2016年3月，擁有78年歷史的沈陽化工股份有限公司（簡稱沈化）老廠區(qū)正式關(guān)停。此前的1月8日，位于沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的沈化“雙20萬噸”（20萬噸/年P(guān)VC糊樹脂及20萬噸/年燒堿）項目成功開車試產(chǎn)，使其繼續(xù)穩(wěn)坐亞洲第一大PVC糊樹脂生產(chǎn)商的交椅。

沈化的此次升級改造，標志著中國最知名的老工業(yè)基地——沈陽鐵西區(qū)完成華麗轉(zhuǎn)身。沈化的發(fā)展探索，無疑成為大型國企改革創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級的典型案例和生動注腳。

瞄準前沿產(chǎn)品橫空出世

始建于1938年的沈陽化工廠，創(chuàng)造了多個“共和國第一”，“南學無錫，北學沈化”成為上世紀后半葉國內(nèi)化工業(yè)人所熟知的一句話。在這里，我國第一袋氣相法二氧化硅、第一桶666粉成功上線，第一套離子膜燒堿電解槽成功開車。然而，大未必強，全未必佳，只有引進技術(shù)含量和附加值高的產(chǎn)品線，才是企業(yè)發(fā)展的生機所在。

PVC糊樹脂，這個對普通民眾看似陌生的名詞，其實與我們的日常生活息息相關(guān)。汽車座椅用仿皮人造革、高檔箱包用人造革、涂料、醫(yī)用一次性手套等諸多材料和制品中均可見其身影。1984年，在國內(nèi)化工企業(yè)大量投資建設(shè)還只停留在普通塑料制品用PVC生產(chǎn)裝置時，沈化就看到了微懸浮法生產(chǎn)PVC糊樹脂產(chǎn)品的市場潛力，從日本引進了國內(nèi)第一條1萬噸/年P(guān)VC糊樹脂生產(chǎn)線。

在振興東北老工業(yè)基地的10年間，沈化迎來較大發(fā)展。2004年，沈化進入中國藍星（集團）股份有限公司（簡稱藍星），并進行了新的規(guī)劃，除發(fā)展氯堿化工外，大力發(fā)展石油化工，創(chuàng)建沈陽石蠟化工有限公司，并投巨資建設(shè)多套高技術(shù)含量的石油化工裝置，形成完善的產(chǎn)業(yè)鏈。此外，沈化逐步淘汰高能耗落后產(chǎn)品，將PVC糊樹脂作為企業(yè)主導產(chǎn)品，生產(chǎn)能力由1萬噸/年擴大至13萬噸/年。與此同時，沈化加大科技研發(fā)力度，申請專利21項；沈化年銷售收入也從2003年的19億元躍升至2011年的100億元。

2012年前后，在國內(nèi)糊樹脂行業(yè)年產(chǎn)能嚴重過剩、即使是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品也面臨利潤空間壓縮的背景下，以技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品研發(fā)驅(qū)動產(chǎn)品走差異化、高端化、系列化、精細化道路，成為沈化突圍的殺手锏。沈化不但擁有13項世界先進與國內(nèi)領(lǐng)先的科研成果，更于2015年推出5個極具市場競爭力的糊樹脂新牌號，帶動下游塑料行業(yè)產(chǎn)品升級。PVC糊樹脂獲評“中國名牌產(chǎn)品”，“星塔”商標獲評“中國馳名商標”。而此時的國內(nèi)PVC糊樹脂行業(yè)，也由單純的規(guī)模增長變?yōu)榧夹g(shù)主導與研發(fā)服務(wù)雙頭突擊。

四要素成就糊樹脂之王

近年來，PVC糊樹脂行業(yè)群雄逐鹿，國內(nèi)產(chǎn)能擴張不斷洗牌，國外廠商占據(jù)成本優(yōu)勢低價傾銷。在如此風云變幻的背景下，沈化通過“調(diào)結(jié)構(gòu)去產(chǎn)能、技術(shù)創(chuàng)新、定制技術(shù)服務(wù)及信息化”四要素始終保持較強的產(chǎn)品競爭力和較高的裝置開工率，銷售收入持續(xù)增長。

