王東輝　楊國強

摘 要：隨著自動化的廣泛應(yīng)用，對于自動化設(shè)備的關(guān)注與研究也逐漸成為發(fā)展機械工業(yè)的一個重要方面。對于機床電氣設(shè)備來說，其帶給整個生產(chǎn)線更高效的生產(chǎn)效率，縮減了生產(chǎn)制造的成本，實現(xiàn)了生產(chǎn)的批量化。機床設(shè)備無疑是重要的生產(chǎn)工具，對于機床電氣設(shè)備的故障分析和維修也更加重視，本研究就機床電氣設(shè)備的常見故障和維修技術(shù)進行了分析與討論，望能為廣大的機床電氣設(shè)備研究者和操作者提供有利的參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞：機床電氣；故障分析；維修

中圖分類號：TG502 文獻標識碼：A

1 機床電氣設(shè)備簡介

在工業(yè)機械化和自動化充分發(fā)展的今天，機床電氣設(shè)備已經(jīng)成為了必不可少的生產(chǎn)組成，就機床電氣設(shè)備來說，其分類較廣，不同種類的機床電氣設(shè)備具有不同的應(yīng)用范圍。并且，根據(jù)自動化和數(shù)字化的程度不同，對于機床電氣設(shè)備的操作難度也有相應(yīng)的登記劃分，廠商和企業(yè)需要根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的屬性對其進行調(diào)整，保證機床制造的可行性與理想性。機床的種類很多，近些年來，數(shù)控機床由于其適應(yīng)性良好，集成度高，操作安全性好，已經(jīng)逐步成為了主流的機床投入到機械生產(chǎn)中。對于機床電氣設(shè)備的維修與保養(yǎng)，也逐漸成為了生產(chǎn)過程的一個重要分支，為了保證機床電氣設(shè)備的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)安全性，技術(shù)人員必須充分的掌握設(shè)備的屬性，了解相應(yīng)的故障點與解決辦法，以求實現(xiàn)機床電氣設(shè)備在實際生產(chǎn)中的使用能夠更進一步。

常見機床電氣設(shè)備的故障分類：

1.1 由于操作不當造成的故障

在設(shè)備的使用過程中，人為操作不當恐怕是所有設(shè)備產(chǎn)生故障的主要原因了，的確，人為操作是實現(xiàn)設(shè)備功能的必然環(huán)節(jié)，尤其對于機床電氣設(shè)備這樣的技術(shù)難度較高、集成化高并且需要專業(yè)操作技術(shù)的設(shè)備。在實際的生產(chǎn)操作中，人為操作失誤是很難避免的，產(chǎn)生人為操作不當?shù)脑蛴泻芏啵?，機床電氣設(shè)備的選用不當，即所選設(shè)備與產(chǎn)品的生產(chǎn)屬性不符，從而使設(shè)備產(chǎn)生了較大的不適性甚至產(chǎn)生故障。除此之外，產(chǎn)生操作不當?shù)暮艽笠徊糠衷騺碜杂诩夹g(shù)人員的專業(yè)性不足，對于機床設(shè)備沒有充分的了解，所以說，培養(yǎng)技術(shù)人員的專業(yè)素養(yǎng)是對于生產(chǎn)的順利進行有著重要的意義。

1.2 由于設(shè)備和零件老化帶來的損壞

機床設(shè)備的建造工序多、結(jié)構(gòu)復雜，對于許多企業(yè)來說，如此高造價的機床電氣設(shè)備，雖然有效的提高了生產(chǎn)效率，也在無形中是加重了生產(chǎn)的成本。這就造成了許多企業(yè)中機床電氣設(shè)備的使用超負荷，并且存在相當一部分的企業(yè)忽略了對機床的定期檢修和保養(yǎng)，甚至一些已經(jīng)質(zhì)量嚴重不達標的機床設(shè)備還繼續(xù)在生產(chǎn)中違規(guī)使用。機床電氣設(shè)備的老化問題無可避免，這是設(shè)備在使用過程中必然會出現(xiàn)的，對于設(shè)備和零件老化問題的忽視，不僅會降低生產(chǎn)的效率，更使極大地安全隱患，對于生產(chǎn)者和設(shè)備操作人員來說都是極其不負責任的行為，必須嚴厲打擊機床設(shè)備的超負荷使用。

