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        交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備帶電檢測(cè)技術(shù)綜述

        2016-05-10 01:34:22段肖力葉會(huì)生何智強(qiáng)謝耀恒
        湖南電力 2016年2期
        關(guān)鍵詞:開關(guān)柜暫態(tài)絕緣

        黎 剛,段肖力,葉會(huì)生,何智強(qiáng),李 婷,謝耀恒

        (1.國網(wǎng)湖南省電力公司,湖南長沙410007;2.國網(wǎng)湖南省電力公司電力科學(xué)研究院,湖南長沙410007)

        交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備帶電檢測(cè)技術(shù)綜述

        黎 剛1,段肖力2,葉會(huì)生2,何智強(qiáng)2,李 婷2,謝耀恒2

        (1.國網(wǎng)湖南省電力公司,湖南長沙410007;2.國網(wǎng)湖南省電力公司電力科學(xué)研究院,湖南長沙410007)

        通過了解交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備(簡稱開關(guān)柜)的主要缺陷類型,介紹了幾種常用開關(guān)柜絕緣缺陷帶電檢測(cè)技術(shù)的基本原理,分析當(dāng)前開關(guān)柜帶電檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用及不足之處,比較了幾種適用于開關(guān)柜帶電檢測(cè)技術(shù)的各自特點(diǎn),提出了基于帶電檢測(cè)的開關(guān)柜檢修策略。

        交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備;開關(guān)柜;帶電檢測(cè);紅外測(cè)溫;局部放電;暫態(tài)地電壓;超聲波;特高頻

        交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備(簡稱開關(guān)柜)具有占地面積小、自動(dòng)化程度高、安全防護(hù)等級(jí)強(qiáng)及維護(hù)方便等特點(diǎn),大量應(yīng)用于電力系統(tǒng)。開關(guān)柜在制造、運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行、檢修過程中因設(shè)計(jì)、材質(zhì)、機(jī)械力等因素,往往會(huì)存在一些薄弱環(huán)節(jié),嚴(yán)重影響開關(guān)柜的安全穩(wěn)定運(yùn)行。為此通過帶電檢測(cè)來綜合診斷開關(guān)柜缺陷,將事故隱患消除在萌芽狀態(tài),具有重要意義[1]。

        1 開關(guān)柜的主要缺陷

        開關(guān)柜包括斷路器、互感器、絕緣件、電纜、保護(hù)及控制等多種部件;包含氣體絕緣、固體絕緣、真空絕緣、復(fù)合絕緣等多種絕緣形式;運(yùn)行中易受到短路電流、過電壓沖擊等不良工況影響。受溫度、濕度、灰塵等外部環(huán)境影響。由于其部件繁雜、絕緣結(jié)構(gòu)復(fù)雜,受運(yùn)行環(huán)境影響產(chǎn)生老化,在運(yùn)行中易發(fā)生以下缺陷:在其絕緣件、互感器等部件中可能存在絕緣缺陷;在其導(dǎo)體接觸面、導(dǎo)體穿屏處可能存在過熱缺陷;在其斷路器、隔離開關(guān)等部件可能存在分(合)閘速度、同期不滿足要求等機(jī)械缺陷;在其控制、保護(hù)、測(cè)量、五防部件可能存在斷線、誤動(dòng)、閉鎖失效等其它缺陷。

        1.1 絕緣缺陷

        在開關(guān)柜絕緣系統(tǒng)中,各部位的電場(chǎng)強(qiáng)度存在差異,某個(gè)區(qū)域的電場(chǎng)強(qiáng)度一旦達(dá)到其擊穿場(chǎng)強(qiáng)時(shí),該區(qū)域就會(huì)出現(xiàn)放電現(xiàn)象,但施加電壓的兩個(gè)導(dǎo)體之間并未貫穿,即放電未擊穿絕緣系統(tǒng),這種現(xiàn)象即為局部放電[2]。電氣設(shè)備中典型的局部放電主要有尖端、懸浮、絕緣空穴(雜質(zhì))、絕緣件表面、絕緣間隙、自由顆粒放電等形式。經(jīng)驗(yàn)表明,開關(guān)柜發(fā)生絕緣事故前期往往會(huì)先發(fā)生局部放電,缺陷類型和部位主要包括:由于等電位連接、電流互感器二次線、帶電顯示連接線等發(fā)生松動(dòng),產(chǎn)生懸浮放電缺陷;由于絕緣件、互感器等部件在制造、設(shè)計(jì)、安裝過程造成的缺陷,產(chǎn)生絕緣空穴(雜質(zhì))放電;由于導(dǎo)體加工工藝、安裝工藝不良產(chǎn)生的毛刺,造成尖端放電;由于絕緣表面處理工藝、運(yùn)行環(huán)境不良造成表面臟污,產(chǎn)生絕緣表面爬電;由于設(shè)計(jì)、制造、安裝原因產(chǎn)生絕緣小間隙,造成絕緣間隙放電。局部放電的發(fā)展惡化將直接導(dǎo)致絕緣事故的發(fā)生。

