【摘要】筏板基礎(chǔ)是建筑工程尤其是高層建筑中常見的基礎(chǔ)形式，本文著重分析了高層建筑筏板基礎(chǔ)施工過程中泌水、裂縫、冷縫、平整度較差等質(zhì)量通病，并提出在施工過程中的質(zhì)量控制措施。

【關(guān)鍵字】大體積混凝土；筏板基礎(chǔ)；質(zhì)量通病；質(zhì)量控制

筏板基礎(chǔ)具有沉降量小、基礎(chǔ)整體型好、承載力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在高層建筑中得到了廣泛的應(yīng)用。隨著建筑施工技術(shù)的進(jìn)步，基礎(chǔ)不斷加長以及混凝土用量逐漸極大等特點(diǎn)，大體積混凝土筏板基礎(chǔ)基礎(chǔ)質(zhì)量控制與管理研究越來越受到業(yè)內(nèi)人士的重視。本文以大體積混凝土筏板基礎(chǔ)施工質(zhì)量通病為研究出發(fā)點(diǎn)，列舉了一些列大體積混凝土施工質(zhì)量通病，提出相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，進(jìn)而促進(jìn)大體積混凝土筏板基礎(chǔ)施工質(zhì)量管理大發(fā)展。

1、大體積混凝土筏板基礎(chǔ)施工質(zhì)量通病

常見的大體積混凝土筏板基礎(chǔ)施工質(zhì)量通病主要有泌水、裂縫、平整度較差等。

1.1 泌水

所謂的泌水是指在大體積混凝土的澆筑振搗過程中，在水平鋼筋下部生成水分的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)泌水現(xiàn)象如果不立即查找原因及時(shí)進(jìn)行處理，將會(huì)對混凝土的耐久性或者強(qiáng)度產(chǎn)生極其嚴(yán)重的影響。產(chǎn)生混凝土泌水的原因主要有以下幾點(diǎn)：水灰比較大、混凝土骨料配置不合理或者凝結(jié)時(shí)間過長，以至于在振搗過程中自由水泌出。

1.2 裂縫

在混凝土升溫或者降溫的階段，內(nèi)外溫差出現(xiàn)較大的差值是產(chǎn)生裂縫的直接原因。在實(shí)際的施工過程中必須采取必要措施防止裂縫的出現(xiàn)，常見的裂縫主要有貫通縫、深層裂縫及表面裂縫幾種形式，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的原因 蛀牙有：1.施工工藝因素，施工工藝的好壞將直接影響大體積混凝土筏板基礎(chǔ)的強(qiáng)度以及耐久性等。如混凝土澆筑時(shí)間過長將會(huì)直接影響混凝土的澆筑質(zhì)量，從而引起混凝土的裂縫；其次，混凝土運(yùn)輸時(shí)間過長將會(huì)使得混凝土在澆筑的過程中產(chǎn)生分層離析、混凝土澆筑不密實(shí)、表面出現(xiàn)浮漿等，這同樣是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的原因。2.自然因素，在混凝土澆筑或者養(yǎng)護(hù)過程后中空氣的濕度或者空氣溫度同樣是導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)的原因，如混凝土內(nèi)外溫差越大，產(chǎn)生的溫度應(yīng)力也就越大，尤其是冬季混凝土的澆筑極易導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生凍脹，從而產(chǎn)生裂縫。當(dāng)空氣中的濕度較大時(shí)，鋼筋極易發(fā)生氧化反應(yīng)，使得鋼筋和混凝土表面產(chǎn)生膨脹，進(jìn)而導(dǎo)致保護(hù)層開裂，沿著鋼筋方向產(chǎn)生裂縫，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。

1.3 平針度較差

平針度較差的表現(xiàn)是混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面、孔洞、露筋以及棱角等。

蜂窩是指混凝土的架構(gòu)表面出現(xiàn)酥松、石子間出現(xiàn)微小孔隙等。馬面是指混凝土澆筑后表面出現(xiàn)不平整、凹陷等現(xiàn)象，但不會(huì)露出鋼筋。導(dǎo)致蜂窩麻面產(chǎn)生的原因主要有混凝土攪拌不均勻、振搗不密實(shí)或者澆筑振搗操作不規(guī)范等，模板表面粗糙不光滑同樣是產(chǎn)生蜂窩、麻面的原因。

