趙啟

摘 要：經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展加大了對(duì)于電能的能源需求，也使得發(fā)電廠的任務(wù)量大增。由于我國的能源結(jié)構(gòu)使得我國的火力發(fā)電廠是電力供應(yīng)的主力，做好對(duì)于火力發(fā)電廠設(shè)備的檢修養(yǎng)護(hù)，確保發(fā)電廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)是確保經(jīng)濟(jì)發(fā)展重要途徑，汽動(dòng)給水泵是火力發(fā)電廠中的主要設(shè)備之一，其主要為鍋爐提供熱水，同時(shí)其級(jí)別多、壓力高、轉(zhuǎn)速高，從而極大的提高了檢修的難度，本文在分析汽動(dòng)給水泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上對(duì)汽動(dòng)給水泵檢修中的要點(diǎn)進(jìn)行分析闡述。

關(guān)鍵詞：汽動(dòng)給水泵；檢修養(yǎng)護(hù)；間隙調(diào)整

中圖分類號(hào)：TU991 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

汽動(dòng)給水泵是發(fā)電廠中的重要設(shè)備，其工作時(shí)級(jí)數(shù)較多、壓力高、轉(zhuǎn)速快，為使得汽動(dòng)給水泵檢修達(dá)到良好的效果及良好密封性，需要對(duì)汽動(dòng)給水泵各部分的間隙進(jìn)行正確的測(cè)量和調(diào)整，以確保檢修效果。同時(shí)汽動(dòng)給水泵各部分之間的間隙是相互聯(lián)系、相互制約的，各部分之間的間隙的數(shù)值都是由水泵的制造和運(yùn)行要求所決定的，需要在汽動(dòng)給水泵檢修養(yǎng)護(hù)過程中加以重視確保養(yǎng)護(hù)的效果。

1 汽動(dòng)給水泵檢修養(yǎng)護(hù)簡介

汽動(dòng)給水泵是火力發(fā)電廠中最重要的水泵之一，其主要為鍋爐供應(yīng)熱水，其中的前置泵通過從除氧器水箱中取水，將其輸送至主泵的吸入口，并由小汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的給水泵增壓后進(jìn)入鍋爐中。汽動(dòng)給水泵工作時(shí)能否安全、可靠的向鍋爐中連續(xù)提供相應(yīng)壓力、流量以及一定溫度的供給水對(duì)于確保鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行有著十分重要的意義。

在現(xiàn)今的使用過程中，高壓力、大揚(yáng)程的雙殼體汽動(dòng)給水泵是一種應(yīng)用較多的泵體。此種雙殼體汽動(dòng)給水泵具有運(yùn)行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、維修簡便的特點(diǎn)。下文將以雙殼體汽動(dòng)給水泵為例對(duì)其檢修過程中的要點(diǎn)及難點(diǎn)分析介紹。

2 雙殼體汽動(dòng)給水泵檢修要點(diǎn)及難點(diǎn)

2.1 雙殼體汽動(dòng)給水泵解體時(shí)的間隙測(cè)量

做好雙殼體汽動(dòng)給水泵拆解時(shí)的間隙測(cè)量其目的是為了：

（1）通過將本次拆解間隙數(shù)據(jù)與前次拆解間隙數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，根據(jù)間隙變化位置來對(duì)雙殼體汽動(dòng)給水泵進(jìn)行檢查分析，查找故障點(diǎn)和磨損點(diǎn)，并根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的汽動(dòng)給水泵檢修方案。

（2）在汽動(dòng)給水泵檢修完成后進(jìn)行裝配時(shí)，需要以此檢測(cè)數(shù)據(jù)作為裝配后數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)，避免汽動(dòng)給水泵裝配出現(xiàn)偏差。

2.2 汽動(dòng)給水泵軸瓦的間隙及瓦口間隙的測(cè)量

汽動(dòng)給水泵中的軸瓦頂部間隙通常取軸徑的0.15%～0.2%，軸瓦瓦口的間隙取頂部間隙的一半左右，完成了軸瓦蓋緊力后期間隙為0.008mm～0.03mm，汽動(dòng)給水泵軸瓦與瓦口的間隙最重要的是能夠使得潤滑油能夠滲入，在兩者之間形成一層油膜來減小磨損，同時(shí)間隙還能夠去促進(jìn)軸瓦的冷卻以及避免汽動(dòng)給水泵軸的振動(dòng)會(huì)對(duì)軸瓦造成影響。在汽動(dòng)給水泵拆解的過程中需要注意做好對(duì)于間隙的測(cè)量，并做好測(cè)量數(shù)據(jù)的記錄對(duì)比，從而為檢修方案的制定提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