        1.2 過熱性缺陷

        在開關(guān)柜導(dǎo)流系統(tǒng)中,當(dāng)導(dǎo)電回路接觸部位氧化、接觸松動(dòng)、過載等都將導(dǎo)致觸頭接觸不良、接觸電阻增大,造成載流故障的發(fā)生,出現(xiàn)觸頭溫度過高甚至燒毀,造成停電〔3〕。

        1.3 特性機(jī)械缺陷

        在開關(guān)柜負(fù)荷開斷系統(tǒng)中,當(dāng)斷路器機(jī)構(gòu)存在缺陷時(shí),將導(dǎo)致斷路器卡澀、分(合)閘速度、彈跳次數(shù)(時(shí)間)、開距、同期不滿足要求等問題,造成斷路器拒動(dòng)、誤動(dòng),嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆炸。

        1.4 其它缺陷

        在開關(guān)柜控制、測(cè)量、防護(hù)系統(tǒng)中,由于設(shè)計(jì)、制造、安裝、維護(hù)等原因可能存在控制失敗、測(cè)量失誤、五防失效等缺陷,影響設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

        2 開關(guān)柜帶電檢測(cè)技術(shù)現(xiàn)狀及展望

        開關(guān)柜存在缺陷時(shí),會(huì)產(chǎn)生一系列光、聲、電氣、振動(dòng)和機(jī)械卡澀等物理現(xiàn)象和化學(xué)變化。這些伴隨缺陷而產(chǎn)生的各種物理和化學(xué)反應(yīng)為診斷其內(nèi)部狀態(tài)提供了檢測(cè)信號(hào)〔4〕。

        2.1 絕緣缺陷帶電檢測(cè)技術(shù)

        開關(guān)柜絕緣缺陷主要通過局部放電來進(jìn)行檢測(cè),局部放電檢測(cè)主要分為離線檢測(cè)方法(脈沖法)和帶電檢測(cè)方法,帶電檢測(cè)方法因不需被測(cè)設(shè)備停電、定位方便、檢測(cè)工況與運(yùn)行工況完全一致而被運(yùn)維單位廣泛采用。局部放電帶電檢測(cè)可利用超聲波技術(shù)來檢測(cè)局部放電及部件振動(dòng)產(chǎn)生的聲信號(hào),利用特高頻、高頻電流及暫態(tài)地電壓技術(shù)來檢測(cè)局部放電產(chǎn)生的電信號(hào)〔5〕。

        局部放電帶電檢測(cè)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于開關(guān)柜絕緣缺陷檢測(cè),能夠有效檢出開關(guān)柜內(nèi)的大部分絕緣缺陷,但仍有很多值得研究、完善之處。

        1)標(biāo)準(zhǔn)體系方面建設(shè)方面。目前,相關(guān)的測(cè)試導(dǎo)則僅有國家電網(wǎng)公司頒布的Q/GDW 11060—2013《交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備暫態(tài)地電壓局部放電帶電測(cè)試技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用導(dǎo)則》,該導(dǎo)則有效地指導(dǎo)了國網(wǎng)公司所屬企業(yè)開關(guān)柜暫態(tài)地電壓帶電檢測(cè)工作的開展,但對(duì)于缺陷嚴(yán)重程度的判斷仍有需改進(jìn)之處。對(duì)于開關(guān)柜超聲波、特高頻局部放電帶電檢測(cè),國內(nèi)外暫無成熟的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),只能參照國家電網(wǎng)公司頒布的應(yīng)用于氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的局部放電帶電測(cè)試導(dǎo)則,Q/GDW 11059.1—2013《氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備局部放電帶電測(cè)試技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用導(dǎo)則第1部分:超聲波法》及Q/GDW 11059.2—2013《氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備局部放電帶電測(cè)試技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用導(dǎo)則第2部分:特高頻法》。因此,對(duì)于開關(guān)柜局部放電帶電測(cè)試工作的推廣、規(guī)范開展才剛起步,急需建立相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)體系。

