王超　韓文哲

【摘要】施工不良是造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故的一個重要原因，分別從建筑工程管理和現(xiàn)場施工兩個方面進(jìn)行了事故原因分析、總結(jié)，并結(jié)合實(shí)例進(jìn)行剖析，同時闡述了常見施工質(zhì)量事故處理辦法。

【關(guān)鍵詞】施工不良；質(zhì)量事故；鋼筋混凝土；加固

【中圖分類號】TU375

【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A

【Abstract】Bad construction is an important cause of reinforced concrete structural mass accidents were from the construction site and two construction management aspects of the cause of the accident analysis， summary and analysis with examples， and describes the common approach to the construction quality accident.

【Key words】Poor construction；Quality accident；Reinforced concrete；Reinforced

1. 前言

隨著國家經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展，土建工程建設(shè)也保持高速增長，國家對工程建設(shè)質(zhì)量的重視程度也在逐步提高，并頒布了一系列新的法規(guī)文件、規(guī)范、規(guī)程，研究如何控制提高工程建設(shè)質(zhì)量具有重要意義。鋼筋混凝土因其優(yōu)越的綜合性能，在土建工程中被廣泛應(yīng)用，已成為重要的工程結(jié)構(gòu)材料之一。鋼筋混凝土工程使用材料多種來源廣泛，施工工序多，制作工期長，其中某一環(huán)節(jié)出錯都會引起質(zhì)量事故的發(fā)生。從已有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故統(tǒng)計分析來看，施工不良引起的事故率占據(jù)較高比例，是造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故的一個重要原因[1][2]。

2. 施工質(zhì)量事故原因

從施工不良方面來看，引起鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故的原因是多方面，具體包括建筑工程管理方面、現(xiàn)場施工方面[3][4][5]。

2.1建筑工程管理方面。

（1）違反建設(shè)程序。不按基本建設(shè)程序組織開展建筑工程活動，未經(jīng)相關(guān)主管部門審批私自開工建設(shè)，往往是未勘察先設(shè)計，邊設(shè)計邊施工，無設(shè)計先施工，搶進(jìn)度趕工期，不講求質(zhì)量。

（2）建筑市場不規(guī)范。違規(guī)發(fā)包，選擇不符合資質(zhì)條件要求的施工單位；串標(biāo)圍標(biāo)，暗箱操作非法中標(biāo)；違規(guī)轉(zhuǎn)包分包，名義上由具備相關(guān)資質(zhì)證書的施工單位承包施工，實(shí)際上層層轉(zhuǎn)包、分包，實(shí)際上直接施工的管理、施工人員，技術(shù)水平低，綜合素質(zhì)差，甚至是無證臨工拼湊組建施工隊伍。

（3）不遵守操作規(guī)程。不按規(guī)范操作程序組織施工，違反操作技術(shù)規(guī)程施工，施工僅憑經(jīng)驗(yàn)，相關(guān)質(zhì)量要求執(zhí)行不到位，隨意性很大，質(zhì)量把控不嚴(yán)。

（4）不按圖施工。有圖紙卻不看圖、不按圖施工，隨意改變施工圖設(shè)計，或者不按設(shè)計指標(biāo)控制施工質(zhì)量，降低施工圖相關(guān)設(shè)計參數(shù)。對于部分小型建筑，臨時建筑，認(rèn)為不重要或者自認(rèn)施工經(jīng)驗(yàn)豐富，甚至無圖直接施工。

（5）材料質(zhì)量把控不嚴(yán)。貪圖利益，以次充好，以假冒真，降低標(biāo)號節(jié)省成本，隨意變更材料降低材料質(zhì)量要求；材料質(zhì)檢不規(guī)范，質(zhì)量效果控制不到位，對混凝土強(qiáng)度、鋼筋力學(xué)性能等關(guān)鍵指標(biāo)監(jiān)控把關(guān)不利。

2.2現(xiàn)場施工方面。

2.2.1模板施工問題。

模板要求堅固、嚴(yán)密、平整、光滑，但由于現(xiàn)場施工把控不嚴(yán)，往往發(fā)生許多質(zhì)量問題。例如：模板強(qiáng)度、整體穩(wěn)定性不足引起的塌模；剛度不足變形過大造成的構(gòu)件扭曲；模板拼縫不嚴(yán)引起漏造成的蜂窩麻面；混凝土強(qiáng)度不足過早拆模引起的構(gòu)件損壞等。

