李衛(wèi)華
摘要:隨著標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)的更新和有害化學(xué)物質(zhì)零排放(Zero Discharge of Hazardous Chemicals,ZDHC)締約品牌組織的推動,紡織供應(yīng)鏈中越來越多的企業(yè)加入了綠色制造行列。本文從紡織供應(yīng)鏈生態(tài)管控歷程、紡織供應(yīng)鏈限用物質(zhì)管控重點(diǎn)以及紡織供應(yīng)鏈化學(xué)品生態(tài)評估及化學(xué)品管理審核等 3 方面闡述了紡織供應(yīng)鏈限用物質(zhì)清單(Restricted Substance List,RSL)管控對象的變化與進(jìn)展,以及源頭化學(xué)品管理的重要性和需加強(qiáng)的方面。
關(guān)鍵詞:紡織供應(yīng)鏈;化學(xué)品管理;限用物質(zhì);ZDHC
中圖分類號:TS107 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B
Chemical Management of Textile Supply Chain
Abstract: With the laws and regulations updating and ZDHC(Zero Discharge of Hazardous Chemicals)brands promoting, more and more enterprises joined the green manufacturing textile supply chain. In terms of the textile ecological control process, source control of restricted substances and chemical ecological assessment and chemical management, this article discussed control ways and progress of RSL management. Key words: textile supply chain; chemical management; restricted substance; ZDHC
紡織業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè),我國有超過5 萬家紡織企業(yè)。從1995年至今,中國一直是全球最大的紡織品生產(chǎn)國和出口國。紡織行業(yè)的特點(diǎn)為水消耗量大,根據(jù)《中國環(huán)境統(tǒng)計年報》(2010)顯示,紡織行業(yè)的COD排放量在中國39個主要工業(yè)中排名第 4,總廢水排放量排名第3,年排放約25億t廢水,同時紡織印染廢水有高pH值、高色度等特點(diǎn)。紡織行業(yè)的廢氣污染同樣不容小覷,如鍋爐的煙氣排放、煤燃燒的過程中產(chǎn)生的二氧化硫等。這些排放不僅造成環(huán)境污染和影響工人健康,其中的有毒有害物質(zhì)還對生態(tài)系統(tǒng)和人類健康有嚴(yán)重的影響。隨著GB 4287 — 2012《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的更新以及品牌商成立ZDHC組織承諾2020年達(dá)到零排放,整個紡織供應(yīng)鏈的限用物質(zhì)管控逐步增強(qiáng),從僅有產(chǎn)品生態(tài)管控過渡到產(chǎn)品和排放同時管控。
1 紡織供應(yīng)鏈的生態(tài)管控歷程
回顧20多年的紡織供應(yīng)鏈生態(tài)管控之路,主要經(jīng)歷了3 個歷程,即紡織品中限用物質(zhì)管控、印染廢水和污泥中限用物質(zhì)管控以及生產(chǎn)過程及最終廢氣中限用物質(zhì)管控。
1.1 紡織品中限用物質(zhì)含量滿足相關(guān)法規(guī)及品牌商限用物質(zhì)清單(RSL)要求
1960年開始,世界各地不斷出臺限用及禁用物質(zhì)的法規(guī)法令:
20世紀(jì)60年代初,美國科學(xué)家雷切爾·卡遜撰寫《寂靜的春天》,詳細(xì)討論了DDT和其他殺蟲劑對環(huán)境和人類的影響,引起了全球?qū)Νh(huán)境問題的關(guān)注和爭論,促進(jìn)了美國環(huán)境保護(hù)署的建立,隨后禁用了DDT和其他一些殺蟲劑;
1973年10月12日,日本第71次特別國會通過第112號法規(guī)《含有害物質(zhì)家庭用品控制法》;