        2)技術(shù)手段方面。對(duì)于部分絕緣缺陷,如真空斷路器真空度的檢測(cè)仍缺乏有效的手段。

        3)檢測(cè)數(shù)據(jù)方面。帶電檢測(cè)技術(shù)的定量分析仍不能明確判斷缺陷嚴(yán)重程度、有效地指導(dǎo)檢修決策的制定。

        2.1.1 暫態(tài)地電壓檢測(cè)技術(shù)

        當(dāng)開關(guān)柜發(fā)生局部放電時(shí),放電電荷先聚集在與放電點(diǎn)相鄰的接地金屬部分,形成電流脈沖向各個(gè)方向傳播。對(duì)于內(nèi)部放電,放電電荷聚集在開關(guān)柜金屬外殼的內(nèi)表面,如果金屬外殼是連續(xù)時(shí)無法在外部檢測(cè)到放電信號(hào)。但實(shí)際上,金屬外殼通常在絕緣部位、墊圈連接處、電纜絕緣終端等部位出現(xiàn)破損而導(dǎo)致不連續(xù),高頻信號(hào)就會(huì)傳輸?shù)皆O(shè)備外層。放電產(chǎn)生的電磁波通過金屬箱體的接縫處或氣體絕緣開關(guān)的襯墊傳播出去,同時(shí)產(chǎn)生一個(gè)暫態(tài)電壓,頻率在(3~100 MHz)〔6〕。

        實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,暫態(tài)地電壓易受外部電磁干擾的影響,檢測(cè)時(shí)應(yīng)特別注意背景干擾的影響。由于其檢測(cè)原理及各種局部放電典型缺陷的電信號(hào)特征,暫態(tài)地電壓帶電檢測(cè)對(duì)懸浮放電、絕緣空穴(雜質(zhì))放電檢測(cè)靈敏度較高,而對(duì)絕緣件表面爬電、絕緣間隙放電、尖端放電檢測(cè)靈敏度較低。

        目前,湖南省各單位均配置了該功能的局部放電檢測(cè)儀器,應(yīng)用較成熟,但常用的開關(guān)柜暫態(tài)地電壓帶電檢測(cè)的儀器多以暫態(tài)地電壓的絕對(duì)值呈現(xiàn),測(cè)試時(shí)不能進(jìn)行缺陷類型判斷,從而給后續(xù)的檢修決策、解體檢查、檢修帶來不確定因素。因此,迫切需要研究暫態(tài)地電壓帶電檢測(cè)缺陷類型診斷、識(shí)別技術(shù)及抗干擾技術(shù)。

        2.1.2 超聲波檢測(cè)技術(shù)

        超聲波(聲學(xué))檢測(cè)是基于探測(cè)局部放電所發(fā)出的機(jī)械信號(hào)。局部放電前,放電點(diǎn)周圍的電場(chǎng)應(yīng)力、介質(zhì)應(yīng)力、粒子力處于相對(duì)平衡狀態(tài)。當(dāng)介質(zhì)發(fā)生局部放電時(shí)將發(fā)生快速的電荷釋放、遷移過程,導(dǎo)致放電點(diǎn)周圍的電場(chǎng)應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力與粒子力失去平衡狀態(tài)而產(chǎn)生振蕩變化過程;機(jī)械應(yīng)力與粒子力的快速振蕩,導(dǎo)致放電點(diǎn)周圍介質(zhì)的振動(dòng)現(xiàn)象,從而產(chǎn)生聲波信號(hào),放電看起來像一次小的“爆炸”,它激勵(lì)一機(jī)械波在絕緣體中傳播。因此,當(dāng)開關(guān)柜內(nèi)部發(fā)生局部放電時(shí)會(huì)產(chǎn)生沖擊振動(dòng)及聲音,且很快向四周介質(zhì)傳播,可以采集頻帶為20~ 100 kHz的超聲信號(hào)來檢測(cè)局部放電。由于超聲波在固體設(shè)備中的傳播速度較快,但也衰減得更快,為此超聲波是很難穿透電力設(shè)備金屬外殼,可用于具有開口或裂縫的檢測(cè)。因此,對(duì)于10 kV開關(guān)柜的檢測(cè),可以選擇散熱孔、縫隙作為傳感器放置點(diǎn),離放電點(diǎn)越近,聲音就越大,其超聲信號(hào)就越強(qiáng)〔7〕。

