王佳 王云婷
摘 要:在礦業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)過程中,皮帶機(jī)作為礦業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營的主要運(yùn)輸工具,在煤礦的實(shí)際安全保障環(huán)節(jié)上是一項(xiàng)不可或缺的重要工具,在皮帶機(jī)上一旦發(fā)生異常,就會嚴(yán)重影響實(shí)際生產(chǎn),造成整個(gè)運(yùn)輸徹底陷入癱瘓之中,同時(shí)也給煤礦的正常生產(chǎn)與經(jīng)營帶來嚴(yán)重的安全隱患,直接在經(jīng)濟(jì)方面產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。本文重點(diǎn)針對皮帶機(jī)出現(xiàn)的故障進(jìn)行深入細(xì)致的分析與研究,并對實(shí)際問題提出相應(yīng)的解決方案,同時(shí)為進(jìn)一步研究提供參考借鑒。
關(guān)鍵詞:皮帶機(jī);故障分析;對策處理
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.09.063
在煤礦生產(chǎn)中,皮帶機(jī)是生產(chǎn)運(yùn)輸中對物料進(jìn)行傳送的最常用一種方式,其傳輸能力上較強(qiáng),而實(shí)際功耗卻不高,在不同種類物資的運(yùn)輸性能上有著很好的表現(xiàn)。但是在皮帶機(jī)的實(shí)際質(zhì)量與使用壽命,嚴(yán)重制約煤礦的生產(chǎn),特別是在安全方面的問題,輸送皮帶機(jī)會存在跑偏和打滑的故障因素,這種問題的發(fā)生會導(dǎo)致運(yùn)輸不能正常的進(jìn)行。
1 皮帶機(jī)存在的問題分析
(1)工作跑偏上的問題分析。在煤礦的生產(chǎn)經(jīng)營過程中,皮帶機(jī)工作跑偏的問題時(shí)有發(fā)生,由于在貨物裝載上的不平均,皮帶機(jī)在工作中極有可能會產(chǎn)生傾斜。皮帶出現(xiàn)跑偏的問題輕則會出現(xiàn)撤料的問題,同時(shí)造成皮帶的磨損,嚴(yán)重影響在礦山實(shí)際工作輸送機(jī)在壽命上的延長;嚴(yán)重時(shí),造成皮帶和機(jī)架之間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而加速皮帶的軟化、出現(xiàn)燒焦或者引起自然,出現(xiàn)停機(jī),直接造成生產(chǎn)線的停止生產(chǎn),甚至有可能危及煤礦工作人員的人身安全。
(2)出現(xiàn)異常問題的分析。皮帶機(jī)在正常情況下運(yùn)行聲音不打,一旦出現(xiàn)異常響聲,很有可能的原因是因?yàn)檩S承的損壞或者是托輥嚴(yán)重的偏離了中心,從而倒是電機(jī)與減速機(jī)的聯(lián)軸器出現(xiàn)毛病,造成改向滾筒與驅(qū)動滾筒和驅(qū)動裝置及托輥組出現(xiàn)不正常的聲音。
(3)出現(xiàn)斷帶問題的原因分析。煤礦在實(shí)際生產(chǎn)方面,任務(wù)較為繁重,輸送機(jī)在煤礦生產(chǎn)過程中不間斷的進(jìn)行工作,由于膠帶在長期、不間斷的運(yùn)行過程中,會嚴(yán)重降低膠帶在實(shí)際工作中的壽命,最直接的會導(dǎo)致其表面的橡膠因?yàn)槟p或者內(nèi)部鋼絲繩芯出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕與斷絲現(xiàn)象,會極大的降低膠帶的實(shí)際工作強(qiáng)度。設(shè)備在運(yùn)行時(shí),因?yàn)槟z帶以外受到大塊物質(zhì)的硬物卡阻,加大了膠帶實(shí)際的承受張力,進(jìn)而容易引發(fā)膠帶的斷裂。同時(shí),在實(shí)際工作中,膠帶出現(xiàn)跑偏問題的情況下也極有可能會造成膠帶出現(xiàn)嚴(yán)重撕裂或者漏斗出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損,如果膠帶的接頭在強(qiáng)度上不夠大或者所受負(fù)荷超過上限導(dǎo)致矸石以及煤塊直接砸在膠帶上而造成的撕裂。
(4)出現(xiàn)打滑問題的原因分析。具體如下:首先是輸送帶在遠(yuǎn)離滾筒處后的張力會出現(xiàn)不足,導(dǎo)致初張力不夠大,而造成帶面打滑。其次,在機(jī)尾的浮沉較厚,同時(shí)嚴(yán)重缺乏對相應(yīng)設(shè)備的檢修與老舊零配件的更換,從而造成阻力增大而打滑的問題。如果在相對的高度上越低,實(shí)際物料在水平的傳輸速度上就越快,同時(shí)針對下層的皮帶側(cè)向沖擊相應(yīng)的也就更大,物料在傳送帶橫斷面上偏斜,也是導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象的主要原因。
