余立

膠印生產(chǎn)中，經(jīng)常會因為紙張掉毛掉粉而停機清理印版和滾筒。紙張掉毛掉粉對印刷的影響主要有兩方面：一是糊版，二是在橡皮布或印版上堆墨。

當(dāng)紙張掉毛掉粉時，紙粉或填料會和油墨混合在一起，再逐漸積累到橡皮布上，形成堆墨。堆墨開始形成時，印刷圖像會變得粗糙，這是由于紙粉和油墨混合，在膠輥上形成了隆起，導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移困難，即堆墨阻礙了油墨轉(zhuǎn)移，部分油墨沒有轉(zhuǎn)移到紙張上，使圖像顏色黯淡，表現(xiàn)力降低。如果堆墨面積較小，印刷圖像上就會產(chǎn)生小的白色斑點；如果堆墨面積較大，印刷圖像上就會出現(xiàn)大塊白色斑點，這時就必須停機清理。

我們使用北人05型對開雙色膠印機進行印刷生產(chǎn)，并分別選用70g/m2A級雙膠紙、70g/m2B級雙膠紙以及70g/m2輕型紙作為承印物，尋找影響膠印紙張掉毛掉粉的因素。相關(guān)的生產(chǎn)條件為：印刷速度6000張/小時，印刷車間溫度23℃、濕度50%～60%，油墨黏度30Pa·s。印刷以上三種紙樣時，印版上的掉毛掉粉狀況如下。

（1）A級雙膠紙掉毛掉粉很少，中途幾乎不需要停車清洗橡皮布，適合高質(zhì)量膠印。

（2）B級雙膠紙存在輕微掉毛掉粉，但在合理的限度內(nèi)，偶爾需要停車清洗橡皮布。

（3）輕型紙掉毛掉粉現(xiàn)象較為嚴重，導(dǎo)致印刷品表面出現(xiàn)一些明顯的白色斑點，印刷時需要經(jīng)常停機擦拭橡皮布，因此適用于一般膠印。

我們推測，導(dǎo)致紙張掉毛掉粉的原因主要有紙張含水量和紙張緊度兩大因素。

1.紙張含水量

我們用濕重法分別測量三種紙張的含水量，然后在恒定的印刷條件下對比三種不同含水量紙張掉毛掉粉的狀況。

鼓風(fēng)干燥箱烘干前后的三種紙張的質(zhì)量如表1所示，其中：含水量=（烘干前的紙張質(zhì)量-烘干后的紙張質(zhì)量）÷烘干前的紙張質(zhì)量×100%。

一般情況下，只要紙張含水量在正常范圍內(nèi)（8%左右），則含水量越高，越有利于紙張纖維的潤脹以及紙張纖維間的交織，從而提高紙張表面強度，降低印刷時掉毛掉粉的概率。

2.紙張緊度

分別量取三種紙樣各100張的厚度，計算出其單張紙的厚度，然后根據(jù)公式 ： 紙張緊度 = 紙張定量÷紙張厚度，計算出三種紙樣的緊度，如表2所示。

我們發(fā)現(xiàn)三種紙樣的緊度關(guān)系為：A級雙膠紙>B級雙膠紙>輕型紙。由此可以看出，緊度越小的紙張掉毛掉粉現(xiàn)象越嚴重，因此，我們初步判斷：在一定程度上，紙張緊度越大，紙張表面強度越高，掉毛掉粉現(xiàn)象就越少。

我們在正常印刷條件（印刷速度、油墨黏度、車間溫濕度）下，通過實驗驗證了紙張本身的特性對紙張掉毛掉粉的影響，希望可以為廣大印刷從業(yè)者提供一定的參考。