摘 要：煤礦是我國的重要資源，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，煤礦開采技術(shù)有了很大的進(jìn)步，增加了能源的利用率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。但是，在煤礦的開采中也存在很多問題，如瓦斯爆炸等，給人們的生命財產(chǎn)安全帶來嚴(yán)重的威脅。因此，做好高瓦斯排放和煤礦通風(fēng)是煤礦開采中的重中之重。文章對加強(qiáng)高瓦斯煤炭礦井通風(fēng)的重要性和技術(shù)要點(diǎn)做了簡單的分析，闡述了B型通風(fēng)技術(shù)相關(guān)內(nèi)容，僅供參考。

關(guān)鍵詞：高瓦斯；煤礦；通風(fēng)技術(shù)；策略

1 加強(qiáng)高瓦斯煤炭礦井通風(fēng)的意義

瓦斯就是我們生活中的天然氣，它的學(xué)名是甲烷，而煤礦中的高瓦斯是屬于瓦斯含量已經(jīng)超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致瓦斯含量過高的主要原因是大量的甲烷在短時間內(nèi)從煤層中涌出或者通過較長時間的積累，致使煤礦匯總的瓦斯沒有得到及時的排出，從而使礦井中的瓦斯含量超標(biāo)，形成高瓦斯煤炭礦井。當(dāng)瓦斯由于長時間積累不能正常的排出礦井時，瓦斯的濃度會逐漸增加，從而會產(chǎn)生爆炸。一旦爆炸的情況出現(xiàn)，對礦井中工作人員的生命安全產(chǎn)生威脅。所以，煤礦企業(yè)必須提高高瓦斯煤礦安全的重視程度，要采取有效的措施和辦法將瓦斯排出井外。在煤礦企業(yè)的角度來說，無論是企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，還是單位的個人利益都沒有煤礦內(nèi)部工作人員的生命財產(chǎn)安全重要。所以，加強(qiáng)煤礦安全建設(shè)，增強(qiáng)高瓦斯煤礦的通風(fēng)管理是煤礦企業(yè)的首要工作。同時，加強(qiáng)高瓦斯煤炭礦井通風(fēng)能夠有效的提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在當(dāng)前煤礦生產(chǎn)中，通風(fēng)技術(shù)存在一定的弊端，不能將礦井內(nèi)的瓦斯完全的排出，只能盡量減少礦井中的瓦斯含量，將瓦斯的濃度保持在安全范圍之內(nèi)，防止瓦斯爆炸事故的發(fā)生。

2 高瓦斯煤礦中均壓通風(fēng)的技術(shù)要點(diǎn)

（1）高瓦斯煤礦中均壓通風(fēng)技術(shù)工作比較簡單，它的工作原理主要對礦井中通風(fēng)道兩側(cè)的風(fēng)的壓力使用調(diào)壓裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可以使用通風(fēng)系統(tǒng)來減小通風(fēng)道兩端風(fēng)的壓力。高瓦斯煤礦中均壓通風(fēng)技術(shù)就是對通道中的瓦斯含量進(jìn)行控制，通過控制通道兩端的風(fēng)壓來完成，從而促使礦井中瓦斯向井外排出。均壓通風(fēng)技術(shù)可以很好的對瓦斯涌入工作面進(jìn)行調(diào)節(jié)，將工作區(qū)域的瓦斯含量和濃度調(diào)節(jié)在符合安全規(guī)定的范圍之內(nèi)，從而來保證井內(nèi)工作人員的安全。

（2）高瓦斯煤礦中均壓通風(fēng)技術(shù)的注意事項

第一，風(fēng)機(jī)均壓的平衡。均壓通風(fēng)技術(shù)在設(shè)置上相對比較簡單，但是也存在一定的技術(shù)性。在使用均壓通風(fēng)技術(shù)時，必須要讓甬道兩端風(fēng)的壓力保持平衡，達(dá)到絕對的相等。如果，甬道兩端風(fēng)的壓力出現(xiàn)了偏差，就會使瓦斯入侵到工作區(qū)域。如果，在風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障不能正常工作時，受到壓力的影響，主扇仍然可以順利的進(jìn)行通風(fēng)，從而使瓦斯能夠有效的進(jìn)行排出。如果通風(fēng)系統(tǒng)要想停止風(fēng)的流動時，首先要考慮到均壓機(jī)是否能夠適應(yīng)，并根據(jù)均壓機(jī)的具體情況，將回風(fēng)道和留子道的調(diào)量門打開，防止瓦斯入侵到煤礦中的工作區(qū)域。

第二，必須建立健全的管理機(jī)制，防止安全風(fēng)險的發(fā)生。在高瓦斯煤礦中使用均壓通風(fēng)技術(shù)時，需要注重安全管理問題，必須要熟練的掌握均壓技術(shù)要點(diǎn)，同時也需要有健全的管理機(jī)制來進(jìn)行煤礦管理，從而保證風(fēng)窗和風(fēng)機(jī)聯(lián)合均壓的正常使用。工作人員需要根據(jù)實(shí)際情況，對均壓通風(fēng)裝置進(jìn)行調(diào)整，將其調(diào)整到最佳的狀態(tài)。同時需要建立專門監(jiān)督部門對此項工作進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，保證工作的正常進(jìn)行。