2.3 水泵竄量的測(cè)量

水泵工作竄量一般取0.8mm～1.2mm，汽動(dòng)給水泵中的工作竄量主要是為了確保機(jī)械密封在汽動(dòng)給水泵啟停過程中事故工況下出現(xiàn)碰撞和擠壓。在未拆除平衡盤的狀況下對(duì)于水泵的半竄量的測(cè)量，半竄量一般為總竄量的一半約為4mm左右。汽動(dòng)給水泵的制造安裝后總竄量是一個(gè)固定的值，其測(cè)量的范圍應(yīng)當(dāng)在8mm～10mm，如果測(cè)量的數(shù)值出現(xiàn)偏差，則代表汽動(dòng)給水泵中的各終端緊固螺栓緊固度下降或是水泵的動(dòng)靜部分的軸向發(fā)生一定的磨損，需要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)，避免其竄動(dòng)過大而產(chǎn)生較大的振動(dòng)，嚴(yán)重的還會(huì)造成汽動(dòng)給水泵損壞。

3 汽動(dòng)給水泵靜止部件檢修中間隙的測(cè)量與調(diào)整

3.1 做好對(duì)于汽動(dòng)給水泵中各中段止口徑向間隙的測(cè)量與調(diào)整

對(duì)于汽動(dòng)給水泵各中段止口徑向間隙的測(cè)量：在測(cè)量時(shí)，將水泵中的相鄰兩泵段迭起，在往復(fù)推動(dòng)上面的泵段，使用百分表對(duì)其進(jìn)行測(cè)量，其測(cè)量的數(shù)值就是止口間隙，而后，使用重復(fù)上述方法將百分表旋轉(zhuǎn)90°再次測(cè)量，并取得兩次測(cè)量結(jié)果的平均值以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。正常情況下間隙的測(cè)量值為0.04mm～0.08mm，當(dāng)測(cè)量值過大時(shí)則需要對(duì)水泵進(jìn)行修理。修理時(shí)可以在間隙較大的中段凸止口周邊均勻的堆焊長約30mm左右的焊隙，增強(qiáng)密封效果，堆焊時(shí)要控制止口間隙，間隙過大會(huì)使得水泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，當(dāng)間隙過小時(shí)，則容易導(dǎo)致動(dòng)靜摩擦引起的水泵抱死并容易導(dǎo)致中段無法安裝到位，影響中段止口徑向間隙裝配的質(zhì)量。

3.2 汽動(dòng)給水泵中導(dǎo)葉與泵殼的徑向間隙的測(cè)量與調(diào)整

汽動(dòng)給水泵中的壓力、溫度較高，因此，在導(dǎo)葉材質(zhì)上多使用不銹鋼對(duì)其進(jìn)行制造，在汽動(dòng)給水泵拆解檢修時(shí)如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)葉損壞較為嚴(yán)重則需要更換新的導(dǎo)葉，在更換新的導(dǎo)葉時(shí)首先應(yīng)當(dāng)將流道清理干凈，對(duì)于有水垢或是汽蝕的地方打磨光滑，提高汽動(dòng)給水泵中的導(dǎo)水效率，在導(dǎo)葉的安裝時(shí)，其與泵殼之間的徑向間隙為0.05±0.01mm的范圍內(nèi)，固定導(dǎo)葉的定位銷與泵殼應(yīng)使用過盈配合，而其與導(dǎo)葉之間的連接則應(yīng)當(dāng)采用間隙配合。導(dǎo)葉在泵殼內(nèi)應(yīng)當(dāng)被壓緊，避免導(dǎo)葉與泵殼隔板平面接觸過多而產(chǎn)生磨損，通過對(duì)導(dǎo)葉進(jìn)行動(dòng)平衡檢修，在導(dǎo)葉靠近外側(cè)邊緣葉輪上均勻的鉆孔，并使用紫銅釘來將兩面壓緊。在測(cè)量導(dǎo)葉與泵殼之間的軸向間隙時(shí)，可以使用塞尺進(jìn)行間隙的測(cè)量，也可以在測(cè)量平面上放置3～4根的細(xì)鉛絲，而后將導(dǎo)葉與另一泵段放置其上，使用大錘敲擊墊支與其上的鋁塊將鉛絲壓實(shí)，而后對(duì)鉛絲進(jìn)行分別測(cè)量并對(duì)測(cè)量的結(jié)果取平均值，兩個(gè)地方鉛絲平均厚度之差則為間隙值。

3.3 對(duì)于汽動(dòng)給水泵密封環(huán)、導(dǎo)葉套間隙的測(cè)量與調(diào)整

密封環(huán)與導(dǎo)葉襯套是分別裝在汽動(dòng)給水泵的泵殼上和導(dǎo)葉上的，為確保其密封性與耐磨性多采用的是黃銅材質(zhì)，相較于不銹鋼等的硬度較低，當(dāng)與葉輪發(fā)生摩擦?xí)r將會(huì)造成損壞。在拆卸檢修時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其磨損量較大或是表面有裂紋時(shí)，需要更換新的。密封環(huán)與葉輪之間的徑向間隙與密封環(huán)的直徑相匹配，通常為密封環(huán)內(nèi)徑的0.015%～0.03%，磨損后的間隙應(yīng)當(dāng)不大于一般間隙的2.5倍，密封環(huán)與泵殼之間當(dāng)有緊固螺釘時(shí)采用間隙配合。