2 針對皮帶機(jī)在煤礦生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的常見問題的處理辦法
(1)跑偏問題的處理。建議首先檢查皮帶機(jī)的運(yùn)行情況,查找偏離問題的準(zhǔn)確位置,對各關(guān)聯(lián)不見進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)調(diào)整輸送機(jī)在驅(qū)動滾筒和改向滾筒上的相對位置。調(diào)整負(fù)責(zé)承載的托輥組,依照皮帶偏的角度和方向,將托輥組進(jìn)行前后的調(diào)整;第二,就是調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒的相對位置,針對頭部滾筒,例如膠帶向滾筒的左側(cè)跑偏,就把左側(cè)的軸承座進(jìn)行前移,膠帶朝滾筒的右面跑偏時(shí),就把右側(cè)的軸承座進(jìn)行前移,相同遠(yuǎn)離的將左右側(cè)軸承座也進(jìn)行前后移;第三,就是做好維護(hù)、保養(yǎng)工作,要定時(shí)對滾筒以及皮帶表面所粘的煤或者灰塵及時(shí)的進(jìn)行清理,對磨損、老化較為嚴(yán)重的皮帶要進(jìn)行及時(shí)的更換。
(2)聲音異常問題的處理。一旦出現(xiàn)聲音的異常問題,很有可能是各軸承之間在相對位置上出現(xiàn)了偏移的問題,只有針對實(shí)際問題進(jìn)行調(diào)整,其次就是檢查軸承之間在磨合上的情況,發(fā)現(xiàn)軸承之間如果在一起不能夠很好的進(jìn)行磨合,就應(yīng)該對其進(jìn)行清洗并進(jìn)行潤滑劑的填充,盡可能減少出現(xiàn)異常聲音。
(3)皮帶斷裂問題的處理。皮帶斷裂這方面的問題能進(jìn)行預(yù)防,如果出現(xiàn)斷裂就不能夠使用。因此就需要及時(shí)的調(diào)整皮帶上的拉力,以確保皮帶上的拉力適中,同時(shí),把不符合規(guī)定要求的膠帶接頭弄掉,然后進(jìn)行重新連接,一旦有膠帶跑偏讓機(jī)架給卡住的問題,就要及時(shí)的進(jìn)行處理,同時(shí)建議安裝防偏的相應(yīng)保護(hù)設(shè)備,同時(shí)要嚴(yán)格把制好較大的物料,粘到輸送機(jī)的膠帶上,同時(shí)應(yīng)盡量適時(shí)停車檢查避免連續(xù)超負(fù)荷使用。
(4)皮帶打滑問題的處理。對拉緊設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,增大初張力,盡量在實(shí)際生產(chǎn)上,減輕皮帶機(jī)在輸送方面的負(fù)荷,同時(shí)在電機(jī)的能力上進(jìn)行提高。然后定期對膠帶實(shí)施檢查,對出現(xiàn)老化或者變形的部分膠帶,重新進(jìn)行硫化,在膠帶出現(xiàn)打滑問題時(shí),可以應(yīng)用重捶張緊的設(shè)備來進(jìn)行添加實(shí)際配重,通過調(diào)整其張緊行程進(jìn)行加大張緊力,還可以利用螺旋張緊或者是液壓張緊的方法來防止皮帶機(jī)的打滑。
3 做好在皮帶機(jī)上的維修和保養(yǎng)
煤礦需要建立一套較為獨(dú)立的進(jìn)行皮帶機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)機(jī)構(gòu),做好對皮帶機(jī)的經(jīng)常性維護(hù)與保養(yǎng)。同時(shí)安排較為專業(yè)的維護(hù)人員實(shí)施皮帶機(jī)的日常維護(hù),把握好皮帶機(jī)的運(yùn)行情況,定期對其進(jìn)行實(shí)施檢測,對損壞的零件進(jìn)行更換,一旦發(fā)現(xiàn)問題就及時(shí)的進(jìn)行解決,對有可能出現(xiàn)的隱患問題要做好提前預(yù)防工作,盡可能的降低問題發(fā)生的幾率,確保機(jī)器的平穩(wěn)運(yùn)行,提高實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營效益。
4 結(jié)束語
總而言之,皮帶機(jī)在現(xiàn)實(shí)的煤礦生產(chǎn)與運(yùn)輸上發(fā)揮出了極大的作用,只有熟練掌握了在皮帶機(jī)運(yùn)用方面的正確方法,才能夠盡可能的減少企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營負(fù)擔(dān),提升實(shí)際的效率,給煤礦企業(yè)帶來較好收入。只有正確使用、維護(hù)與保養(yǎng)皮帶機(jī),做到對隱患問題了如指掌,實(shí)施具體問題進(jìn)行具體分析,實(shí)踐中獲取經(jīng)驗(yàn),能夠迅速的找出隱患問題原因并及時(shí)進(jìn)行修理。同時(shí)做好相應(yīng)的防范措施,保證好各方面工作的實(shí)施與開展。
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