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        攀鋼1、2#干熄爐斜道區(qū)牛腿損壞原因分析及改進探討

        2016-05-06 01:15:03胡燦楓
        山東工業(yè)技術(shù) 2016年9期
        關(guān)鍵詞:同層牛腿焦炭

        胡燦楓

        摘 要:本文針對攀鋼1、2#干熄爐斜道區(qū)牛腿磚損壞情況,對比牛腿增設(shè)不銹鋼保護罩試驗結(jié)果,分析其損壞原因,探討改進方向,從而延長牛腿的使用壽命,提高干熄焦年修間隔,充分發(fā)揮干熄焦效能。

        關(guān)健詞:干熄爐;牛腿;保護罩;損壞原因;改進;年修間隔

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.09.059

        1 前言

        干熄焦裝置具有工藝先進、環(huán)保和節(jié)能效益顯著的特點,在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中應(yīng)用,可提高焦炭質(zhì)量,降低入爐焦比約1%,提高高爐生產(chǎn)能力約1%,從而降低鋼鐵生產(chǎn)中的成本費用。又能從熾熱的焦炭中回收熱能產(chǎn)生蒸汽獲得直接的經(jīng)濟效益。從環(huán)保的角度看,建設(shè)干熄焦裝置,可以減少因濕法熄焦排放大氣中的水蒸氣夾帶的酚氰有害物質(zhì)和粉塵,必將大大提高空氣質(zhì)量。

        為保證系統(tǒng)的設(shè)備等正常運行,就需要安排相應(yīng)的年修,年修期間不僅浪費紅焦顯熱,同時施工和備材費用巨大,因此年修時間間隔的提高有利于發(fā)揮干熄焦效能。

        攀鋼1、2#干熄焦系統(tǒng)為中冶焦耐工程技術(shù)有限公司設(shè)計,其最大處理能力為145t/h。自2006年初開工以來,共計年修5次,從該系統(tǒng)運行情況來看,斜道區(qū)破損(特別是牛腿破損)已經(jīng)嚴重制約了干熄焦效能發(fā)揮。

        攀鋼1、2#干熄爐斜道區(qū)牛腿承受著內(nèi)環(huán)磚的全部重量和預(yù)存段的部分重量,牛腿總承重在180t左右(不含火泥重量)。干熄爐圓周方向共設(shè)置30組牛腿,牛腿端頭兩塊磚并接,利用S型舌槽咬合,上下兩層錯縫壓砌。

        2 斜道區(qū)牛腿損壞情況

        通過多次檢修發(fā)現(xiàn)牛腿主要存在兩種問題:一是同層并砌的兩塊磚嚴重開裂,其中最大縫隙達到接近10cm,且呈現(xiàn)出中間寬、兩端窄的“橄欖球”狀;二是牛腿內(nèi)側(cè)端面存在較嚴重的斷裂,斷裂主要發(fā)生在74—81層之間。

        3 斜道區(qū)牛腿損壞原因分析

        從牛腿損壞的兩個方面分析,同層開裂屬于水平方向作用,而牛腿局部磚斷裂屬垂直向或內(nèi)部作用,因此針對該兩個方面分別查找原因。

        3.1 同層牛腿磚開裂原因分析

        斜道區(qū)部位結(jié)構(gòu)復(fù)雜,牛腿在結(jié)構(gòu)上承受著爐子上部耐火材料的重量帶來的橫向張應(yīng)力,承受彎矩應(yīng)力,熱膨脹應(yīng)力,急冷急熱產(chǎn)生的不均衡應(yīng)力以及材料自身不同溫度段化學反應(yīng)引起的內(nèi)部應(yīng)力,而且還有焦炭滑移產(chǎn)生的摩擦力和氣流沖刷作用力。結(jié)合同層牛腿磚開裂屬于水平方向作用力,則主要分析焦炭滑移產(chǎn)生的摩擦力和橫向張應(yīng)力。

        在牛腿前端的垂直磚縫,因上下方向的壓力過大,在其內(nèi)部存在橫向的張應(yīng)力,若火泥在升溫過程中結(jié)合力不足,牛腿前端的垂直磚縫就會像出現(xiàn)壓竹子兩端似的開裂 [2] 。

