摘 要：通過三年多的生產(chǎn)實(shí)踐，銀山5000t/d選礦廠已全面進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。磨礦系統(tǒng)作為選廠最關(guān)鍵流程，生產(chǎn)過程中經(jīng)歷了各項(xiàng)改造以確保其穩(wěn)定運(yùn)行。例如：對(duì)半自磨下礦斗內(nèi)防堵限位控制裝置進(jìn)行改造，避免進(jìn)礦斗堵死造成系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停車；球磨進(jìn)料小車改造，降低小車付板磨損速度。

關(guān)鍵詞：選礦廠；磨礦；SABC流程；改造；充填率

1 概述

銀山5000t/d選礦廠原礦屬陸相火山巖型中低溫?zé)嵋旱V床。礦體賦存在石英斑巖和英安斑巖接觸帶及枚巖中。礦石氧化程度低，屬原生硫化礦礦石。礦石構(gòu)造多種多樣，最常見的是細(xì)脈浸染狀、網(wǎng)狀浸染狀、角礫狀、小脈浸染狀、致密塊狀和條帶狀等構(gòu)造。金屬礦物主要以變膠狀黃鐵礦、黃銅礦及變膠狀黃銅礦、硫砷銅礦、砷黝銅礦為主，其次為變膠狀閃鋅礦、閃鋅礦、斑銅礦、方鉛礦及微量的鈦鐵礦、銳鈦礦、自然金、輝硫銻鉛銀礦、自然銀等。脈石礦物以石英、絹云母為主，少量綠泥石、高嶺土等。礦石比重為2.88t/m3，以銀山礦鉛鋅礦石為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)九區(qū)銅金礦樣進(jìn)行可磨性試驗(yàn)，其可磨系數(shù)為1.09。[1]

2 工藝流程

5000t/d選礦廠于2012年元月1日投產(chǎn)，采用的磨礦工藝流程是SABC流程：半自磨+球磨+頑石破碎，磨礦產(chǎn)品細(xì)度為-0.074mm占65%。半自磨機(jī)通過圓筒篩與頑石破碎機(jī)構(gòu)成閉路循環(huán)，每臺(tái)球磨機(jī)與1組φ660-8旋流器組構(gòu)成閉路循環(huán)。半自磨機(jī)的排礦經(jīng)過圓筒篩分級(jí)后，篩上頑石通過兩條B=800mm的帶式輸送機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)后送到頑石緩沖礦倉(cāng)，通過礦倉(cāng)下部的兩臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)分別給入兩臺(tái)HP100圓錐破碎機(jī)，破碎后的頑石經(jīng)兩條B=650mm的帶式輸送機(jī)均勻返回到半自磨機(jī)給礦皮帶上。[2]篩下物料通過旋流器分級(jí)后，沉砂進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，分級(jí)溢流自流進(jìn)入浮選之前的攪拌槽。磨礦流程圖如圖1。

3 銀山選礦廠磨礦系統(tǒng)的應(yīng)用

銀山礦的礦石中，泥質(zhì)礦物絹云母、高嶺土和綠泥石在礦石中占有相當(dāng)?shù)谋戎?，這種礦石對(duì)常規(guī)碎磨流程來說，很難保證流程的穩(wěn)定通暢運(yùn)行，特別是雨季礦石含水量大時(shí)，銀山礦的生產(chǎn)實(shí)踐也證實(shí)了這一點(diǎn)。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐情況來看半自磨系統(tǒng)具有突出的優(yōu)勢(shì)[3]。

銀山選礦廠采用φ7.0×3.5m半自磨機(jī)，裝機(jī)容量為2500kW；與半自磨配套的球磨采用φ4.8×7.0m球磨機(jī)，裝機(jī)容量為2500kW。

磨礦作為選礦廠最重要的流程，對(duì)選礦廠的穩(wěn)定運(yùn)行起著關(guān)鍵作用。[5]為保證磨礦系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。三年來，圍繞整個(gè)磨礦系統(tǒng)進(jìn)行了大量?jī)?yōu)化及改造。

