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        草魚茸標(biāo)準(zhǔn)化制作工藝探討

        2016-05-02 00:58:20陳禮福
        現(xiàn)代食品 2016年16期
        關(guān)鍵詞:蛋清投料草魚

        ◎陳禮福

        (江蘇省揚(yáng)州商務(wù)高等職業(yè)學(xué)校,江蘇 揚(yáng)州 225127)

        草魚茸又稱“草魚蓉”“草魚泥”等,是制作魚糜制品最具代表性原料,在制作草魚圓過程中,工藝標(biāo)準(zhǔn)化與主配料投放準(zhǔn)確度直接影響到成品的色澤、質(zhì)感、成形效果等諸多方面[1]。

        1 材料與設(shè)備

        草魚、色拉油(福臨門)、蛋清、鹽、水、蔥、姜和料酒;

        紗布、電子天平、廚刀十八子作和多功能料理粉碎機(jī)。

        1.1 工藝流程

        草魚→宰殺、清洗→刮鱗、去內(nèi)臟、去頭→取凈肉→泡水→刀工粉碎、機(jī)械粉碎→蛋清、色拉油、鹽、水、蔥姜汁制茸→冷藏→烹調(diào)。

        1.2 制茸步驟

        草魚宰殺、清洗干凈后,去除內(nèi)臟,刀刃沿脊背骨,平批至魚尾,除去肋骨,順肌紋刮至血筋止,將刮取好的魚肉放入清水中漂去肌肉中含有的水溶性蛋白質(zhì)和部分無機(jī)鹽離子。

        2 影響草魚茸質(zhì)量因素分析

        2.1 不同粉碎方法對(duì)魚茸質(zhì)量的影響

        魚肉粉碎是制茸的關(guān)鍵步驟,常用的粉碎方式主要有手工剁碎和機(jī)械粉碎兩種,采取常用粉碎方法對(duì)草魚肉進(jìn)行粉碎加工。

        制茸時(shí)按照300 g魚肉、210 g水的最佳投料比,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ組分別使用刀工、多功能料理粉碎機(jī)、大型料理粉碎機(jī)制成魚茸,各組評(píng)價(jià)見表1。從表1中可以看出,Ⅲ組的優(yōu)秀率最低,主要表現(xiàn)在色澤上呈現(xiàn)次白色,質(zhì)感呈現(xiàn)海綿狀,滋潤(rùn)感較差、光澤度發(fā)暗;Ⅰ組的優(yōu)秀率次之,表現(xiàn)在色澤呈現(xiàn)淡粉紅色,原料手感覺呈現(xiàn)顆粒狀,原料光澤度良好。Ⅱ組的優(yōu)秀率最高,在色澤、質(zhì)感、光澤度上優(yōu)于前兩者,魚肉呈現(xiàn)自然白色且?guī)в幸欢ǖ耐该鞫龋|(zhì)感細(xì)膩,光澤度較佳。

        表1 不同粉碎方法對(duì)魚茸質(zhì)量影響表

        2.2 蛋清投料比對(duì)魚茸質(zhì)量的影響

        按照魚茸∶蛋清的比值分別為1∶0.4、1∶0.5、1∶0.6制成茸,魚茸的優(yōu)秀率見表2。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),魚茸∶蛋清的比值為1∶0.5時(shí),制品綜合質(zhì)量得到較明顯改觀。

        表2 不同蛋清投料比對(duì)魚茸質(zhì)量影響表

        2.3 色料油投料比對(duì)魚茸質(zhì)量的影響

        對(duì)宰殺后存放時(shí)間相同的草魚,取魚茸300 g,精鹽4.5 g、水210 g、蛋清150 g,色料油的使用量分別為60、80、100 g,草魚茸感官評(píng)價(jià)結(jié)果見表3。

        表3 不同色料油投料比對(duì)魚茸質(zhì)量影響表

        2.4 不同攪拌次序和投料比例對(duì)魚茸質(zhì)量影響分析

        攪拌是魚圓生產(chǎn)過程中關(guān)鍵的工序,將直接影響魚圓的質(zhì)量。在攪拌前先做咬勁處理,即將魚糜預(yù)冷到3 ℃以下。預(yù)冷是為減少肌肉球蛋白變性,保證魚圓的質(zhì)量。攪拌時(shí),應(yīng)注意配料的添加次序。食鹽(NaC1)除起調(diào)味作用以外,在攪拌中還具有使鹽溶性蛋白充分溶出形成溶膠,加熱后賦予制品彈性的功能,另外還具有除腥、抑菌、防腐的作用。

        2.5 最佳成熟工藝

        魚圓的加熱是十分重要的操作環(huán)節(jié)。在加工時(shí),食鹽溶解魚肉中肌原纖維的粗絲和細(xì)絲,在溶解的過程中,其主要成分肌球蛋白和肌動(dòng)蛋白吸收大量的水分并結(jié)合形成肌動(dòng)蛋白的溶膠,這種溶膠在低溫下變化緩慢,而在高溫下迅速地失去可塑性,形成富有彈性的凝膠體,即魚圓制品。魚糜從溶膠體轉(zhuǎn)變?yōu)槟z體的過程包括兩種反應(yīng),以肌動(dòng)球蛋白的熱凝固溫度(約50 ℃)為界。從理論上來說,多加入食鹽有利于鹽溶性蛋白的溶出和彈性的形成,但會(huì)使食感變差,人的味覺器官在感受能力上不易接受,所以鹽的加入量應(yīng)控制在魚糜重(未加水的重量)的2%~3%[2],而加水與加鹽成正比關(guān)系,一般魚糜的吸水量應(yīng)在100%~150%(視不同魚種而論),水過多或過少對(duì)魚圓的形態(tài)及質(zhì)感都有不良的影響。

        2.6 攪拌的溫度

        攪拌的溫度也是影響魚圓彈性的重要因素。為防止攪拌中魚糜的凝膠化,一般將溫度控制在0~10 ℃,在此溫度范圍內(nèi),魚肉肌動(dòng)球蛋白的熱變性很小,溫度升高容易造成肌動(dòng)球蛋白變性而影響制品的彈性。為控制溫度的升高,可將魚肉冷卻或攪拌時(shí)加冰水,這樣既可降低魚肉的溫度,又使產(chǎn)品柔嫩可口。

        3 結(jié)論

        制作魚圓的最佳工藝為:水量為魚糜重的1~1.5倍;鹽的用量應(yīng)為魚糜重的2%~3%;配料的添加次序應(yīng)是:先加一半水,后加鹽,再加一半水;成熟時(shí),溫度為50~70 ℃時(shí)間應(yīng)控制在10 s之內(nèi)。制作魚圓的最佳工藝流程為:原料魚→預(yù)處理→刮肉→漂洗→脫水→粉碎→預(yù)冷→攪拌→成型→成熟。

        參考文獻(xiàn):

        [1]王錫昌,汪之和.魚糜制品加工技術(shù)[M].北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,1997.

        [2]周立斌.淡水石首魚的含肉率和肌肉營(yíng)養(yǎng)成分分析[J].水產(chǎn)科學(xué),2005(4):18-20.

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