1994年7月14日,德國政府發(fā)布《食品及日用消費(fèi)品法》第二修正案,禁止使用20種芳香胺及相應(yīng)的118種染料;
1976年7月27日,歐共體理事會通過76/769/EC指令,將132種化學(xué)物質(zhì)列入優(yōu)先控制的范圍,這些物質(zhì)不得存在于最終的產(chǎn)品中,該指令進(jìn)行了多達(dá)50多次的修訂,2009年6月1日,76/769/EC指令的內(nèi)容全部被納入REACH法規(guī)附錄XVII《對某些危險物質(zhì)、制劑和物品的生產(chǎn)、銷售和使用的限制》;
2004年,歐盟頒布法規(guī)(EC)No 850/2004,開始對持久性有機(jī)污染物進(jìn)行管控;
2005年,中國推出了GB 18401 — 2003《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》;
2006年,歐盟出臺REACH法規(guī);
2007年6月,美國服飾和鞋類協(xié)會(AAFA)推出首版《限用物質(zhì)清單》;
2015年12月,REACH法規(guī)高度關(guān)注物質(zhì)SVHC已經(jīng)更新至168種。
隨著限用或禁用物質(zhì)法規(guī)的不斷出臺,品牌商紛紛制定紡織品及服裝采買的限用物質(zhì)清單即RSL,隨著法規(guī)的更新和市場需求的變化,RSL也隨之更新。品牌商與供應(yīng)商合作過程中,RSL進(jìn)行傳遞,由一級供應(yīng)商傳遞到二級供應(yīng)商,從貿(mào)易及服裝公司傳遞到紡織面輔料供應(yīng)商,服裝企業(yè)及面輔料企業(yè)在生產(chǎn)過程中對打樣或最終產(chǎn)品進(jìn)行送檢,根據(jù)檢測機(jī)構(gòu)的測試數(shù)據(jù)判斷產(chǎn)品是否滿足品牌商RSL要求,是否可以順利出貨,這種產(chǎn)品生態(tài)管控方式被定義為“末端管控”法。
1.2 減少排放的廢水及廢水處理后污泥中的限用物質(zhì),滿足相關(guān)法規(guī)和品牌商限用物質(zhì)要求
隨著政府對環(huán)境保護(hù)的重視,非政府組織(如IPE公眾環(huán)境研究中心和綠色和平)對紡織供應(yīng)鏈有害物質(zhì)的關(guān)注與報道(2011 — 2012年,綠色和平發(fā)布 3 篇紡織供應(yīng)鏈《時尚之毒》報告;2012年,IPE發(fā)布《為時尚清污》報告,同時IPE網(wǎng)站污染地圖板塊企業(yè)環(huán)境表現(xiàn)欄收錄了超過25萬條記錄,紡織企業(yè)超萬家(“紡織”作為關(guān)鍵詞記錄為4 543條,“印染”作為關(guān)鍵詞查找記錄為5 109條,“服裝”作為關(guān)鍵詞記錄為1 221條)),以及《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的發(fā)布與執(zhí)行,越來越多的品牌商推出社會責(zé)任及環(huán)境保護(hù)的發(fā)展策略,品牌商在產(chǎn)品和環(huán)境的管控過程中同時要求產(chǎn)品滿足RSL要求、排放標(biāo)準(zhǔn)要求及ZDHC優(yōu)先管控11項(xiàng)物質(zhì)要求(烷基酚及烷基酚聚氧乙烯醚、禁用芳香胺、禁用含氯含溴阻燃整理劑、氯苯類化合物、含氯溶劑、含氯酚化合物、有機(jī)錫化合物、全氟化碳化物、鄰苯二甲酸酯類增塑劑、短鏈氯化石蠟和重金屬)。
2011年11月,阿迪達(dá)斯、C&A、H&M、李寧、耐克以及彪馬發(fā)表聯(lián)合聲明,將合作并引領(lǐng)服裝和鞋類行業(yè)到2020年,在產(chǎn)品供應(yīng)鏈中所有排放途徑達(dá)到有害化學(xué)物質(zhì)零排放。此后,不斷有新的品牌商、化學(xué)品及行業(yè)協(xié)會等加入ZDHC,如埃斯普利特、智思達(dá)、英德斯、狼爪、利維·斯特勞斯、瑪莎、新百倫及永光化學(xué)等,目前ZDHC已經(jīng)覆蓋22個締約品牌,5 個價值鏈成員和 4 個支持成員。品牌商與第三方檢測機(jī)構(gòu)合作進(jìn)行供應(yīng)商排放生態(tài)數(shù)據(jù)收集、整理及IPE網(wǎng)站上傳。第三方檢測機(jī)構(gòu)安排采樣員按照ZDHC要求直接對供應(yīng)商現(xiàn)場排放(廢水、污泥等)進(jìn)行抽樣,實(shí)驗(yàn)室對現(xiàn)場采取的樣品進(jìn)行ZDHC 11項(xiàng)和/或GB 4287 — 2012的檢測。需全面了解供應(yīng)商限用物質(zhì)管控程度的品牌商同時申請第三方對供應(yīng)商進(jìn)行化學(xué)品管理審核(包括但不限于ZDHC審核、TGI化學(xué)品管理審核和化學(xué)品診斷審核),通過檢測數(shù)據(jù)和現(xiàn)場審核報告及不符合項(xiàng)能夠比較全面了解供應(yīng)商有害物質(zhì)管控的程度和狀態(tài),便于制定下一步合理的管控方式與措施。