        開展開關(guān)柜超聲波帶電檢測(cè)應(yīng)使用非接觸式傳感器在開關(guān)柜縫隙中進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試人員測(cè)試時(shí)除密切觀察測(cè)試數(shù)據(jù)外還應(yīng)佩戴耳機(jī)偵聽是否有異常聲音。測(cè)到異常信號(hào)時(shí)可通過超聲波信號(hào)的連續(xù)圖譜、相位圖譜、波形圖譜、聲音特征來判明局部放電類型。進(jìn)行超聲波測(cè)試時(shí)易受外部聲音的干擾,測(cè)試時(shí)應(yīng)無人員走動(dòng)、說話、外部作業(yè),當(dāng)干擾信號(hào)影響到異常信號(hào)診斷時(shí),應(yīng)盡量排除現(xiàn)場(chǎng)的干擾源,比如排風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)、施工機(jī)械摩擦、物體與殼體摩擦、鄰近的帶電導(dǎo)體放電干擾等。由于其檢測(cè)原理及各種局部放電典型缺陷的超聲特征,超聲波帶電檢測(cè)對(duì)絕緣件表面爬電、絕緣間隙放電、尖端放電檢測(cè)靈敏度較高,而對(duì)懸浮放電、絕緣空穴(雜質(zhì))放電檢測(cè)靈敏度較低,除此以外,它還可檢測(cè)開關(guān)柜部件高頻振動(dòng)缺陷產(chǎn)生的聲信號(hào)。

        目前,常用的超聲波帶電檢測(cè)儀器有兩種,一種是只能顯示數(shù)值大小的普通型設(shè)備,價(jià)值較低,適用于運(yùn)行巡視人員對(duì)開關(guān)柜開展大面積普測(cè);另一種是具有連續(xù)圖譜、相位圖譜、波形圖譜顯示功能的診斷類設(shè)備,可以通過對(duì)圖譜進(jìn)行人為分析、判斷缺陷類型的儀器,適用于專業(yè)檢測(cè)人員開展精確檢測(cè)。湖南省各單位的配置均以普通型為主,診斷型較少,因此迫切需要提高各單位的檢測(cè)儀器配置水平,以提升檢測(cè)、分析能力。

        2.1.3 特高頻檢測(cè)技術(shù)

        特高頻放電檢測(cè)是基于探測(cè)局部放電所發(fā)出的電磁波信號(hào)。局部放電過程中將產(chǎn)生很陡的脈沖電流,其快速上升時(shí)間小于1 ns,并向四周輻射出頻率高達(dá)數(shù)GHz電磁波。電磁波的傳播過程是有損耗的,傳播途徑的差異導(dǎo)致電磁波強(qiáng)度與放電強(qiáng)度之間復(fù)雜的比例關(guān)系;由于電磁波在氣體設(shè)備中的傳播速度較快,但也衰減得更快,由于金屬對(duì)電磁波的屏蔽作用,所以很難穿透電力設(shè)備金屬外殼,可用特高頻傳感器在開關(guān)柜的開口或裂縫處檢測(cè),如開關(guān)柜的觀察窗、縫隙等處進(jìn)行測(cè)試〔8〕。

        實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,特高頻檢測(cè)技術(shù)可以有效避免現(xiàn)場(chǎng)的電暈干擾,主要因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)的電暈干擾產(chǎn)生的電磁波在300 MHz以下,并且超高頻檢測(cè)技術(shù)具有較強(qiáng)的抗干擾能力和較高的靈敏度,可通過觀察信號(hào)的PRPD、PRPS圖譜實(shí)現(xiàn)局部放電缺陷類型識(shí)別。由于其檢測(cè)原理及各種局部放電典型缺陷的電信號(hào)特征,特高頻帶電檢測(cè)對(duì)懸浮放電、絕緣空穴(雜質(zhì))、絕緣件表面爬電、絕緣間隙放電檢測(cè)靈敏度高,而對(duì)尖端放電檢測(cè)靈敏度較低。

        目前,特高頻帶電檢測(cè)技術(shù)因其檢測(cè)儀器價(jià)格昂貴,對(duì)檢測(cè)人員的水平要求高,主要應(yīng)用于氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的局部放電帶電測(cè)試,湖南省除國網(wǎng)湖南省電力公司電力科學(xué)研究院、省檢修公司及少數(shù)幾個(gè)單位外,均不具備該項(xiàng)技術(shù)測(cè)試能力。但開關(guān)柜帶電檢測(cè)的實(shí)際應(yīng)用效果證明,該技術(shù)抗干擾性強(qiáng),檢測(cè)靈敏度高,缺陷精準(zhǔn)定位相對(duì)簡單,因此,應(yīng)用于開關(guān)柜的局部放電帶電檢測(cè)將有大有可為。

        2.1.4 高頻電流檢測(cè)技術(shù)

