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        淺談大中型拖拉機磨合技術(shù)要點

        2016-05-14 10:38:10祖熱古麗
        農(nóng)民致富之友 2016年7期
        關(guān)鍵詞:農(nóng)具油泵手柄

        祖熱古麗

        拖拉機上有很多配合精度要求極高的動配合件,如軸與軸承、活塞與活塞銷、氣門與氣門座、柱塞與柱塞套等。這些配合件未磨合前其表面會有很多加工刻痕,會破壞運動副之間的潤滑油膜的形成,如果不經(jīng)磨合直接重載和高速運轉(zhuǎn)會造成配合件干摩擦,發(fā)生抓粘磨損。因此,為了避免拖拉機各部件的早期磨損,延長機車使用壽命,新機、大修后的拖拉機在正式投入使用前,必須經(jīng)過一定的磨合試運轉(zhuǎn)。磨合的主要目的在于使拖拉機的動配合件達到最佳的配合狀態(tài),提高拖拉機的可靠性能,以適應全負荷作業(yè)。良好的磨合可以提高拖拉機的動力性、經(jīng)濟性、工作可靠性率。拖拉機的磨合工作必須遵照一定的規(guī)程進行。

        1 磨合前的技術(shù)狀態(tài)的檢查

        (1) 拖拉機在磨合前,應按規(guī)定將各潤滑部位加注足夠的潤滑油,并檢查蓄電池的電解液及制動液是否充足。

        (2)檢查拖拉機外部各零部件的完整性,有無短缺或損壞情況。

        (3)檢查拖拉機外部緊固零部件的緊固情況,應特別注意外部重要連接部位的螺栓或螺母有無松動現(xiàn)象,必要時進行擰緊或鎖牢。

        (4)在減壓狀態(tài)下用手柄搖轉(zhuǎn)柴油機曲軸,檢查曲軸轉(zhuǎn)動情況,應靈活平順。同時,將潤滑油壓送到各摩擦表面,對柴油機進行預先潤滑。另外,在搖轉(zhuǎn)柴油機曲軸時,還可以檢查各部位有無異響或卡滯現(xiàn)象。

        (5)檢查拖拉機制動時是否發(fā)生跑偏及側(cè)滑,若發(fā)現(xiàn)制動性能下降,應檢查制動液是否充足,制動管路中是否發(fā)生滲漏,以及制動蹄鼓間隙是否合適等,按規(guī)定調(diào)整修復。

        2 發(fā)動機無負荷磨合

        發(fā)動機無負荷磨合即發(fā)動機的空轉(zhuǎn)磨合,時間較短,一般為15~30分鐘,主要目的在于檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況是否正常,為發(fā)動機的負荷磨合作準備。按規(guī)定程序正確起動發(fā)動機,起動后以小油門、中油門和大油門空轉(zhuǎn)運行各5~10分鐘,轉(zhuǎn)速由低到高逐次平緩增加。在起動過程中注意檢查各操作機構(gòu)是否作用正常,發(fā)動機的起動性能是否良好。在各轉(zhuǎn)速規(guī)范下空轉(zhuǎn)時,應仔細檢查發(fā)動機有無異常聲響,排氣是否冒煙,機油壓力或油壓指示器是否正常;有無漏油、漏水、漏氣;電氣設(shè)備是否正常工作。

        3 拖拉機無負荷磨合

        發(fā)動機無負荷磨合結(jié)束后,就可以進行拖拉機的無負荷磨合。無負荷磨合應選擇路面較好的道路行駛,由低擋到高擋逐擋磨合,國產(chǎn)拖拉機工作排擋每擋lh,運輸擋和倒擋各30min。拖拉機空駛磨合時,每擋最少向左右平穩(wěn)轉(zhuǎn)向10次;低速擋還應增加單邊制動急轉(zhuǎn)彎三次。在磨合過程中,注意離合器接合、分離是否平穩(wěn),換擋機構(gòu)的操作是否輕便、靈活、可靠,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的操作是否輕便、靈括。要注意拖拉機各部分的運轉(zhuǎn)情況和儀表指示情況;柴抽機冷卻水溫應在70~90℃之間,機油壓力應在250~400千帕左右,如發(fā)現(xiàn)異常要及時排除。

        4 拖拉機負荷磨合

        拖拉機負荷磨合一般分三個階段,即輕負荷、中等負荷和滿負荷,應逐漸增加。磨合時可根據(jù)作業(yè)情況適當選用農(nóng)機具來進行,具體時間分配按廠家提供的磨合規(guī)范進行(見使用說明書)。在負荷磨合過程中,要注意拖拉機的運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況;主離合器、轉(zhuǎn)向機構(gòu)和制動器工作情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時排除,并做好磨合期間的記錄。

        5 液壓懸掛系統(tǒng)磨合

        磨合前應仔細檢查管路各接頭有無松動或損壞情況。然后按以下程序進行試運轉(zhuǎn):

        (1)接合液壓油泵,使油泵在空負荷下運轉(zhuǎn)1分鐘,適當變發(fā)動機轉(zhuǎn)速,檢查油泵運轉(zhuǎn)是否正常,油路各部位有無漏油象。

        (2)不掛農(nóng)具,在發(fā)動機中速和高速運轉(zhuǎn)下,操縱提升手柄,反復升降操作數(shù)次,檢查操縱是否輕便靈活,升降動作是否正常,手柄定位是否可靠,提升終了手柄能否自動回到中立位置等。

        (3)掛上配套犁,在松軟地面上按上述方法對液壓懸掛系統(tǒng)進行負荷試運轉(zhuǎn),時間不少于10分鐘,升降次數(shù)不少于20次。在試運轉(zhuǎn)中注意檢查:①農(nóng)具提升速度是否正常(不大于3秒),有無嚴重抖動現(xiàn)象。②農(nóng)具能否被自動限升在規(guī)定的最大高度,利用提升手柄的中立位置能否將農(nóng)具停止在所需的任何位置上。③農(nóng)具停升后的保位能力如何,有無明顯自動沉降現(xiàn)象。④液壓系統(tǒng)有無異常聲響,油路各連接處有無漏油情況。⑤農(nóng)具升至最高位置時,用鎖緊手柄能否將農(nóng)具可靠地鎖定。試運轉(zhuǎn)完畢,將油泵離合手柄扳至“分離”位置,使油泵停止運轉(zhuǎn)。

        6 拖拉機磨合后的檢查

        磨合后的拖拉機不能直接投入正常運行,因為磨合后的潤滑油內(nèi)積聚了大量的金屬磨屑等雜物,必須更換潤滑油。經(jīng)過磨合,拖拉機的某些緊固部位可能產(chǎn)生松動,某些調(diào)整部位可能發(fā)生變化,需要重新緊固、調(diào)整和潤滑:

        檢查風扇皮帶磨損情況并調(diào)整其張緊力;檢查并調(diào)整氣門間隙;按規(guī)定扭力擰緊氣缸蓋螺母和進、排氣歧管螺母;更換發(fā)動機機油濾清器濾芯;更換發(fā)動機機油;更換變速器齒輪油;并徹底清洗油底殼、機油濾清器、潤滑油道等,然后按照說明書上的要求對各潤滑點進行潤滑,向變速箱、后橋、最終減速齒輪按順序加潤滑油至規(guī)定油位,向柴油機油底殼、噴油泵加注潤滑油至規(guī)定油位。如果磨合時使用的是新機油,磨合完畢后也要將機油放出,并對上述部位進行徹底清洗,然后對放出的機油進行加熱沉淀、過濾等處理后再加入使用。

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