4 汽動(dòng)給水泵中轉(zhuǎn)子部件檢修過程中的間隙測(cè)量與調(diào)整

4.1 對(duì)于水泵軸的測(cè)量與調(diào)整

汽動(dòng)給水泵是一種較為精密的設(shè)備，水泵中的動(dòng)、靜部分之間的配合間隙較小，同時(shí)由于較高的轉(zhuǎn)速會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)軸施加較大的載荷，在汽動(dòng)給水泵拆卸檢修時(shí)需要做好對(duì)于軸的檢測(cè)，軸的直線度應(yīng)當(dāng)控制在0.02mm以內(nèi)，對(duì)于超差的軸應(yīng)當(dāng)進(jìn)行矯直處理，避免水泵軸彎曲度過大對(duì)水泵的正常、平穩(wěn)的運(yùn)行造成嚴(yán)重的影響。

4.2 汽動(dòng)給水泵葉輪與軸裝配間隙的測(cè)量與調(diào)整

汽動(dòng)給水泵中的葉輪與軸之間采用的是間隙配合的方式，間隙范圍控制在0.04mm以內(nèi)，兩者之前的間隙過大或過小都會(huì)對(duì)汽動(dòng)給水泵的正常運(yùn)行造成嚴(yán)重的影響，間隙過小在轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量將會(huì)使得軸熱膨脹使得水泵轉(zhuǎn)子質(zhì)量的不平衡。軸與葉輪之間的間隙過大將會(huì)增加水泵轉(zhuǎn)子的晃度，對(duì)水泵轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡造成影響。在汽動(dòng)給水泵拆卸裝配時(shí)要注意做好兩者之間間隙的測(cè)量與調(diào)整，確保汽動(dòng)給水泵的檢修質(zhì)量。

4.3 汽動(dòng)給水泵鍵槽裝配

在汽動(dòng)給水泵鍵與鍵槽進(jìn)行裝配時(shí)，兩者之間采用的是過盈配合，軸鍵與葉輪鍵槽之間應(yīng)當(dāng)采用間隙配合。

4.4 汽動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)子預(yù)裝間隙的調(diào)整與測(cè)量

在汽動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)子安裝的過程中，轉(zhuǎn)子預(yù)裝的質(zhì)量對(duì)于汽動(dòng)給水泵的回裝質(zhì)量有著重要的影響。汽動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)子預(yù)裝主要是為了消除轉(zhuǎn)子緊態(tài)晃動(dòng)，從而避免內(nèi)部產(chǎn)生摩擦影響裝配效果，同時(shí)調(diào)整葉輪之間的軸向間距，確保汽動(dòng)給水泵中的各級(jí)葉輪的出口中心的對(duì)中度。在確定轉(zhuǎn)子套裝件的軸向間隙時(shí)，要注意計(jì)算軸向膨脹間隙所產(chǎn)生的影響。轉(zhuǎn)子的的熱膨脹間隙的數(shù)值是根據(jù)轉(zhuǎn)子的長短以及水溫所確定的，一般在10個(gè)葉輪左右的轉(zhuǎn)子其熱膨脹間隙約在1mm左右。在進(jìn)行汽動(dòng)給水泵回裝時(shí)，首先對(duì)各部件進(jìn)行檢查，對(duì)已磨損超差的零部件進(jìn)行更換或修復(fù)，軸上套裝件的晃動(dòng)應(yīng)控制在0.02mm以內(nèi)，對(duì)已汽動(dòng)給水泵軸上的所有套裝件需要在專門的工具上進(jìn)行端面對(duì)中心線垂直度的檢查。完成了零部件的檢測(cè)后，需要按照從低壓側(cè)到高壓側(cè)的順序依次將其安裝在軸上，而后完成預(yù)裝檢測(cè)合格后等待汽動(dòng)給水泵的總裝。

在給水泵工作竄動(dòng)量的調(diào)整中，可以采用調(diào)整推力軸瓦或是推力軸承等方式，裝配時(shí)的測(cè)量方法與轉(zhuǎn)子測(cè)總竄量的方法相一致，通過在軸瓦或是軸承的非工作面上加裝墊片來調(diào)節(jié)竄動(dòng)量，確保裝配效果。

結(jié)語

汽動(dòng)給水泵是電廠設(shè)備中的重要一環(huán)，在其使用的過程中應(yīng)當(dāng)做好對(duì)于汽動(dòng)給水泵的檢修與維護(hù)，本文對(duì)汽動(dòng)給水泵檢修拆卸與回裝過程中的間隙測(cè)量與調(diào)整中的要點(diǎn)進(jìn)行了分析闡述。

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