        當(dāng)電力設(shè)備內(nèi)部發(fā)生局部放電時(shí),高頻放電電流會(huì)沿著接地線向大地傳播。高頻電流傳感器法通過在接地線上安裝高頻電流傳感器檢測(cè)高頻電流信號(hào)實(shí)現(xiàn)局部放電檢測(cè)。高頻電流一般使用Ro-gowski線圈方式,在環(huán)狀磁芯上繞制導(dǎo)電線圈,高頻電流穿過磁芯中心而引起的高頻交變電磁場(chǎng)會(huì)在線圈上產(chǎn)生感應(yīng)電壓〔9〕。

        由于開關(guān)柜外殼均與大地直接連接,屬于多點(diǎn)接地系統(tǒng),不便于開展高頻電流局部放電帶電檢測(cè),但可應(yīng)用于開關(guān)柜引出電纜的局部放電檢測(cè)。

        2.2 局部放電源定位技術(shù)

        檢測(cè)到開關(guān)柜內(nèi)部存在局部放電信號(hào)后,更重要的是對(duì)局部放電源進(jìn)行定位,為根據(jù)結(jié)構(gòu)判斷缺陷嚴(yán)重程度提供指導(dǎo),以做出準(zhǔn)確的檢修決策,提高檢修的準(zhǔn)確性、及時(shí)性、快速性。開關(guān)柜內(nèi)部局部放電源定位根據(jù)檢測(cè)原理主要分為暫態(tài)地電壓定位(T—T)、特高頻定位(U—U)、超聲波定位(A—A)、高頻定相(H—H)、聲電聯(lián)合定位(A—U);根據(jù)檢測(cè)方法主要分為幅值定位和時(shí)差定位。

        2.2.1 暫態(tài)地電壓定位(T—T)技術(shù)

        1)幅值定位。采用單傳感器測(cè)量多個(gè)開關(guān)柜的暫態(tài)地電壓信號(hào),根據(jù)幅值分布情況,局部放電源應(yīng)位于放電幅值最大的柜體內(nèi)。

        2)時(shí)差定位。利用裝設(shè)在金屬柜體外表面上的多個(gè)TEV傳感器所測(cè)量的信號(hào)到達(dá)時(shí)差,可以實(shí)現(xiàn)粗略的局部放電定位,定位于時(shí)差最小兩個(gè)傳感器之間的柜體。

        3)由于暫態(tài)地電壓在開關(guān)柜金屬殼體的傳播速度快,幅值衰減小,因此當(dāng)局部放電信號(hào)強(qiáng)度較大時(shí),容易在多面開關(guān)柜表面檢測(cè)到暫態(tài)地電壓均達(dá)到上限值,因此此方法定位相對(duì)較難,對(duì)于多放電源定位需采取其它定位技術(shù)。

        2.2.2 超聲波定位(A—A)技術(shù)

        1)幅值定位。由于開關(guān)柜金屬外殼對(duì)超聲波具有阻隔作用,且超聲波具有較強(qiáng)的方向性,隨距離的作用衰減較大,因此當(dāng)某面開關(guān)柜產(chǎn)生超聲波信號(hào)時(shí),很難在其它開關(guān)柜檢測(cè)到超聲波信,所以超聲波的幅值定位很容易。

        2)時(shí)差定位。超聲波時(shí)差定位是根據(jù)電力設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生局部放電的超聲波傳播方向和時(shí)間來確定放電位置的,常用的方法有V型曲線定位法、順序定位法和雙曲面定位法。對(duì)放電點(diǎn)準(zhǔn)確定位,可利用空間幾何方法,結(jié)合不同位置的超聲傳感器所測(cè)出的時(shí)延來計(jì)算局部放電位置。

        3)其他定位。從現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況來看,超聲波幅值定位基本可確定放電源的大體物理位置,時(shí)差定位法定位精度較高,可實(shí)現(xiàn)厘米級(jí)定位,但由于其受傳播路徑的影響較大,信號(hào)波形起始沿難以辨別,其應(yīng)用情況不如聲電聯(lián)合定位成熟。

        2.2.3 特高頻定位(U—U)技術(shù)

        1)幅值定位。采用單傳感器測(cè)量多個(gè)開關(guān)柜的特高頻信號(hào),根據(jù)幅值分布情況,局部放電源應(yīng)位于放電幅值最大的柜體內(nèi)。