1.3 紡織企業(yè)廢氣管控以及生產(chǎn)過程中限用物質(zhì)管控
紡織企業(yè)廢氣被美國EPA和歐盟第2000/76/EC號文件《歐盟工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)》列為大氣污染的重要來源之一,《2011 — 2020非常規(guī)性控制污染物排放清單分析與預(yù)測研究報告》數(shù)據(jù)顯示,2008年中國紡織印染業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)排放量占不同來源VOCs排放總量的8.8%,占工業(yè)過程VOCs排放的30%以上。中國《紡織印染業(yè)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》已于2013年納入國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目中,很快就會修訂完成并發(fā)布。
ZDHC在2014年6月初首次發(fā)布了紡織/鞋類生產(chǎn)過程限制物質(zhì)清單(MRSL),除2011年公布的11項(xiàng)優(yōu)先管控物質(zhì)外,主要增加了VOC、乙二醇類、多環(huán)芳烴(PAHs)等,同時將項(xiàng)目明細(xì)及限量進(jìn)行了規(guī)定,并于2015年12月進(jìn)行了更新。企業(yè)在生產(chǎn)過程中有意添加限用物質(zhì)是絕對禁止的,品牌商希望企業(yè)通過合理有效的措施對生產(chǎn)過程中限用物質(zhì)以及個人防護(hù)用品(PPE)的使用進(jìn)行管控,減輕生產(chǎn)對工人身體的影響。越來越多的品牌商要求因排放問題違規(guī)被收錄在IPE網(wǎng)站企業(yè)環(huán)境表現(xiàn)欄中的供應(yīng)商通過申請IPE GCA(Green Choice Audit)審核進(jìn)行除名,確認(rèn)企業(yè)現(xiàn)在的排放是否合規(guī),廢氣排放是否合規(guī)(這是IPE GCA審核中的一個審核重點(diǎn))。
2 紡織供應(yīng)鏈限用物質(zhì)管控重點(diǎn)化學(xué)品限用物質(zhì)“零輸入”
紡織供應(yīng)鏈限用物質(zhì)管控現(xiàn)階段是產(chǎn)品限用物質(zhì)和環(huán)境限用物質(zhì)雙重管控。舉例說明,一個印染企業(yè)有兩個產(chǎn)品輸出,一個輸出是目標(biāo)產(chǎn)品面料,另一個輸出是生產(chǎn)排放即“三廢”??v觀印染企業(yè)生產(chǎn)工藝(原材料使用、配方的制定及生產(chǎn)過程等)不難發(fā)現(xiàn)兩個輸出端限用物質(zhì)含量均需得到控制,最直接、最有效、最根本的管控方式是限用物質(zhì)的輸入管控,輸入管控中最重要的是化學(xué)品的生態(tài)管控,將“輸出管控”轉(zhuǎn)為“輸入管控”,“零排放”管控即“零輸入”管控。
2.1 化學(xué)品中限用物質(zhì)的主要來源
化學(xué)品中限用物質(zhì)的存在途徑主要包括化學(xué)品生產(chǎn)商為達(dá)到某種效果的有意添加,如為追求性價比而使用含APEO類的乳化劑,使用含有機(jī)錫類的催化劑等;合成過程中的反應(yīng)副產(chǎn)物,如部分分散染料氯化反應(yīng)后,染料中存在含氯酚、氯苯、氯甲苯類化合物等;化學(xué)品合成原料生態(tài)質(zhì)量不達(dá)標(biāo),如活性染料中間體對位酯中對氯苯胺含量超標(biāo)造成最終染料中對氯苯胺超標(biāo);還有管理不當(dāng)或操作不當(dāng)帶來的限用物質(zhì)交叉污染等。紡織供應(yīng)鏈推廣限用物質(zhì)管控20多年,現(xiàn)在有意添加基本很少,問題主要集中于生產(chǎn)過程中副產(chǎn)物以及原材料生態(tài)性能不佳。
2.2 不同的化學(xué)品含有限用物質(zhì)類別不同