3 B型通風(fēng)模式技術(shù)要點(diǎn)

3.1 對瓦斯的運(yùn)移進(jìn)行控制

當(dāng)前，很多高瓦斯煤礦中，在對工作面進(jìn)行設(shè)置時，在兩端的風(fēng)壓具有很大的差值，就會導(dǎo)致很多瓦斯不在控制范圍之內(nèi)，如上隅角，采空區(qū)等都是管理死角。而B型通風(fēng)技術(shù)能夠有效的解決這一問題，防止瓦斯管理死角的出現(xiàn)。在傳統(tǒng)工作面的設(shè)置上，常常設(shè)置一條回風(fēng)巷道，而B型通風(fēng)方式可以設(shè)置兩條回風(fēng)巷道，增加了一條瓦斯的排放巷道。另外傳統(tǒng)的布置形式中，將瓦斯排放道安置在頂板中，當(dāng)工作面進(jìn)行活動時，經(jīng)常會影響到排放道，當(dāng)采空區(qū)覆巖出現(xiàn)垮落時，也會使其冒落，而離工作面的距離大概是兩米到五米。這種布置形式使通風(fēng)阻力有所增加，從而加大了采空區(qū)的瓦斯含量。而B型通風(fēng)技術(shù)在回風(fēng)巷道上設(shè)置了風(fēng)門，根據(jù)實(shí)際情況對回風(fēng)巷風(fēng)流的阻力進(jìn)行調(diào)節(jié)，使排放道和回風(fēng)巷的風(fēng)壓進(jìn)行平衡，讓瓦斯通過排放道排出。同時，其余的瓦斯死角也可以在這種方式下處于負(fù)壓通風(fēng)狀態(tài)，大大降低了瓦斯的積聚速度。

3.2 防止瓦斯的涌出

工作面中的瓦斯排放的主要位置有巷道，采空區(qū)和工作面煤壁。而煤壁瓦斯的涌出量是其中的重要來源。它的產(chǎn)生受到煤質(zhì)，煤層透氣性等多方面因素的制約。傳統(tǒng)的布置不能通過降低絕對靜壓的方式來減少煤壁開采而產(chǎn)生的瓦斯。而B型通風(fēng)技術(shù)在工作區(qū)域的回風(fēng)巷設(shè)置了增阻風(fēng)門，為了使絕對靜壓提升，可以使用增加回風(fēng)巷道的局部通風(fēng)阻力的方式來完成，以對煤壁瓦斯的涌出進(jìn)行控制。其中，設(shè)置阻風(fēng)門時，要注意其設(shè)置的位置，最好的位置就是離回風(fēng)巷巷口最近的地方。巷道瓦斯涌出與風(fēng)流絕對靜壓是成反比的關(guān)系，如果將阻風(fēng)門設(shè)置到不合理的位置，會大大影響絕對靜壓的數(shù)值。另外，當(dāng)工作面開采后，會產(chǎn)生很多采空區(qū)，而上覆巖層的垮落不能充滿整個采空區(qū)，會使采空區(qū)中涌入大量的瓦斯，由于采空區(qū)較為封閉，致使入侵的瓦斯聚集，很多瓦斯會通過漏風(fēng)而被排放。但是采空區(qū)瓦斯涌出的速度與漏風(fēng)強(qiáng)度成正比增長。對于這一現(xiàn)象，采空區(qū)瓦斯涌出的主要問題就是對采空區(qū)漏風(fēng)強(qiáng)度的加強(qiáng)。B型通風(fēng)模式針對這一情況，設(shè)置了聯(lián)絡(luò)巷和瓦斯排放巷道，同時也增設(shè)了相關(guān)的調(diào)節(jié)裝置來控制風(fēng)阻和風(fēng)壓，從而保持工作面巷道兩端的風(fēng)壓值，減少漏風(fēng)帶的范圍和強(qiáng)度。

4 結(jié)束語

瓦斯爆炸是煤礦中作為常見的一種安全事故，礦井瓦斯的治理已經(jīng)成為高瓦斯煤礦生產(chǎn)中最為重視的一個問題。而科學(xué)有效的通風(fēng)技術(shù)是解決這一問題的主要途徑，能夠有效的降低礦井內(nèi)的瓦斯含量和濃度，從而保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。但是，傳統(tǒng)的通風(fēng)技術(shù)存在著一定的缺陷和不足，不能很好的控制通道中瓦斯的濃度，很容易產(chǎn)生瓦斯管理死角。因此，在高瓦斯煤礦中，使用科學(xué)的通風(fēng)技術(shù)勢在必行，掌握技術(shù)要點(diǎn)，加強(qiáng)通風(fēng)管理工作，保證人民的生命安全不受威脅，提高煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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