        2)時(shí)差定位。特高頻定位一般采用時(shí)差法,根據(jù)電磁波傳播速度和采用分辨率較高的示波器接受到統(tǒng)一電源的信號(hào)時(shí)間差來確定放電源的位置,從而實(shí)現(xiàn)放電點(diǎn)的準(zhǔn)確定位。電電(U—U)聯(lián)合定位時(shí),要確保用于計(jì)算時(shí)延差的特高頻信號(hào)來自同一個(gè)內(nèi)部放電源,此時(shí)可以根據(jù)特高頻時(shí)域信號(hào)的多周期圖譜進(jìn)行判斷。如果從多周期圖譜中可觀測(cè)到兩個(gè)特高頻信號(hào)在每一周期內(nèi)一一對(duì)應(yīng),說明來自同一個(gè)放電源。調(diào)節(jié)高速示波器的時(shí)間單位,觀測(cè)特高頻信號(hào)的時(shí)延差,再根據(jù)特高頻信號(hào)在媒質(zhì)中的傳播速度和方向,采用如式(1)所示公式計(jì)算放電源位置〔10〕。

        式中 L為距離放電源最近的兩個(gè)傳感器之間的距離;x為放電源距離檢測(cè)到超前信號(hào)傳感器的距離;Δt為兩時(shí)域信號(hào)波頭之間的時(shí)間差;c為電磁波傳播速度,3×108m/s。

        開關(guān)柜特高頻定位通常還簡化采用平分面法進(jìn)行定位,通過移動(dòng)兩個(gè)傳感器的位置進(jìn)行檢測(cè)(如圖1中傳感器A,B),當(dāng)兩個(gè)傳感器接收的信號(hào)幅值波形基本一致或信號(hào)到達(dá)時(shí)間相同時(shí),可以確定放電點(diǎn)位于兩傳感器的垂直平分面上(如圖1平面P1);再通過移動(dòng)兩個(gè)傳感器的檢測(cè)位置確定平面P2,P3,得到P1,P2,P3三個(gè)平面的交點(diǎn),確定放電點(diǎn)位置,如圖所示〔11〕。

        圖1 平分面法定位圖

        3)受電磁波速度及測(cè)量精度影響,電電(U—U)聯(lián)合定位的定位精度約在分米級(jí),基本滿足開關(guān)柜局放源定位的要求,可精確定位至開關(guān)柜內(nèi)的某個(gè)元件,是現(xiàn)場(chǎng)時(shí)差定位應(yīng)用最多的一種技術(shù)手段。

        2.2.4 聲電聯(lián)合定位(A—U)技術(shù)

        當(dāng)能夠同時(shí)檢測(cè)到特高頻及超聲波信號(hào)時(shí),可采用聲電聯(lián)合定位法對(duì)缺陷位置進(jìn)行精確定位。進(jìn)行聲電定位時(shí),也要確保用于計(jì)算時(shí)延差的特高頻及超聲波信號(hào)來自同一個(gè)內(nèi)部放電源,此時(shí)可以根據(jù)特高頻和超聲波時(shí)域信號(hào)的多周期圖譜進(jìn)行判斷。由于特高頻信號(hào)傳播速度遠(yuǎn)快于超聲波信號(hào)傳播速度,因此特高頻傳感器先于超聲波傳感器檢測(cè)到局部放電信號(hào),如果從多周期圖譜中可觀測(cè)到特高頻信號(hào)和超聲波信號(hào)在每一周期內(nèi)一一對(duì)應(yīng),且特高頻信號(hào)均超前對(duì)應(yīng)的超聲波信號(hào),說明來自同一個(gè)放電源。調(diào)節(jié)高速示波器的時(shí)間單位,將多周期的特高頻及超聲波時(shí)域信號(hào)展開至微秒級(jí),可清晰的看到超聲波的起始沿,通過式(2)可精準(zhǔn)計(jì)算放電點(diǎn)到超聲波傳感器的距離。

        式中 x為放電源距離超聲波傳感器的距離;Δt為特高頻與超聲波信號(hào)波頭之間的時(shí)間差;c為超聲波在介質(zhì)中的傳播速度。

        實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,聲電聯(lián)合定位(A—U)具有定位技術(shù)精度最高的特點(diǎn),可達(dá)到厘米級(jí)。由于開關(guān)柜金屬外殼對(duì)特高頻、超聲波信號(hào)的阻隔作用,該方法對(duì)于多放電源定位具有明顯優(yōu)勢(shì),但需同時(shí)檢測(cè)到特高頻、超聲波信號(hào)。且對(duì)于是否是同一局部放電信號(hào)及放電信號(hào)起始沿的識(shí)別仍依賴于人為判斷,對(duì)測(cè)試人員的技術(shù)水平要求較高。

