摘 要：發(fā)電廠利用燃煤發(fā)電過(guò)程中必須要用到660MW機(jī)組為發(fā)電提供動(dòng)力，發(fā)電機(jī)組鍋爐的工作能力和工作效率對(duì)發(fā)電廠的供電穩(wěn)定性能和供電效率有很大的影響作用。鍋爐燃煤發(fā)電機(jī)組比較常用的是660MW機(jī)組，但是往往在實(shí)際的工作過(guò)程中，機(jī)組會(huì)出現(xiàn)出力不足的現(xiàn)象。為了更好的提升發(fā)電廠鍋爐機(jī)組的工作效率就需要對(duì)出力不足原因進(jìn)行分析和處理。

關(guān)鍵詞：660MW機(jī)組；出力不足原因分析；處理

只有在660MW機(jī)組實(shí)際工作中對(duì)出力不足的現(xiàn)象進(jìn)行具體研究和實(shí)驗(yàn)分析，才能更好的找出出力不足的原因，并對(duì)其進(jìn)行很好的分析，進(jìn)而解決問(wèn)題，主要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)查看和調(diào)查分析，此外還要進(jìn)行660MW機(jī)組性能測(cè)試和參數(shù)比對(duì)，這樣才能更好的處理問(wèn)題。

1 660MW機(jī)組故障現(xiàn)象

在燃煤供電660MW機(jī)組工作工程中，總會(huì)出現(xiàn)各種故障現(xiàn)象影響具體的工作，進(jìn)而降低了工作效率，導(dǎo)致發(fā)電廠的供電不穩(wěn)定。660MW機(jī)組故障出現(xiàn)的主要原因還是機(jī)組所承受的負(fù)荷能力比較弱，往往出超出負(fù)荷能力進(jìn)行工作，進(jìn)而日積月累導(dǎo)致了機(jī)組的故障現(xiàn)象。在660MW機(jī)組工作過(guò)程中往往由于供能不穩(wěn)定，導(dǎo)致水位總是出現(xiàn)強(qiáng)烈的波動(dòng)，這就導(dǎo)致了發(fā)電電功率難以很好的進(jìn)行控制。此外，蒸汽氣流也有產(chǎn)生很大的波動(dòng)，有時(shí)候氣流量會(huì)大幅度的增大，機(jī)組運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，將會(huì)導(dǎo)致660MW機(jī)組工作的壓力不斷的提升，這都逐漸的加大了660MW機(jī)組故障現(xiàn)象產(chǎn)生的概率。660MW機(jī)組工作過(guò)程中還會(huì)由于機(jī)組間的壓力差相差比較大，而導(dǎo)致了機(jī)組出口處的水溫低而達(dá)不到要求。往往660MW機(jī)組的鍋爐離子電導(dǎo)還會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重超標(biāo)的情況，這些原因都加劇了機(jī)組故障現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)于機(jī)組處理不足的情況可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行分析，到工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作進(jìn)程的查看并對(duì)現(xiàn)象進(jìn)行具體的分析，才能更好的得出660MW機(jī)組故障現(xiàn)象的原因。往往660MW機(jī)組隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，將導(dǎo)致機(jī)組的出力下降，并且機(jī)組的監(jiān)視段的壓力也會(huì)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸增加，往往660MW機(jī)組工作超過(guò)一年后相應(yīng)的功率就會(huì)降低大約10MW。所以這些原因?qū)?huì)導(dǎo)致機(jī)組出力不足的現(xiàn)象，并且出現(xiàn)很多故障。由于長(zhǎng)時(shí)間的工作后，660MW機(jī)組的監(jiān)視段的壓力會(huì)提升，因此而導(dǎo)致機(jī)組負(fù)荷增加，進(jìn)而溫度值超標(biāo)或低于標(biāo)準(zhǔn)，并且機(jī)組的抽氣量也明顯不足。660MW機(jī)組在停機(jī)前會(huì)進(jìn)行清洗工作，同時(shí)積鹽能力也會(huì)不同程度的降低，同時(shí)，這也會(huì)導(dǎo)致660MW機(jī)組工作能力處于一個(gè)惡性循環(huán)中，工作時(shí)間越久工作效率越低。