在調(diào)結(jié)構(gòu)去產(chǎn)能上，沈化總經(jīng)理孫澤勝親身見證了公司從計劃經(jīng)濟時代的“大而全”邁向國內(nèi)一流的大型氯堿化工和精細化工生產(chǎn)基地的逐步調(diào)整。“我們對所有產(chǎn)品進行定位分析后，選擇了瘦身，一年砍掉了10多個高能耗落后產(chǎn)品，將力量集中于發(fā)展市場前景好、附加值高的產(chǎn)品，搶占了精細化工生產(chǎn)的前沿陣地?！?3萬噸/年丙烯酸及酯裝置創(chuàng)效能力在國內(nèi)同類裝置中位居前列，成功建設(shè)的全球首套50萬噸/年催化熱裂解制乙烯項目開辟出我國乙烯工業(yè)新天地，實現(xiàn)了沈化銷售收入超百億元的夢想。

他介紹，當糊樹脂行業(yè)產(chǎn)能過剩時，公司迅速調(diào)整思路，上馬新技術(shù)，生產(chǎn)氯醋糊樹脂、手套用糊樹脂等優(yōu)勢產(chǎn)品，在整個行業(yè)產(chǎn)品價格普遍下降的時候，實現(xiàn)了全產(chǎn)全銷、量價組合最優(yōu)和效益最大化。同樣，由城市建設(shè)擴張帶來的發(fā)展瓶頸，原本也是眾多老化工企業(yè)面臨的共性難題，但沈化卻巧妙地利用搬遷契機拓展了發(fā)展空間，實現(xiàn)了裝置設(shè)備和生產(chǎn)工藝的整體升級。

在技術(shù)創(chuàng)新上，沈化擁有一支國內(nèi)PVC糊樹脂研發(fā)實力最強的團隊，以及全國唯一的PVC糊樹脂中試基地，每年投入研發(fā)資金4000余萬元，造就了沈化人引以為豪的技術(shù)“王牌”。

1991年，年僅23歲的現(xiàn)沈化副總工程師、研究所所長馬競，第一次在英文資料里看到氯醋糊樹脂，當時其生產(chǎn)技術(shù)被國外壟斷。沈化歷時5年，在完成90多釜探索實驗后，自主研發(fā)出汽車塑溶膠專用氯醋糊樹脂，開創(chuàng)了我國糊樹脂生產(chǎn)企業(yè)自主研發(fā)新產(chǎn)品并投入生產(chǎn)的先河。憑借該產(chǎn)品，沈化成功地從國際化工巨頭手中奪回近70%的國內(nèi)氯醋糊樹脂市場份額，大大降低了國內(nèi)下游企業(yè)的原料成本。

據(jù)了解，許多國內(nèi)企業(yè)選擇引進國外技術(shù)來達到快速提升工藝水平的目的，但并未考慮如何為己所用。沈化人以PVC糊樹脂的技術(shù)引進為開端，潛心鉆研，在較短時間內(nèi)完成對該技術(shù)的消化吸收和本土化對接，并結(jié)合市場需求和企業(yè)實際，選擇適合自身特點的工藝路線研發(fā)推出了一批引領(lǐng)行業(yè)進步的新牌號。另外，沈化自主研發(fā)的醫(yī)用手套專用PVC樹脂牌號、高熱穩(wěn)定性糊樹脂、人造革發(fā)泡專用糊樹脂、高透明糊樹脂、高強度糊樹脂等新牌號，填補了多項國內(nèi)空白。

在定制技術(shù)服務(wù)上，“我們所有的課題都源于市場，所有問題的答案亦都在市場?！边@是馬競多年來的由衷體會。2008年，糊樹脂市場受金融危機影響開始走弱，為進一步開拓市場、穩(wěn)定用戶，沈化成立市場開發(fā)處，將原本的幕后研發(fā)團隊轉(zhuǎn)型為客服推廣團隊。

團隊在造訪中記下客戶的需求和問題，當重返客戶企業(yè)時，拿出的是有針對性的解決方案。不但客戶稱贊該技術(shù)服務(wù)貼心有效，就連行業(yè)競爭對手也贊嘆不已。沈化逐步在用戶心目中樹立起PVC糊樹脂產(chǎn)品“技術(shù)營銷專家”的形象。

