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        綜合措施是提高數(shù)控設(shè)備加工效率的有效途徑

        2016-04-29 00:00:00李井林
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2016年33期

        摘 要:我國(guó)的制造水平不斷提升,使得數(shù)控設(shè)備在制造行業(yè)中的應(yīng)用變得越來(lái)越廣泛,但現(xiàn)階段我國(guó)在數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展上還存著著許多問(wèn)題,相關(guān)數(shù)控設(shè)備的利用效率也得不到有效提升,影響了我國(guó)制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。作者結(jié)合實(shí)際工作,從數(shù)控設(shè)備加工的相關(guān)技術(shù)以及利用策略這兩方面來(lái)探討提升加工效率的途徑,以期為制造企業(yè)提供一些參考。

        關(guān)鍵詞:綜合措施;數(shù)控設(shè)備;加工效率

        數(shù)控設(shè)備是現(xiàn)代化制造業(yè)中的一項(xiàng)標(biāo)志性工具,能夠有效的提升整個(gè)機(jī)械加工的效率與加工質(zhì)量,并能較好地完成以前難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜加工技術(shù),利用數(shù)控設(shè)備進(jìn)行加工工作,可以提升整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量以及加工效率,已成為制造加工業(yè)中必不可少的一部分。同時(shí),借助于數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用,也能夠很好的節(jié)約人力成本,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,從而大大降低了產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中所需要的加工成本。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,未來(lái)的制造業(yè)中,數(shù)控設(shè)備加工技術(shù)將成為一種趨勢(shì),但對(duì)我國(guó)制造業(yè)中的數(shù)控設(shè)備運(yùn)用也提出了更高的要求。

        1 我國(guó)在數(shù)控設(shè)備加工過(guò)程中存在的問(wèn)題

        隨著我國(guó)制造業(yè)的不斷發(fā)展,數(shù)控設(shè)備加工技術(shù)也得到了迅速的發(fā)展。但是我國(guó)現(xiàn)階段的數(shù)控加工技術(shù)依舊存在著諸多的問(wèn)題,并且在數(shù)控設(shè)備的利用上面與發(fā)達(dá)國(guó)家存在著很大的效率差距。雖然我國(guó)一些數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用水平比較高的企業(yè),其運(yùn)用數(shù)控設(shè)備的加工效率一般在50%左右,但是大部分制造企業(yè)其數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用效率相對(duì)落后,僅在10%-30%之間。這也就使得整個(gè)數(shù)控設(shè)備的加工效率相對(duì)低下,并且在很大程度上造成了生產(chǎn)成本的提高以及成產(chǎn)能力的不足。因此,也需要制造業(yè)在進(jìn)行加工過(guò)程中充分提升整個(gè)數(shù)控加工設(shè)備的使用效率,并有效提升其生產(chǎn)能力,降低生產(chǎn)成本,從而有效地增強(qiáng)我國(guó)制造加工企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

        2 在技術(shù)方面的數(shù)控加工效率的提升策略

        2.1 進(jìn)行數(shù)據(jù)庫(kù)的制造與合理利用

        數(shù)控設(shè)備在加工過(guò)程中,借助于數(shù)據(jù)庫(kù)的利用,能夠很好的提升整個(gè)制造加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此,制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)充分地認(rèn)識(shí)到數(shù)控設(shè)備加工過(guò)程中數(shù)據(jù)庫(kù)的重要性,并要建立起相應(yīng)的產(chǎn)品研發(fā)、管理數(shù)據(jù)庫(kù)?,F(xiàn)階段的數(shù)據(jù)庫(kù)已經(jīng)能夠很好的實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集以及入庫(kù)等相關(guān)工作,并且能夠?qū)φ麄€(gè)數(shù)控設(shè)備的加工情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。數(shù)據(jù)庫(kù)的建立對(duì)于產(chǎn)品加工過(guò)程中各種加工參數(shù)的有效選取以及相關(guān)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行都有著非常重要的作用。借助于數(shù)據(jù)庫(kù),還能夠避免因?yàn)槿藛T的流動(dòng)而造成的加工環(huán)節(jié)銜接困難等一系列問(wèn)題,對(duì)于一些缺乏操作經(jīng)驗(yàn)的加工人員在進(jìn)行相關(guān)工藝參數(shù)的選取過(guò)程中,利用數(shù)據(jù)庫(kù)還可以為其提供一定的參考依據(jù),減少了因人員變動(dòng)而導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題,從而有效提升整個(gè)數(shù)控設(shè)備的加工效率和企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

        2.2 利用網(wǎng)絡(luò)化的DNC進(jìn)行數(shù)控設(shè)備加工的監(jiān)測(cè)

        網(wǎng)絡(luò)化的DNC系統(tǒng)是我國(guó)的制造加工企業(yè)能夠有效實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)與管理的最為基本的硬件基礎(chǔ),是能夠?qū)崟r(shí)掌控?cái)?shù)據(jù)設(shè)備加工狀況的一種有效手段。借助于網(wǎng)絡(luò)化的DNC系統(tǒng)能夠很好的讓數(shù)控設(shè)備實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通以及無(wú)紙化的作業(yè),并能夠?qū)Ω鞣N加工數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)采集,對(duì)整個(gè)數(shù)控設(shè)備的加工工作也進(jìn)行了有效的監(jiān)測(cè)。DNC系統(tǒng)能夠?qū)庸み^(guò)程中數(shù)控設(shè)備的運(yùn)行情況、運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行有效監(jiān)測(cè),并能夠在該加工設(shè)備出現(xiàn)故障的情況下及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以處理。