        2.2.5 高頻電流定相(H—H)技術(shù)

        實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,對(duì)于連接于開關(guān)柜上的電力電纜,通常當(dāng)某一相電纜發(fā)生局部放電缺陷時(shí),其它兩相電纜也會(huì)耦合局部放電信號(hào)。此時(shí),就需要在每一相電纜上布置一個(gè)高頻電流傳感器,根據(jù)三個(gè)傳感器的信號(hào)幅值大小,相位關(guān)系來確定發(fā)生局部放電的缺陷相。

        2.3 各種局部放電帶電檢測(cè)技術(shù)比較分析

        開關(guān)柜內(nèi)部件繁雜,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,電磁波、超聲波信號(hào)由于金屬的屏蔽,發(fā)生衰減,折反射,經(jīng)多介質(zhì)傳播,所以單一的局部放電帶電檢測(cè)手段很難完成所有缺陷類型的識(shí)別、定位,須通過多種手段進(jìn)行聯(lián)合檢測(cè),才能有效發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的絕緣缺陷,精準(zhǔn)定位。各種局部放電帶電檢測(cè)方法與缺陷類型檢測(cè)靈敏度見表1,各定位方法定位精度見表2。

        表1 各局部放電帶電檢測(cè)方法靈敏度對(duì)比

        表2 局部放電帶電檢測(cè)定位精度對(duì)比

        2.4 過熱缺陷帶電檢測(cè)技術(shù)

        當(dāng)開關(guān)柜導(dǎo)流接觸面發(fā)生接觸不良缺陷時(shí),在接觸面將會(huì)產(chǎn)生局部熱點(diǎn),通過測(cè)量熱點(diǎn)溫度或測(cè)量熱點(diǎn)向外輻射的能量,是電氣設(shè)備測(cè)溫普遍采用的方法。目前應(yīng)用于開關(guān)柜過熱缺陷帶電檢測(cè)主要有紅外精確測(cè)溫、紅外窗口測(cè)溫、無線測(cè)溫等方法。

        1)紅外精確測(cè)溫通過感測(cè)物體紅外輻射能量進(jìn)行測(cè)溫,是一種非接觸測(cè)量方法,具有遠(yuǎn)距離、不接觸、實(shí)時(shí)、快速等特點(diǎn),在高壓電力設(shè)備的溫度在線監(jiān)測(cè)領(lǐng)域中得到越來越廣泛的應(yīng)用〔12〕。但由于開關(guān)柜過熱缺陷均封閉于金屬外殼中,熱點(diǎn)熱輻射經(jīng)輻射或?qū)α鱾鲗?dǎo)到金屬外殼將會(huì)發(fā)生明顯衰減,很難象測(cè)量其它敞開式設(shè)備熱點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確判斷,只能通過精確測(cè)溫,分析開關(guān)柜金屬外殼局部溫度圖像特征來推導(dǎo)內(nèi)部過熱情況,對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的開關(guān)柜,目前仍沒有成熟模型通過外殼溫度來準(zhǔn)確判斷內(nèi)部熱點(diǎn)溫度。

        2)紅外窗口測(cè)溫是通過在開關(guān)柜金屬外殼安裝能透過紅外線的窗口來實(shí)現(xiàn)對(duì)開關(guān)柜內(nèi)部熱點(diǎn)的紅外測(cè)溫的方法,可以很好地解決不能直接測(cè)量熱點(diǎn)溫度的問題,但由于紅外窗口改變了開關(guān)柜安全防護(hù)性能,由此可能帶來人員安全風(fēng)險(xiǎn)。因此需開關(guān)柜生產(chǎn)廠家提供安裝了紅外測(cè)溫窗口的開關(guān)柜安全防護(hù)性能報(bào)告。

        3)無線測(cè)溫是通過在開關(guān)柜內(nèi)部各可能發(fā)生過熱缺陷點(diǎn)安裝測(cè)溫傳感器,然后通過無線傳輸至柜體外的接收裝置上來實(shí)現(xiàn)熱點(diǎn)溫度的實(shí)時(shí)測(cè)量。該方法測(cè)溫準(zhǔn)確度高,安全。但由于安裝在開關(guān)柜內(nèi)的傳感器將改變開關(guān)柜的電場(chǎng)結(jié)構(gòu)及絕緣距離,可能造成設(shè)備故障。且無線測(cè)溫裝置的使用壽命及穩(wěn)定性仍需解決。

        2.5 機(jī)械缺陷帶電檢測(cè)技術(shù)