沈化研究所已形成研發(fā)產(chǎn)品—售后服務(wù)—收集反饋—完善產(chǎn)品的良性循環(huán)模式。沈化副總經(jīng)理田奇宏這樣形容：“我們就是要把客戶往‘懶里培養(yǎng)。”技術(shù)團隊與營銷一線緊密結(jié)合，以客戶需求為中心，以量身定制的貼心技術(shù)服務(wù)養(yǎng)“懶”客戶，在網(wǎng)住了客戶的同時也牢牢占住了自己的市場份額。

在信息化方面，近幾年，沈化的數(shù)據(jù)化管理變革所帶來的各項提升，在業(yè)內(nèi)也有目共睹。2008年起，沈化用3年多時間搭建起信息化平臺，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程標準化、數(shù)據(jù)集成化，改善了運營效率，降低了經(jīng)營成本，管理水平得到大幅提升。

基于信息化、自動化的精益管理，以及強大的技術(shù)保障能力，沈化PVC糊樹脂產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性在行業(yè)中首屈一指。在沈化新廠區(qū)中，裝置自動化程度更高，管理更加精益，產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性將更令人高枕無憂。此外，信息化手段還被運用于產(chǎn)品營銷。銷售團隊與技術(shù)服務(wù)團隊通過移動終端，便捷實時地了解客戶需求，解決客戶提出的問題，同時也及時敏銳地搜集到各種趨勢信息。

打造糊樹脂領(lǐng)軍企業(yè)

沈化集團董事長王大壯表示，沈化以糊樹脂等化工新材料為龍頭，最大限度延伸氯堿化工、石油化工和精細化工品鏈條，逐步完成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向高端化、系列化、精細化轉(zhuǎn)變，成為裝置設(shè)備先進、工藝技術(shù)領(lǐng)先、整體布局合理的大型現(xiàn)代化化工企業(yè)。此外，沈化除繼續(xù)保持亞洲第一大PVC糊樹脂生產(chǎn)商的桂冠，又將目標鎖定建設(shè)世界最大、最高端糊樹脂生產(chǎn)基地，成為實力最強的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)?！吧壐脑旌蟮纳蚧?，未來發(fā)展將更為可觀?！睒I(yè)內(nèi)專家如此預測。

事實上，雖然近幾個月國內(nèi)糊樹脂行業(yè)有40萬噸的年產(chǎn)能退出，但整個糊樹脂行業(yè)產(chǎn)能依然嚴重過剩。沈化若在如此市場環(huán)境中再攻下10萬噸/年產(chǎn)能的空間，必須完全走加大技術(shù)投入、發(fā)展高端產(chǎn)品的路線，開拓內(nèi)需增長型糊樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域。

屆時，沈化PVC糊樹脂產(chǎn)品在規(guī)模、技術(shù)、品質(zhì)各方面都將劍指行業(yè)世界領(lǐng)軍位置。沈化不但將升級現(xiàn)有世界最大微懸浮聚合工藝裝置技術(shù)，還將投身乳液聚合工藝、特種懸浮聚合工藝的生產(chǎn)。“十三五”期間還將大力開發(fā)消光糊樹脂、低霧糊樹脂、防水糊樹脂、低溫塑化糊樹脂等專用新牌號，打造世界級特種PVC糊樹脂的生產(chǎn)與研發(fā)中心。

此外，沈化除了能為客戶“量身定做”產(chǎn)品和應(yīng)用基礎(chǔ)技術(shù)外，還將根據(jù)客戶實際需求，深度介入客戶的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，幫其提升效益。沈化將這種“本土化”服務(wù)理念，作為與國外化工巨頭競爭取勝的法寶。

藍星在“十三五”規(guī)劃中確立了四個發(fā)展板塊，沈化是其中基礎(chǔ)化工板塊的主要企業(yè)。藍星公司將對沈化給予重點支持，致力于將其打造成年產(chǎn)能30萬噸的世界級最大PVC糊樹脂企業(yè)。

在更大的平臺上書寫新的傳奇，這不僅是這家處于發(fā)展關(guān)鍵節(jié)點的老國企的愿景，更是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的整體企盼。對于沈化人來說，再造一個“百年新沈化”，并不只是夢想。