3.1 半自磨給礦系統(tǒng)優(yōu)化

自投產(chǎn)運(yùn)行以來，半自磨進(jìn)礦斗時(shí)常被大粒度礦石堵死進(jìn)礦斗，導(dǎo)致系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停車來處理積礦，不利于安全生產(chǎn)的穩(wěn)定。為避免該情況發(fā)生，在進(jìn)礦斗內(nèi)安裝防堵限位控制裝置，監(jiān)視下礦斗內(nèi)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)積礦，避免進(jìn)礦斗堵死造成系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停車。

3.2 減少球磨機(jī)小車襯板磨損

660旋流器沉砂管底部深度不夠，造成沉砂直接沖擊底付板，付板磨損過大。溢流管角度偏大，造成沉砂直接沖擊球磨小車邊板上，使付板磨損過大。

通過減少溢流管角度，讓沉砂沖擊球磨進(jìn)料小車中部。同時(shí)對(duì)球磨進(jìn)料小車也進(jìn)行改進(jìn)，小車整體加寬及底部加深，利用鋼球積底做保護(hù)層，使沉砂對(duì)小時(shí)底板沖擊到鋼球上，大大減少對(duì)小車襯板磨損。

3.3 半自磨磨礦介質(zhì)充填率調(diào)整

通過生產(chǎn)實(shí)踐中的不斷摸索，以及對(duì)半自磨運(yùn)行規(guī)律的考查，結(jié)合磨礦專家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，將半自磨機(jī)的充填率由原來的8%降為5%。[4]充填率降低前后磨礦效果對(duì)比見表1。

降低充填率后，頑石返回量增大，鋼球單耗減少。頑石破碎的運(yùn)行效率提高，減輕了球磨機(jī)的負(fù)荷，有利于半自磨與球磨間的均衡，從而提高了整個(gè)半自磨系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。[5]另外，鋼球單耗的減少也降低了襯板更換的頻率，節(jié)約成本的同時(shí)，也縮短了更換襯板的時(shí)間，從而提高了半自磨的運(yùn)轉(zhuǎn)率。[6]

3.4 半自磨圓筒篩改造

因半自磨磨礦產(chǎn)品粒度較大，圓筒篩容易磨損，需經(jīng)常停車修補(bǔ)，影響半自磨運(yùn)轉(zhuǎn)率。為此，經(jīng)過分析論證后，通過適當(dāng)向外延長(zhǎng)圓筒篩導(dǎo)流板，增加篩分面積，以減少局部沖擊力，延長(zhǎng)圓筒篩使用壽命。

如今，銀山選礦廠的生產(chǎn)已步入正軌，磨礦系統(tǒng)也保持穩(wěn)定良好運(yùn)行，但是仍需要通過不斷的實(shí)踐探索和技術(shù)改進(jìn)，才能夠在以后的工作中取得更多輝煌的成就。

參考文獻(xiàn)

[1]中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司.銀山礦業(yè)公司九區(qū)銅金礦新建13000t/d選礦廠方案設(shè)計(jì)[Z].江西上饒：江銅集團(tuán)銀山礦業(yè)公司，2010：8-12.

[2]周龍延.選礦廠設(shè)計(jì)（第2版）[M].長(zhǎng)沙：中南大學(xué)出版社出版，1998：72-79.

[3]《選礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》編委會(huì).選礦設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京：冶金工業(yè)出版社出版，1987：142-147.

[4]馬少健，陳建新.球磨機(jī)適宜磨礦介質(zhì)配比的研究[M].金屬礦山，2000（11）：27-31.

[5]肖慶飛，石貴明，段希祥.磨礦介質(zhì)制度的進(jìn)展及優(yōu)化[M].礦山機(jī)械，2007（01）：29-32.

[6]常富強(qiáng)，段德華，宋 .生產(chǎn)中提高球磨機(jī)磨礦效率的方法[M].現(xiàn)代礦業(yè)，2011（03）：81-84.

作者簡(jiǎn)介：黃金華（1989-），男，江西吉安縣人，助理工程師，主要從事礦物加工等方面的研究。