        目前對(duì)于開關(guān)柜機(jī)械缺陷的帶電檢測(cè)技術(shù)僅限于對(duì)分、合閘線圈電流的監(jiān)測(cè),且應(yīng)用尚不成熟,而對(duì)于開關(guān)柜內(nèi)斷路器機(jī)構(gòu)卡澀、分(合)閘速度、彈跳次數(shù)(時(shí)間)、開距、同期不滿足等問題仍缺乏有效的帶電檢測(cè)手段。

        3 基于局部放電帶電檢測(cè)技術(shù)的開關(guān)柜檢修決策

        在開關(guān)柜帶電檢測(cè)中,測(cè)得局部放電信號(hào)的強(qiáng)度和局部放電的真實(shí)放電量、類型以及傳播路徑有關(guān)。由于局部放電類型和傳播路徑的復(fù)雜變化,以及檢測(cè)信號(hào)強(qiáng)度和真實(shí)放電量之間的不確定關(guān)系,不能簡單的由信號(hào)強(qiáng)度判斷局部放電量或判斷絕緣缺陷嚴(yán)重程度。缺陷嚴(yán)重程度應(yīng)根據(jù)局部放電類型和放電源位置,對(duì)比歷次特高頻檢測(cè)數(shù)據(jù),結(jié)合超聲波局部放電檢測(cè)、運(yùn)行工況等其它狀態(tài)信息做出綜合判斷(如圖2)。

        圖2 嚴(yán)重程度綜合分析

        綜上所述,通過開關(guān)柜帶電局部放電檢測(cè)能夠有效發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部局部放電,對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析可以準(zhǔn)確判斷局部放電缺陷類型,通過定位技術(shù)可以對(duì)局部放電源進(jìn)行精準(zhǔn)定位,通過結(jié)合開關(guān)柜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、歷史測(cè)試數(shù)據(jù)、運(yùn)行工況、運(yùn)行環(huán)境等因素綜合分析,可以給出準(zhǔn)確的檢修決策,指導(dǎo)檢修工作的開展,有效減少開關(guān)柜絕緣事故的發(fā)生,提高設(shè)備健康水平及供電可靠性。

        4 結(jié)語

        1)開關(guān)柜由于設(shè)計(jì)、材質(zhì)、制造、工藝、安裝、運(yùn)行工況、運(yùn)行環(huán)境等原因帶來的絕緣、過熱、機(jī)械等缺陷直接影響到設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

        2)對(duì)于開關(guān)柜內(nèi)絕緣缺陷可通過多種局部放電帶電檢測(cè)有效檢測(cè)、定位,各種局部放電帶電檢測(cè)技術(shù)對(duì)各種絕緣缺陷類型的靈敏度各有優(yōu)缺點(diǎn),開關(guān)柜局部放電帶電檢測(cè)技術(shù)仍需完善。

        3)對(duì)于開關(guān)柜內(nèi)的過熱缺陷的帶電檢測(cè)手段仍需檢測(cè)研究機(jī)構(gòu)、開關(guān)柜生產(chǎn)廠家共同研究完善。

        4)對(duì)于開關(guān)柜內(nèi)機(jī)械缺陷的帶電檢測(cè)手段相對(duì)處于空白階段。

        5)綜合帶電檢測(cè)結(jié)果及其它數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析是提高檢測(cè)決策準(zhǔn)確性的重要工作。

        〔1〕李海濤.高壓開關(guān)柜局部放電現(xiàn)象的原因分析及處理〔J〕.中國科技博覽,2014(48):13.

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        Introduction of on-line detection technology of AC metal closed switchgear

        LI Gang1,DUAN Xiaoli2,YE Huisheng2,HE Zhiqiang2,LI Ting2,XIE Yaoheng2
        (1.State Grid Hunan Electric Power Corporation,Changsha 410007,China;2.State Grid Hunan Electric Power Corporation Research Institute,Changsha 410007,China)

        The paper introduces major defects of AC metal closed switchgear and basic principles of several on-line detection technologies,and analyzes the application and development trend of on-line detection technologies for AC metal closed switchgear.Besides,this paper compares the technical characteristics of several on-line detection technology suited for AC metal closed switchgear.

        AC metal closed switchgear;switch cabinet;on-line detection;infrared temperature measurement;partial discharge;transient earth voltage(TEV);acoustic emission(AE);ultra high frequency(UHF)

        TM866

        B

        1008-0198(2016)02-0014-06

        黎剛(1972),男,高級(jí)工程師,主要從事電力系統(tǒng)設(shè)備研究、管理工作。

        10.3969/j.issn.1008-0198.2016.02.003

        2016-02-25

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