2 660MW機(jī)組故障原因分析

2.1 脫硝超低排放改造后空預(yù)器堵塞影響機(jī)組出力

隨著SCR技術(shù)的使用，煙氣中部分SO2在催化劑的作用下轉(zhuǎn)化為SO3，而作為還原劑的NH3在反應(yīng)器中也并不是全部和NOX發(fā)生反應(yīng)，這樣就不可避免的產(chǎn)生了硫酸氫銨。硫酸氫銨在一定的溫度區(qū)間是呈現(xiàn)液態(tài)，它會(huì)捕捉煙氣中的飛灰，附著在空氣預(yù)熱器的換熱面上，從而導(dǎo)致空氣預(yù)熱器的堵塞。同時(shí)，當(dāng)采用SCR技術(shù)后，煙氣中SO3濃度升高，這樣必然導(dǎo)致酸露點(diǎn)的升高，在高溫下酸的凝結(jié)量增大，導(dǎo)致空預(yù)器低溫段的酸粘結(jié)，低溫腐蝕加劇。為了避免這種情況的發(fā)生需大幅度提高空預(yù)器冷端綜合溫度。我廠空預(yù)器一次風(fēng)側(cè)、二次風(fēng)側(cè)、煙氣側(cè)額定壓降分別為0.5KPa、0.87KPa、1.06KPa，隨著空預(yù)器堵塞的嚴(yán)重，導(dǎo)致空預(yù)器進(jìn)出口壓差增大，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力、風(fēng)量發(fā)生變動(dòng)，極易導(dǎo)致風(fēng)機(jī)進(jìn)入不穩(wěn)定工作區(qū)。隨著空預(yù)器的堵塞，風(fēng)機(jī)單耗明顯升高，降低機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)空預(yù)器換熱效果變差，排煙溫度升高，導(dǎo)致鍋爐效率下降。

2.2 通流部分的積鹽導(dǎo)致660MW機(jī)組出力不足

在660MW機(jī)組工作結(jié)束后需要進(jìn)行鹽清洗，而如果汽輪機(jī)在通流部分造成了鹽的積累，就會(huì)對(duì)660MW機(jī)組安全性造成一定程度的危害，并且會(huì)影響機(jī)組的工作效率。通常在660MW機(jī)組中受影響比較大的部位是高壓缸的監(jiān)視段，這是由于這個(gè)工作段對(duì)外界環(huán)境比較敏感，尤其是鹽的積累。當(dāng)高壓缸出現(xiàn)積鹽的情況時(shí)就會(huì)造成660MW機(jī)組內(nèi)部壓力的上升，機(jī)組壓力一上升工作效率就會(huì)大幅度降低，所以為了更好地促進(jìn)660MW機(jī)組的正常工作，就需要對(duì)660MW機(jī)組汽輪機(jī)鹽清洗完全。

2.3 660MW機(jī)組內(nèi)部離子超標(biāo)

在660MW機(jī)組設(shè)備的出口中由于抽氣口面積太小也會(huì)導(dǎo)致能源的浪費(fèi)，使得機(jī)組效率降低，主要是由于熱蒸汽不能很好地利用而在出口處冷凝，沒(méi)有做功熱量就被浪費(fèi)，因此工作效率會(huì)大幅度降低，同時(shí)660MW機(jī)組出力也會(huì)明顯不足。往往長(zhǎng)時(shí)間的工作后就忽視了660MW機(jī)組內(nèi)部爐水的質(zhì)量，導(dǎo)致了爐水質(zhì)量逐漸降低。比較常見的現(xiàn)象是爐水蒸汽中的鈉離子會(huì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)還是鍋爐機(jī)組內(nèi)部的鹽沉積過(guò)多，因?yàn)槠坏牟▌?dòng)讓更多的鹽進(jìn)入到爐水蒸汽中，而這糨糊不同程度的導(dǎo)致機(jī)組的出力不足。