品牌商根據(jù)法規(guī)法令制定RSL,經(jīng)過一級級傳遞,因而面輔料供應(yīng)商要求化學(xué)品供應(yīng)商提供的化學(xué)品滿足RSL要求。品牌商的RSL是針對服裝制定的,基本上涵蓋了與紡織相關(guān)的限用物質(zhì)種類,對于源頭化學(xué)品供應(yīng)商,需根據(jù)品牌商的RSL并結(jié)合化學(xué)品原材料、工藝及配方進(jìn)行分析,判斷所生產(chǎn)的化學(xué)品生態(tài)風(fēng)險所在,并針對化學(xué)品進(jìn)行有風(fēng)險限用物質(zhì)生態(tài)評估,結(jié)果與措施如下:
(1)化學(xué)品限用物質(zhì)生態(tài)數(shù)據(jù)評估結(jié)果是積極的,化學(xué)品供應(yīng)商需要通過生產(chǎn)管理以及對供應(yīng)商原材料的生態(tài)管控而保持化學(xué)品的生態(tài)穩(wěn)定性;
(2)化學(xué)品限用物質(zhì)生態(tài)數(shù)據(jù)評估結(jié)果是消極的,化學(xué)品供應(yīng)商需從限用物質(zhì)可能來源進(jìn)行積極查找并替換,重復(fù)評估,待評估合格后同樣進(jìn)行生態(tài)性能穩(wěn)定性嚴(yán)格管理;
(3)若某些化學(xué)品因技術(shù)有限或效果特殊,配方中某類物質(zhì)無法完全替代,化學(xué)品供應(yīng)商需根據(jù)企業(yè)發(fā)展策略決定是否需要淘汰該產(chǎn)品,若暫不淘汰,建議制定該化學(xué)品生態(tài)數(shù)據(jù)檔案,供下游使用者參考選擇。
隨著源頭化學(xué)品生態(tài)數(shù)據(jù)的逐步完善、公開與透明,以及生態(tài)數(shù)據(jù)在整個供應(yīng)鏈的有效傳遞,紡織供應(yīng)鏈限用物質(zhì)的管控模式將逐步改變,源頭生態(tài)管控成本在某個有限時段內(nèi)可能增加,但整個供應(yīng)鏈生態(tài)成本逐步下降。源頭化學(xué)品及供應(yīng)商原材料生態(tài)性能穩(wěn)定性是重中之重,隨著化學(xué)品管理意識的加強(qiáng)以及管控模式的穩(wěn)定,整個供應(yīng)鏈的生態(tài)成本最小化而限用物質(zhì)管控效果最大化將逐步實(shí)現(xiàn)。
3 紡織供應(yīng)鏈化學(xué)品生態(tài)評估及化學(xué)品管理
紡織供應(yīng)鏈針對化學(xué)品的評估方式主要有檢測、認(rèn)證及審核。認(rèn)證主要有GLF綠葉認(rèn)證、Eco-passport認(rèn)證以及bluesign認(rèn)證等,因檢測和認(rèn)證已經(jīng)比較普及,不再贅述。
化學(xué)品管理審核相對還不普及,不少企業(yè)對化學(xué)品管理比較陌生,在實(shí)際操作方面還比較茫然,本文將紡織供應(yīng)鏈化學(xué)品管理實(shí)際操作層面需要加強(qiáng)的地方列舉如下(此處化學(xué)品管理建議適于化學(xué)品企業(yè)、下游印染企業(yè)以及供應(yīng)鏈中使用化學(xué)品的相關(guān)企業(yè)):
(1)化學(xué)品管理程序建立與執(zhí)行;
(2)輸入端的化學(xué)品管控:是否建立了合適的生態(tài)采購要求,供應(yīng)商的生態(tài)反饋收集后如何處理并指導(dǎo)生產(chǎn)等;
(3)化學(xué)品入庫及倉庫管理:中間體或化學(xué)品入庫生態(tài)指標(biāo)是否評估與傳遞,標(biāo)簽完整性,存儲及堆放等;
(4)使用過程化學(xué)品的管理:化學(xué)品相關(guān)人員(如配方人員、稱樣人員以及現(xiàn)場生產(chǎn)人員)是否將化學(xué)品的生態(tài)數(shù)據(jù)、避免交叉污染措施以及現(xiàn)場規(guī)范操作等在各工段中落實(shí);
(5)輸出端化學(xué)品的管理:兩個輸出端即產(chǎn)品和排放的限用物質(zhì)管理;
(6)危險化學(xué)品的管理;
(7)化學(xué)品管理的培訓(xùn);
(8)記錄的保存。
4 結(jié)語
(1)紡織供應(yīng)鏈“末端管控”實(shí)施多年,隨著排放中限用物質(zhì)納入管控范圍,“源頭管控”成為必經(jīng)之路;
(2)化學(xué)品生態(tài)管控是紡織供應(yīng)鏈限用物質(zhì)管控的重點(diǎn);
(3)隨著政府的重視、品牌商的推動以及供應(yīng)鏈企業(yè)的共同努力,源頭化學(xué)品的生態(tài)數(shù)據(jù)庫逐步完善并有效傳遞,整個紡織供應(yīng)鏈的生態(tài)管控成本逐步下降;
(4)化學(xué)品管理加強(qiáng)與完善有利于上下游供應(yīng)鏈限用物質(zhì)管控的穩(wěn)定性與持續(xù)性。
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