2.2.2鋼筋施工問題。作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主要受力材料，雖然其施工質(zhì)量必須要嚴(yán)格把控，但在多種因素作用下，現(xiàn)場施工時往往得不到有效控制。例如：現(xiàn)場防護(hù)不到位，露天堆放而未進(jìn)行必要的遮蓋，受雨水浸泡而嚴(yán)重銹蝕，未經(jīng)除銹直接使用；鋼筋質(zhì)量存在問題，在強(qiáng)度、延伸率、冷彎性能、硫磷含量等方面達(dá)不到設(shè)計使用要求，或存在缺陷，影響施工質(zhì)量；施工人員不看圖或?qū)D紙不詳細(xì)，不按圖施工錯誤布筋，嚴(yán)重影響了鋼筋的使用效果；不按操作規(guī)范施工，在關(guān)鍵受力連接部位接頭過于集中；鋼筋接頭綁扎、焊接不牢，綁扎松扣、虛焊、漏焊等。

2.2.3混凝土施工問題?；炷潦┕べ|(zhì)量問題比較常見也比較嚴(yán)重，從已有混凝土施工質(zhì)量事故來看，原因是多方面的。

（1）混凝土配合比問題。主要包括混凝土配合比不對，不按配合比設(shè)計配料兩個方面。為增加混凝土的流動性，操作人員盲目多加水；偷工減料降低成本，減少水泥用量，縮小混凝土使用面積，或降低混凝土澆筑厚度；材料質(zhì)量把控不嚴(yán)，以次充好采用劣質(zhì)甚至過期水泥，以假充真采用假冒偽劣產(chǎn)品；施工要求不嚴(yán)，擱置時間過長，攪拌的混凝土超過初凝時間后才進(jìn)行澆筑，影響混凝土質(zhì)量，導(dǎo)致其承載力不足引發(fā)事故。

（2）混凝土振搗不實(shí)。為使混凝土密實(shí)結(jié)合，消除混凝土蜂窩麻面等現(xiàn)象，提高其強(qiáng)度，保證混凝土構(gòu)件的質(zhì)量，在澆筑混凝土?xí)r必須排除其中的氣泡，進(jìn)行搗固，振搗密實(shí)。對于新澆筑的混凝土，不管采用什么樣的振搗方法，振搗不實(shí)都會導(dǎo)致混凝土構(gòu)件出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞及漏筋等質(zhì)量問題，對混凝土構(gòu)件的質(zhì)量造成不利影響。

（3）混凝土澆筑順序不當(dāng)?；炷翗?gòu)件澆筑過程中，由于澆筑順序不當(dāng)，往往容易使模板產(chǎn)生不利變形，因此，現(xiàn)場澆筑時必須按照規(guī)定的順序進(jìn)行澆筑。對于一些大體積、大規(guī)模的混凝土，由于易產(chǎn)生收縮裂縫，在澆筑混凝土?xí)r還應(yīng)注意按照規(guī)定要求，在適當(dāng)部位預(yù)留好施工縫，否則也會埋下質(zhì)量事故隱患。

（4）混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。對于新澆筑的混凝土構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)范要求細(xì)心養(yǎng)護(hù)，保持必要的溫濕環(huán)境。夏天應(yīng)注意保持新澆筑混凝土構(gòu)件的濕潤，防止過早失水；冬季應(yīng)注意凍害影響。

3. 施工不良事故實(shí)例分析

3.1某市工人活動中心禮堂混凝土構(gòu)件質(zhì)量缺陷事故。

3.1.1事故概況。

某市工人活動中心禮堂為混凝土框架結(jié)構(gòu)，高12m，共兩層，一層為舞臺表演區(qū)、核心觀眾區(qū)域，二層局部設(shè)置觀眾看臺區(qū)。有立柱18根，底層柱從基礎(chǔ)頂起到一層大梁止，高8.2m，斷面為800mm×800mm?；炷翗?gòu)件澆筑完畢后，拆模時發(fā)現(xiàn)所有立柱均存在嚴(yán)重的蜂窩、麻面、孔洞和漏筋現(xiàn)象，且在距離地面1.5米尤為集中。