        攀鋼1、2#干熄焦2010年7月進行年修時,為防止焦炭對牛腿磚磚縫的沖擊,在三組牛腿磚上試驗性的安裝了保護罩,即利用耐熱不銹鋼將牛腿全部包裹,在2011年年修時發(fā)現(xiàn),圖1中從左只有分別對應(yīng)5、8和25號牛腿,5號保護罩基本保持完全包裹,25號保護罩小部分裂開,8號保護罩基本3/4都脫落,觀察拆除后的同層磚縫情況發(fā)現(xiàn),5號幾乎沒有同層裂縫,25號同層裂紋最大不超過1cm,且上下部分磚縫基本比較均勻,而8號牛腿同層磚縫十分明顯,呈現(xiàn)出中間寬、兩頭窄的磚縫,縫隙較大,74—81層中縫隙最大為2.5cm,最小也有1cm,但仍遠遠小于其余沒有安裝保護罩的牛腿磚縫。

        通過這個試驗性測試,可以說明在正常情況下,牛腿在上部內(nèi)環(huán)磚的自重產(chǎn)生的橫向張力不會使端面磚開裂,同時焦炭或則循環(huán)氣體直接接觸牛腿,會加速同層牛腿磚縫間隙增大。

        焦炭滑移產(chǎn)生的摩擦力主要來自自身滑動,即達到安息角所需角度的焦炭自重。查焦炭等常用物料安息角為35~50°。

        干熄爐內(nèi)環(huán)磚直徑8040mm,牛腿磚頂部至日??刂屏衔桓叨燃s為5000m,牛腿磚平均寬度為250mm,取干熄爐內(nèi)焦炭安息角為45°,密度為0.5t/m3,進行牛腿受力分析見圖2。

        焦炭因自重在安息角上有一個滑動的趨勢,圖中F1為焦炭自重在45°方向的分量??蓪⑴M壬戏秸龑Φ慕固恳暈橐粋€整體作用在牛腿上,牛腿平均寬為250mm,則牛腿正對上方的焦炭總重量為1.25t,F(xiàn)1和F1a分別計算為0.88t和0.65t。F1a的壓力通過焦炭顆粒傳遞到同層磚縫上,若火泥在升溫過程中結(jié)合力不足,就會造成同層磚縫開裂。

        查攀鋼1、2#干熄焦工況下干熄爐內(nèi)循環(huán)氣體流速設(shè)計值為:斜道口10.26m/s,通過查文獻得知:環(huán)形氣道出口位置,循環(huán)氣體流速最大,而在干熄爐焦炭層內(nèi)氣流速度很小[3]。則可推斷牛腿位置循環(huán)氣體流速最高不會超過10.26m/s,通過循環(huán)氣體組成可以估算其密度,計算循環(huán)氣體流動產(chǎn)生的壓強不會超過150Pa,對于牛腿磚縫的影響遠遠小于焦炭滑動產(chǎn)生的壓強。

        因此可以推斷焦炭直接接觸牛腿,會加速同層牛腿磚縫間隙增大。

        3.2 牛腿磚端面斷裂原因分析

        3.2.1 化學侵蝕影響

        內(nèi)襯磚長期經(jīng)受高溫 CO、H2等氣體的侵蝕。在冷卻工藝中形成強、中、弱可變的還原性氣氛,CO可使耐材發(fā)生崩解。因為在高溫下會發(fā)生炭黑的析出反應(yīng):2CO=C+CO2,CO+H2=C+H2O,而一般情況下,即使在1000℃,CO 幾乎不分解,但在有催化劑(鐵、鋅氧化物)作用時,則會加速反應(yīng),且反應(yīng)是循環(huán)進行的,因鐵氧化物可以在很低的溫度下被還原為表面積大、且晶格有缺位的金屬鐵,活性鐵與炭黑反應(yīng)(在450℃,F(xiàn)e+C→Fe2C9→Fe3C)時產(chǎn)生體積膨脹以及炭黑呈線狀的離析過程中,使得耐材熟料顆粒之間的結(jié)合被破壞。另外林彬蔭等研究表明,在氧分壓很低的這種還原性氣氛下,還會緩慢發(fā)生莫來石晶相的分解,其反反應(yīng)為3Al2O3·2SiO2→Al2O3(剛玉)+SiO(g)+O2,O2+CO+H2→CO2+H2O,SiO2遷移中,物相發(fā)生多晶型轉(zhuǎn)化,使磚的結(jié)構(gòu)強度下降,產(chǎn)生裂紋、剝落等損蝕[4]。

