宮東東
(大同煤礦集團(tuán)雁崖煤業(yè)公司)
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大斷面垂直式煤倉(cāng)施工工藝
宮東東
(大同煤礦集團(tuán)雁崖煤業(yè)公司)
摘要大斷面垂直式煤倉(cāng)由于斷面大、垂高深,使得煤倉(cāng)在施工過(guò)程中難度加大,施工進(jìn)度慢,存在很多安全隱患,對(duì)此,在雁崖煤業(yè)公司14#層412盤區(qū)皮帶巷煤倉(cāng)施工過(guò)程中,根據(jù)礦井地質(zhì)條件及施工條件,采用反井法、鉆機(jī)法、深孔爆破法相結(jié)合的施工工藝,取得了較好的實(shí)踐效果。
關(guān)鍵詞大斷面煤倉(cāng)施工反井法鉆機(jī)法深孔爆破法施工工藝
井下煤倉(cāng)按其位置和服務(wù)范圍可劃分為井底煤倉(cāng)和采區(qū)煤倉(cāng)。按煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)形式可劃分為傾斜式煤倉(cāng)和垂直式煤倉(cāng),傾斜煤倉(cāng)傾角55°~70°,倉(cāng)體較小,適用于圍巖穩(wěn)定性較好、開采單一煤種或開采多煤種但不要求分裝分運(yùn)的中小型礦井;垂直煤倉(cāng)一般為圓形斷面,倉(cāng)體較大,適用于圍巖穩(wěn)定性較差、可分裝分運(yùn)的大型礦井。無(wú)論垂直式還是傾斜式煤倉(cāng),其下口均應(yīng)收縮成適合安裝閘門的斷面。本研究以雁崖煤業(yè)公司14#層412盤區(qū)為例,對(duì)煤倉(cāng)施工工藝進(jìn)行研究。
1概述
雁崖煤業(yè)公司412盤區(qū)煤倉(cāng)上口坐落于14#層412盤區(qū)皮帶巷內(nèi),煤倉(cāng)下口坐落于14#層412盤區(qū)一繞道內(nèi)。煤倉(cāng)總深度21 m,上口直徑2.5 m,深2.0 m,上口“喇叭嘴”深度6.0 m,主體直徑7.0 m,深 8.0 m,下口 “喇叭嘴”深5.0 m,下口(安裝出煤嘴位置)直徑2.0 m。煤倉(cāng)上口臨時(shí)支護(hù)為錨噴支護(hù),永久支護(hù)為澆灌混凝土支護(hù),煤倉(cāng)主體噴射混凝土支護(hù),煤倉(cāng)下口澆灌石英砂混凝土支護(hù)。14#層412盤區(qū)煤倉(cāng)施工情況如圖1所示。
2施工順序
2.1施工前期準(zhǔn)備
(1)煤倉(cāng)施工前,先施工煤倉(cāng)上口硐室(在412盤區(qū)皮帶巷內(nèi)),硐室高度不低于3.5 m,兩幫澆灌混凝土墻,墻上搭設(shè)工字鋼(不低于35#)作為起吊梁。
(2)使用120鉆機(jī)預(yù)先從煤倉(cāng)上部硐室垂直向下施工一直徑為1.2 m的鉆孔,鉆孔直通煤倉(cāng)下口巷道,在煤倉(cāng)施工過(guò)程中,鉆孔作為溜矸、通風(fēng)之用。
圖1 14#層412盤區(qū)煤倉(cāng)施工剖面(單位:mm)
2.2煤倉(cāng)上口及上口“喇叭嘴”施工
(1)由上至下邊擴(kuò)刷邊進(jìn)行錨噴支護(hù),上口“喇叭嘴”擴(kuò)刷完畢之后,由下至上支模板進(jìn)行鋼筋混凝土澆灌支護(hù)。分層澆灌混凝土支護(hù)時(shí),每層根據(jù)需要用鋼筋或木板制作適當(dāng)尺寸的模板[1-3]。
(2)上口“喇叭嘴”以上部分施工采用軟梯上下人員,使用繩索運(yùn)送物料工具;上口“喇叭嘴”以下部分施工采用吊桶上下人員和運(yùn)送物料工具。
2.3煤倉(cāng)主體施工
(1)煤倉(cāng)主體由上至下邊擴(kuò)刷邊進(jìn)行噴射混凝土支護(hù)。擴(kuò)刷2茬進(jìn)行1次噴射混凝土成井支護(hù),噴射混凝土成井至工作面?;炷羾娚錂C(jī)安裝于距煤倉(cāng)上口10 m的巷道底板上,壓風(fēng)、混凝土干料、水通過(guò)鋼管和膠管運(yùn)送至工作面的噴頭。
(2)采用臺(tái)階式掘進(jìn),掘進(jìn)時(shí),先施工內(nèi)圈斷面,后施工外圈斷面,預(yù)留臺(tái)階。
2.4煤倉(cāng)下“喇叭嘴”施工
