確的培養(yǎng)一批又一批建設(shè)隊伍,從而使之成為實現(xiàn)我國工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)的支柱。
3.2 硬件配置
PLC實驗系統(tǒng)的硬件配置是由一臺西門子自動控制系統(tǒng)設(shè)備和一臺計算機組成的。這兩個設(shè)置系統(tǒng)連接是通過通訊轉(zhuǎn)換器來實現(xiàn)的。
3.3 實驗系統(tǒng)的設(shè)計原則
由于組態(tài)軟件的應(yīng)用可靠性高,所以要將安全可靠性作為設(shè)計的首要原則。這樣系統(tǒng)PLC實驗系統(tǒng)就能具備開發(fā)時間短、算法設(shè)計簡單以及通用性強的特點。在提供系統(tǒng)使用效率的同時,還能在一定程度上降低設(shè)計的造價成本。此外,集散性控制思想也是PLC實驗系統(tǒng)的設(shè)計原則。具體來說,其是由上位設(shè)備和下位設(shè)備經(jīng)過串行編程來實現(xiàn)電纜通訊的,這就意味著該系統(tǒng)能夠有效控制數(shù)據(jù)的傳輸。其中上位機是用來進行監(jiān)控設(shè)備運行效果的,它能實時反映工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的運行狀態(tài)。如果實驗系統(tǒng)在運行過程中,發(fā)生了故障就只會使上位機停止工作,而不會影響現(xiàn)場設(shè)備的運行效率。如果系統(tǒng)存在分散故障的危險,組態(tài)軟件就確保了現(xiàn)場設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和系統(tǒng)運行的可靠。
4 結(jié)語
總之,將組態(tài)軟件應(yīng)用于PLC實驗系統(tǒng)中,可以有效的開發(fā)PLC模擬控制對象。這樣一來,相關(guān)建設(shè)人員不僅能夠降低系統(tǒng)開發(fā)的成本,還能節(jié)省相應(yīng)的維護維修費用。經(jīng)過對PLC系統(tǒng)的測試結(jié)果表明,該系統(tǒng)的應(yīng)用能夠提高監(jiān)控界面靈活性的同時,還能夠降低開發(fā)設(shè)計的時間。在目前,該類系統(tǒng)可供提升的空間還很大,相關(guān)研究人員要將其作為研究的重點以提高我國工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展水平。
參考文獻
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