        堿侵蝕。烏克蘭在對使用 年后干熄焦內(nèi)襯磚的研究[5]中證明,焦炭表面富集一定的堿金屬在750℃以上可產(chǎn)生少量的鉀鈉或其鹽的蒸汽,飛灰中的熔渣,它們會分解莫來石晶相結(jié)構(gòu),形成松脆質(zhì)結(jié)構(gòu)的六方鉀鈉霞石等低熔物,致使制品表層腐蝕而造成層狀脫落,如在焦炭、氣流的作用下,更易磨損。

        3.2.2 牛腿承重受力不均衡

        牛腿承載預(yù)存段和錐體部的全部重量,理論上每條支柱應(yīng)承載同樣的同心荷重,但由于砌筑施工或使用中焦炭的不均衡流動及不確定因素的影響,使每組承載失衡引起磚層斷裂或兩塊對接磚縫的開裂。

        3.2.3 砌筑火泥性能影響

        干熄焦裝置牛腿用火泥應(yīng)提高中溫結(jié)合強度,在使用環(huán)境溫度下火泥基本不燒結(jié),火泥的結(jié)合性能無法發(fā)揮,應(yīng)采取化學結(jié)合方式。在造成同層開裂后,牛腿垂直度偏斜,受力不均,導(dǎo)致端面牛腿磚斷裂。

        4 改進探討

        4.1 改進斜道區(qū)牛腿安裝結(jié)構(gòu)

        對牛腿的部分磚型由兩塊合并為整磚,對于此種設(shè)計改進的使用效果需要進一步跟蹤驗證,防止整磚脫落后造成非正常降溫處理;

        在牛腿磚上下頂面將公母槽換成圓形。

        將斜道設(shè)計成雙煙道,其特點是:在斜道口上下方向的中間增加一道耐火磚環(huán),把每個斜道口分成兩層,這道環(huán)的作用就是要對牛腿增加一個向外的推力,防止牛腿過度的向內(nèi)傾倒變形。

        4.2 改進牛腿砌筑火泥

        牛腿用火泥性能改進,火泥應(yīng)與使用環(huán)境和實際要求相匹配,提高磚與磚之間的粘結(jié)強度,并能吸收高溫熱膨脹。將目前較先進的材料氮化硅和β-碳化硅使用火泥進行對比,在有差距的參數(shù)指標上進行提高(見表1)。

        4.3 改善干熄爐內(nèi)化學反應(yīng)氣氛

        在保證質(zhì)量情況下減少牛腿磚中FeO的含量,可以減少牛腿磚內(nèi)部應(yīng)力。同時根據(jù)單種煤的供應(yīng)情況,優(yōu)化配合煤配比,改善堿金屬含量,也有利于減緩爐蓋化學反應(yīng)氣氛。

        5 結(jié) 論

        (1)正常情況下,使用目前的牛腿砌筑火泥,牛腿在上部內(nèi)環(huán)磚的自重產(chǎn)生的橫向張力不會使端面磚開裂。

        (2)焦炭直接接觸牛腿垂直向磚縫,通過滑動產(chǎn)生的壓力,會加速同層牛腿磚縫間隙增大。

        (3)提高牛腿砌筑火泥的粘結(jié)強度,有利于減輕同層開裂,延長牛腿使用壽命,提高干熄焦年修間隔時間。

        參考文獻:

        [1]潘立慧.魏松波等.干熄焦技術(shù)[M].北京,冶金工業(yè)出版社,2005.

        [2]盧一國,馮占力,王曉陽.干熄焦裝置斜道區(qū)耐火材料的損壞及提高壽命的途徑[J].耐火與石灰,2009,34(02):10-12.

        [3]張麗珠,畢延林,黃德立.干熄爐的數(shù)值模擬分析[J].金屬世界,2012(02):33-35.

        [4]蔣偉峰.干熄焦用內(nèi)襯磚的損蝕機理及對策[J].煤化工,2004,第1期(總第110期):27-29.

        [5]李連洲.使用后的干熄焦內(nèi)襯磚的研究[J].國外耐火材料,1992(03):25-27.

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