(1)煤倉(cāng)下“喇叭嘴”爆破施工后首先按設(shè)計(jì)規(guī)格清除巷道浮矸,噴混凝土厚100 mm,然后進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)。
(2)倉(cāng)口采用錨網(wǎng)噴+鋼筋混凝土澆注聯(lián)合支護(hù),支護(hù)厚度50 mm,錨桿采用φ22 mm、長(zhǎng)2 500 mm 左旋無(wú)縱筋鋼錨桿,每根錨桿配 2卷樹脂藥,1卷MSK2335,1卷MSZ2360,錨桿間排距900 mm×900 mm。金屬網(wǎng)采用8#鉛絲編制的菱形網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格100 mm×100 mm,搭接端不小于200 mm,并有14#鉛絲連接,金屬網(wǎng)須采用雙道三花扭結(jié)[4-5]。
(3)永久支護(hù)施工完畢之后澆筑鋼筋混凝土,砌體厚400 mm,內(nèi)配筋距噴體100 mm,外配筋距鋼板10 mm,配筋間距250 mm。澆注前按設(shè)計(jì)要求布置配筋,豎筋按設(shè)計(jì)間距均勻布設(shè),橫筋布設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制間距,橫筋兩端搭接時(shí)的搭接量不小于400 mm,橫筋與豎筋用14#鉛絲綁扎牢固,用φ6 mm 鋼筋作為內(nèi)外筋的肋筋,肋筋兩頭彎鉤與外筋連接,連接處用14#鉛絲綁扎加固,肋筋布設(shè)間距不得超過(guò)600 mm。配筋安設(shè)完畢后在外層加裝厚20 mm的錳鋼板,在錳鋼板內(nèi)側(cè)用φ8 mm 鋼筋焊接固定鉤,將固定鉤與配筋固定板接縫處用電焊焊接密實(shí)。砌混凝土?xí)r將倉(cāng)口處2根11#工字鋼錨索吊棚一并砌入(圖2)。
圖2 煤倉(cāng)收口處支護(hù)示意(單位:mm)
3提升系統(tǒng)
(1)上口“喇叭嘴”以下擴(kuò)刷施工前,需安設(shè)提升絞車,提升絞車需滿足煤倉(cāng)提升要求,提升絞車安
設(shè)于距煤倉(cāng)中心不小于15.0 m的位置。提升絞車上纏繞不旋轉(zhuǎn)的鋼絲繩,鋼絲繩型號(hào)須滿足計(jì)算要求。鋼絲繩通過(guò)安裝于起吊梁上的天輪提吊吊桶,吊桶中心應(yīng)與鉆孔中心錯(cuò)開,錯(cuò)開距離視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。
(2)吊桶安裝前,需安裝封口盤,封口盤預(yù)留井蓋和吊桶出口位置,預(yù)留位置應(yīng)與吊桶中心一致,井蓋可采取滑輪雙開式。煤倉(cāng)上口擴(kuò)刷期間,人員上下通過(guò)鋼絲繩軟梯進(jìn)出工作面。
(3)煤倉(cāng)上口施工完畢之后,安裝使用提升裝置,提升裝置為回柱絞車通過(guò)天輪提拉掛鉤式吊桶。
(4)封口盤為滑輪雙開式角鋼輪,用木板鋪設(shè)封口盤,在工作面施工期間,封口盤成閉合狀態(tài),吊桶坐落于封口盤上。
4結(jié)語(yǔ)
雁崖煤業(yè)公司14#層412盤區(qū)皮帶巷煤倉(cāng)采用反井法、鉆機(jī)法、深孔爆破法相結(jié)合的施工工藝,適用于中等或中等以上穩(wěn)定巖層,實(shí)用性強(qiáng),煤倉(cāng)爆破施工時(shí)落下的矸石無(wú)需裝載和提升,爆破效果好,采用反井法簡(jiǎn)化了施工工序,相對(duì)于鉆爆法而言,具有機(jī)械化水平高、速度快、效率高、質(zhì)量好、作業(yè)安全、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)了傳統(tǒng)大斷面垂直式煤倉(cāng)施工工藝的不足,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和安全效益,實(shí)用性較強(qiáng)。
參考文獻(xiàn)
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(收稿日期2016-01-04)
宮東東(1983—),男,助理工程師, 037003 山西省大同市。