3 660MW機(jī)組故障的處理辦法

3.1 空預(yù)器堵塞治理

空預(yù)器分為冷端、中間段、熱端三段布置，其中中間段和低溫段處容易出現(xiàn)硫酸氫銨的沉積而發(fā)生堵塞。而將中間段和冷端合并，只保留冷端和熱端兩段，提高了冷端高度，這樣可以避免硫酸氫銨沉積段分段，導(dǎo)致空預(yù)器堵塞。從上述分析知道，SCR技術(shù)運(yùn)用后，煙氣中SO3含量明顯增加，這就加大了空預(yù)器的低溫腐蝕。然而鍍搪瓷元件有很好的耐腐蝕性，同時(shí)搪瓷元件表面光滑、不易變臟，即使臟了也易于清洗。因此，將空預(yù)器換熱元件換為鍍搪瓷元件可以有效的防止低溫腐蝕。正常運(yùn)行中，嚴(yán)格執(zhí)行空預(yù)器吹灰定期，吹灰前將吹灰器中的疏水徹底排凈，避免濕蒸汽進(jìn)入空預(yù)器加劇堵灰，同時(shí)保證足夠的吹灰器壓力。當(dāng)放生燃燒惡化、煤油混燃、空預(yù)器差壓升高時(shí)增加吹灰次數(shù)和壓力。及時(shí)開啟空預(yù)器入孔門，對(duì)空預(yù)器進(jìn)行高壓水沖洗，這種方法可以取得良好的清洗效果。運(yùn)行中加強(qiáng)燃燒的調(diào)整，降低鍋爐兩次火焰偏斜，保證排煙溫度的一致，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)空預(yù)器出入口一次風(fēng)、二次風(fēng)、煙氣差壓的監(jiān)視，特別是冬季環(huán)境溫度下降時(shí)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)差壓及排煙溫度異常時(shí)，及時(shí)投入熱風(fēng)再循環(huán)，加強(qiáng)空預(yù)器吹灰，保證在堵塞初期就可以得到合理的治理。由于SCR技術(shù)運(yùn)用后，煙氣中的SO3含量明顯升高，這就使得煙氣露點(diǎn)升高，為了保證酸蒸汽不發(fā)生凝結(jié)就要適當(dāng)提高排煙溫度及冷風(fēng)溫度。在冬季，冷風(fēng)溫度明顯下降，而磨煤機(jī)進(jìn)口冷風(fēng)門基本全關(guān)，這樣就導(dǎo)致空預(yù)器冷端綜合溫度明顯不夠，為了提高冷端溫度就需要及時(shí)投入熱風(fēng)再循環(huán)。如果發(fā)現(xiàn)空預(yù)器堵塞嚴(yán)重時(shí)，不僅需提高冷風(fēng)溫度，還需調(diào)整兩側(cè)送風(fēng)量來(lái)提高堵塞測(cè)排煙溫度，進(jìn)而使用空預(yù)器吹灰將堵塞側(cè)差壓降低。

3.2 做好660MW機(jī)組通流部分的積鹽處理

在汽輪組中往往會(huì)出現(xiàn)積鹽嚴(yán)重的現(xiàn)象，主要為高壓缸，水中含有很多鹽離子，在加熱過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)離子間的結(jié)合，進(jìn)而造成磷酸鹽的存點(diǎn)。這些沉積的鹽會(huì)降低鍋爐組的工作效率，讓機(jī)組的出力效果不理想。為了更好地改善出力狀況，盡可能的對(duì)660MW機(jī)組通流部分的積鹽進(jìn)行及時(shí)的處理?？梢圆捎盟崽幚砗蜌溲趸c的處理方式，防止鍋爐內(nèi)蒸汽中鈉鹽含量過(guò)高。及時(shí)的做好鹽處理是防止鍋爐工作效率低最好的方法。

4 結(jié)束語(yǔ)

660MW機(jī)組正常工作對(duì)于發(fā)電廠提供穩(wěn)定電力非常重要，通常會(huì)由于各種原因?qū)е聶C(jī)組的工作效率降低，出力不足。為了保證660MW機(jī)組工作效率就需要對(duì)具體工作中的問(wèn)題進(jìn)行研究和分析，并且要及時(shí)的對(duì)問(wèn)題進(jìn)行解決。首先要對(duì)660MW機(jī)組質(zhì)量進(jìn)行檢查，防止機(jī)組設(shè)備受到損壞，其次要保證蒸汽水的質(zhì)量，避免其中還有很多的鈉離子，因?yàn)檎羝羞€有鈉離子會(huì)導(dǎo)致鹽沉積處于惡性循環(huán)。盡可能的確保汽包水位的穩(wěn)定不能過(guò)高也不能過(guò)低，這樣才能更好的保證鍋爐機(jī)組的正常工作，避免過(guò)多的水垢沉積。通常會(huì)采用酸堿處理和微波處理方法的結(jié)合來(lái)進(jìn)行水垢的處理，能夠更好的清潔水垢，確保660MW機(jī)組鍋爐更好的工作。全面保證660MW機(jī)組出力效果是確保鍋爐發(fā)電穩(wěn)定的必要手段。

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