3.1.2事故分析。

經(jīng)過調(diào)查分析，導(dǎo)致上述混凝土構(gòu)件質(zhì)量事故的主要原因如下：

（1）施工隊伍不專業(yè)。具體施工隊伍由市場無證臨工臨時拼湊組建，技術(shù)水平差，無施工質(zhì)量意識，操作不規(guī)范，為整個工程的施工質(zhì)量埋下質(zhì)量事故隱患。

（2）混凝土配合比把控不嚴(yán)。鋼筋混凝土框架柱原設(shè)計為C20的混凝土，水灰比0.53。雖然現(xiàn)場配置有磅秤，但施工期間卻基本未使用過，只有在做試塊時才按配合比稱重配料，具體施工時僅憑經(jīng)驗(yàn)、感覺控制配合比，配料比例控制不嚴(yán)，達(dá)不到設(shè)計要求。

（3）混凝土澆筑高度超限。該工程柱高8m，施工時并未在柱子模板上設(shè)置澆灌洞口，也未采用溜管等設(shè)備，混凝土由8m高的洞口直接到，致使混凝土離析，導(dǎo)致混凝土振搗不密實(shí)。一般混凝土自由傾落高度不宜超過2m，對于柱子應(yīng)分段灌注混凝土，且高度不應(yīng)大于3.5m。

（4）混凝土分層澆筑厚度太厚，振搗不密實(shí)。施工時每層混凝土的澆筑厚度達(dá)到500mm，而現(xiàn)場又未配備機(jī)械振搗設(shè)備，僅靠人工用木棍搗固，整個混凝土的振搗質(zhì)量得不到有效保障，出現(xiàn)了后期的蜂窩麻面。

3.1.3事故結(jié)論及處理措施。

綜合以上分析，本次事故主要原因是施工人員綜合素質(zhì)低，缺乏專業(yè)技術(shù)，不按操作規(guī)程施工，混凝土配合比控制不嚴(yán)，澆筑高度超限，分層澆筑厚度太厚，振搗不密實(shí)，混凝土整體澆筑質(zhì)量得不到有效控制。對此事故應(yīng)采用以下處理措施：

（1）清理缺陷部位。鑿除混凝土構(gòu)件上蜂窩、麻面、孔洞范圍內(nèi)的混凝土，將粉塵清理干凈，并用水將上述部位濕潤。

（2）局部支模。在待處理缺陷部位附件支模，并預(yù)留混凝土澆筑喇叭口。

（3）澆筑補(bǔ)填混凝土。采用高一級強(qiáng)度的混凝土并加入早強(qiáng)劑，將缺陷部位填實(shí)并振搗密實(shí)。

（4）加強(qiáng)新澆混凝土的養(yǎng)護(hù)。保持新澆混凝土濕潤2周以上，防止新、舊混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，結(jié)合面失效。

（5）拆模找平。待新澆混凝土強(qiáng)度滿足要求后，拆除模板，剔除修補(bǔ)部位多余的混凝土，并磨平。

4. 常見施工質(zhì)量事故處理辦法

當(dāng)鋼筋混凝土構(gòu)件出現(xiàn)施工質(zhì)量事故以后，如果構(gòu)件倒塌斷裂則必須重新制作，但多數(shù)情況下是可以通過采取必要的加固措施來修復(fù)處理的。常用的加固方法主要包括：加大斷面補(bǔ)強(qiáng)法、外貼鋼板補(bǔ)強(qiáng)法、粘結(jié)鋼板法、錨結(jié)鋼板法、焊接鋼筋或鋼板法、碳纖維布加固法、預(yù)應(yīng)力加固法、增設(shè)支點(diǎn)法、增加受力構(gòu)件法等。具體采用哪種加固方法，應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際情況，具體問題具體對待，可以只采用其中一種方法進(jìn)行加固，也可以根據(jù)需要采用多種方法共同加固[1]。

5. 結(jié)語

施工不良是造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故的一個重要原因，應(yīng)當(dāng)引起各方的足夠重視，從建筑工程管理方面、現(xiàn)場施工方面嚴(yán)格控制。當(dāng)鋼筋混凝土構(gòu)件出現(xiàn)施工質(zhì)量事故以后，應(yīng)當(dāng)及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，科學(xué)合理的采取有效手段，妥善處理質(zhì)量事故，力求將損失降到最小。

參考文獻(xiàn)

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