        2.3 利用MES集成系統(tǒng)進(jìn)行管理

        MES是一種產(chǎn)品加工管理與信息控制的集成系統(tǒng),在產(chǎn)品制造加工過(guò)程中利用MES系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程中的控制與管理工作,有效避免在產(chǎn)品加工過(guò)程中出現(xiàn)一些不必要的加工環(huán)節(jié),從而有效提升整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的加工效率。借助于MES的信息集成系統(tǒng),還能夠幫助該制造加工企業(yè)形成高效的、集成性的數(shù)字化車間應(yīng)用環(huán)境,幫助企業(yè)很好的解決在產(chǎn)品加工生產(chǎn)過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)管理控制以及加工作業(yè)追蹤等問(wèn)題。

        3 有效提升數(shù)控設(shè)備加工效率的幾點(diǎn)途徑

        3.1 加強(qiáng)對(duì)數(shù)控加工設(shè)備的重視程度

        僅靠單一的數(shù)控加工工藝技術(shù)提升,是難以有效的提升數(shù)控設(shè)備加工的綜合效率。這就需要相關(guān)的企業(yè)管理人員從工時(shí)定額、計(jì)劃以及作業(yè)流程等多個(gè)層次上來(lái)進(jìn)行有效的管理,從而使得整個(gè)數(shù)控設(shè)備的加工效率能夠得到大幅度的提升。但是這些環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)管理,僅憑相關(guān)技術(shù)人員以及一般的管理人員是難以實(shí)現(xiàn)的,這就需要企業(yè)中的高層管理者們能夠充分認(rèn)識(shí)到數(shù)控加工設(shè)備的重要性,并對(duì)其建設(shè)進(jìn)行大力的支持。這種支持不僅僅表現(xiàn)在資金以及加工設(shè)備的保障上面,也需要對(duì)整個(gè)企業(yè)的制造加工體系進(jìn)行有效的改革,并借助于現(xiàn)代化管理的模式來(lái)進(jìn)行相關(guān)加工流程的有效管理。

        3.2 不斷進(jìn)行創(chuàng)新

        要想提高整個(gè)制造加工企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,并有效提升整個(gè)數(shù)控設(shè)備加工過(guò)程中的加工效率,就必須與時(shí)俱進(jìn),不斷的對(duì)自身產(chǎn)品加工工藝水平以及管理水平進(jìn)行創(chuàng)新與提升。在這一過(guò)程中,需要企業(yè)不斷地學(xué)習(xí)其他優(yōu)秀企業(yè)在提升數(shù)控加工效率這一過(guò)程中所采用的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)長(zhǎng)處,并在此基礎(chǔ)上,充分結(jié)合自身的實(shí)際特點(diǎn),制定出一個(gè)高效的加工程序和數(shù)據(jù)庫(kù),有針對(duì)性的解決該企業(yè)在數(shù)控加工時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中所遇到的各種關(guān)鍵問(wèn)題,使企業(yè)在進(jìn)行自我創(chuàng)新的過(guò)程中,不斷提高管理水平。

        3.3 進(jìn)行綜合性的管理

        數(shù)控設(shè)備的整體加工效率與其產(chǎn)品生產(chǎn)加工過(guò)程中的所有環(huán)節(jié)都有著密切的聯(lián)系。要提升我國(guó)數(shù)控設(shè)備的加工水平,不僅相關(guān)的工作人員要考慮到數(shù)控設(shè)備中的加工技術(shù),還需要減少對(duì)其生產(chǎn)準(zhǔn)備的時(shí)間。借助于管理方式與工藝技術(shù)的有效融合,通過(guò)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程綜合性的管理,能夠有效的降低產(chǎn)品加工過(guò)程中在準(zhǔn)備階段所耗費(fèi)的時(shí)間,從而使得整個(gè)產(chǎn)品的加工流程變得更加流暢,才能夠有效的提升整個(gè)數(shù)控設(shè)備的加工效率。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        隨著我國(guó)制造業(yè)的迅速發(fā)展,一些制造加工企業(yè)的數(shù)控加工效率也得到了很大的提升。而對(duì)一個(gè)企業(yè)來(lái)講,提升數(shù)控設(shè)備的加工效率是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程,需要從相關(guān)數(shù)控設(shè)備加工的技術(shù)水平以及管理水平這兩方面同時(shí)入手,才能夠有效的增強(qiáng)整個(gè)企業(yè)的數(shù)控設(shè)備加工效率。文章分析了數(shù)控設(shè)備加工過(guò)程中存在的一些問(wèn)題,并分別在工藝技術(shù)層次上與管理層次上提出了能夠加快數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)效率的有效途徑,希望能為我國(guó)制造加工業(yè)的發(fā)展提供一些幫助。

        參考文獻(xiàn)

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