1.3 由于軟件錯誤產(chǎn)生的故障

機床電氣設(shè)備是一個相當復雜的生產(chǎn)機械，其集成化程度很高，尤其是近些年廣泛進駐廣大企業(yè)的數(shù)控機床，其重要的構(gòu)成部分就是軟件程序，只有將產(chǎn)品生產(chǎn)的過程進行細致的程序設(shè)置，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)的流程的順利和高效。由于軟件編程的可變因素很多，在對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的編程中，極易導致錯誤的操作出現(xiàn)。所以說，對于機床電氣設(shè)備的故障分析要全面透徹，不能只分析設(shè)備的實際操作，要結(jié)合系統(tǒng)設(shè)定與工作組件，找出故障的所在并加以解決。

2 關(guān)于機床電氣設(shè)備的維修步驟

2.1 檢查設(shè)備的工作環(huán)境

機床設(shè)備出現(xiàn)故障以后，要及時的對設(shè)備進行停工檢查，防治更大的故障甚至是事故的發(fā)生。對于常見的機床電氣設(shè)備非正常運行，在斷電后要首先對設(shè)備的工作環(huán)境進行數(shù)據(jù)采集和分析，在實際的機床操作中，由于設(shè)備的溫度升高、工作電壓的變化等原因，會使得設(shè)備的生產(chǎn)效率降低，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。經(jīng)驗豐富的操作人員也可根據(jù)其產(chǎn)品表現(xiàn)對故障愿意做出一定的預(yù)判，通常來說，由環(huán)境變化、條件變化帶來的設(shè)備故障造成的危害較小，在對環(huán)境進行調(diào)試后，可逐漸使設(shè)備恢復正常的工作狀態(tài)。但也要引起工作人員的高度重視，若不及時進行調(diào)整，極易引發(fā)生產(chǎn)事故。

2.2 對機床電氣設(shè)備進行斷電后硬件檢查

由于設(shè)備老化、損壞等原因，使得機床電氣設(shè)備在硬件上不能支持生產(chǎn)的繼續(xù)進行，就需要對設(shè)備進行斷電后的硬件檢查。通常來說，機床電氣設(shè)備的硬件檢查比較復雜，由于其構(gòu)成的零件繁多，加之線路復雜，在對硬件進行故障排查時要充分的做好分步檢查的準備，從大到小從粗到細的將設(shè)備硬件分開進行檢測。對于損壞的零件要進行仔細的分析，了解造成其損壞的原因，從而對系統(tǒng)進行調(diào)整，減小下次故障的發(fā)生率。對于機床設(shè)備的硬件檢查，要制定相應(yīng)的計劃，保證能對設(shè)備進行定期的檢查和保養(yǎng)，對于老化和損毀的零件及時的更換和保養(yǎng)。

2.3 運行軟件查看軟件是否預(yù)警

機床電氣設(shè)備的高度自動化與智能化主要體現(xiàn)在軟件編程的成功。一個相對完善的生產(chǎn)系統(tǒng)對于軟件有著重要的要求，軟件的容錯率對于生產(chǎn)的順利性和生產(chǎn)的高效性都有著重要的意義。在對生產(chǎn)過程進行程序設(shè)定時，要做好軟件出錯的預(yù)警，使得在故障發(fā)生時能及時的進行軟件報警，使得程序員能及時的了解故障的發(fā)生點并加以更正。在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，要逐漸加強機床電氣設(shè)備的軟件設(shè)置，進行一定的安全性強化，提高軟件預(yù)警的可靠性，減少軟件故障，從而提高整個機床設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)。

結(jié)語

機床電氣設(shè)備的發(fā)明與改進，對于工業(yè)制造有著重要的意義，在機床電氣設(shè)備的發(fā)展過程中，減少故障的發(fā)生以及對故障進行高效處理也是一個重要的發(fā)展方向?，F(xiàn)有的機床電氣設(shè)備在實際的操作中、硬件的檢修中以及系統(tǒng)程序的預(yù)警方面都存在一定的欠缺，相關(guān)的研究部門必須要在提升設(shè)備生產(chǎn)效率的同時，對設(shè)備的自身維修保養(yǎng)進行升級，保證生產(chǎn)的安全性，保證機床電氣設(shè)備的使用能夠更加理想。

參考文獻

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