孔洞是指混凝土內(nèi)部出現(xiàn)空腔或者局部沒有混凝土的現(xiàn)象，一般來說孔洞厚度會(huì)超過混凝土的保護(hù)層但不會(huì)超過構(gòu)件截面的1/3，一旦出現(xiàn)孔洞將會(huì)大大的降低混凝土結(jié)構(gòu)的承載力。導(dǎo)致孔洞產(chǎn)生的原因主要有鋼筋密度過大或一次性下料過多導(dǎo)致混凝土澆筑出現(xiàn)分層或者離析等。

露筋是指混凝土內(nèi)部鋼筋裸露在混凝土表面的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象將會(huì)出現(xiàn)鋼筋被腐蝕或者混凝土剝落等，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的承載力下降。導(dǎo)致露筋的原因主要有綱吉綁扎不結(jié)實(shí)或者振搗不規(guī)范等導(dǎo)致混凝土大體積裂縫，進(jìn)而導(dǎo)致鋼筋裸露。

2、大體積混凝土筏板基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制與管理

針對上述很出現(xiàn)的質(zhì)量通病以及產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因，在施工的過程中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范，嚴(yán)格避免各種質(zhì)量通病的出現(xiàn)。常見的質(zhì)量控制措施如下：

2.1 加強(qiáng)混凝土原材料質(zhì)量管理

首先，水泥強(qiáng)度等級(jí)的選擇應(yīng)與混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度相適應(yīng)，同時(shí)在選擇水泥石應(yīng)降優(yōu)先選擇水化熱低的水泥，同時(shí)睡你的用量應(yīng)控制在320KG/m3，以滿足泵送混凝土的和易性和水化熱要求；其次，粗、細(xì)骨料，粗、細(xì)骨料的選擇應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范，如在大體積混凝土配置中應(yīng)選擇中砂，常見的系度模數(shù)為2.3-3.0，含泥量應(yīng)小于1%；第三，外加劑的使用，在使用外加劑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照事先實(shí)驗(yàn)的原則進(jìn)行，必須按照實(shí)驗(yàn)一斤相關(guān)規(guī)范規(guī)定采用相應(yīng)比例的外加劑；第四，為了避免泌水現(xiàn)象的發(fā)生，可適當(dāng)?shù)奶岣呱奥?，在保證混凝土水化和施工性能的前提下，應(yīng)盡量減少單位用水量。

2.2 加強(qiáng)澆筑過程中質(zhì)量管理

在澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格控制以下幾點(diǎn)：1.澆筑前應(yīng)嚴(yán)格檢查混凝土的塌落度，預(yù)防塌落度損失的的發(fā)生；2.在進(jìn)行振搗時(shí)，嚴(yán)格控制振搗器與模板的間距，同樣適應(yīng)避免碰觸鋼筋、預(yù)埋件等；3.應(yīng)避免在雨天或者雪天澆筑混凝土，如果比免不了應(yīng)嚴(yán)格做好防雨水措施，必要時(shí)搭設(shè)雨棚；5.冬季進(jìn)行混凝土澆筑施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格注意新澆筑混凝土的入模溫度、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差控制、拆模時(shí)間等，澆筑后的混凝土應(yīng)采取必要措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)加強(qiáng)以減少裂縫的產(chǎn)生。

2.3 對已出現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救

對已經(jīng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題如蜂窩、孔洞、冷縫等，應(yīng)及時(shí)的采取措施進(jìn)行補(bǔ)救?？梢砸罁?jù)具體情況采用內(nèi)部補(bǔ)修法、外部補(bǔ)修法和結(jié)構(gòu)加固法。外部補(bǔ)修法無法達(dá)到裂縫的深處，內(nèi)部補(bǔ)修法用于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土深層裂縫的補(bǔ)修，通常采用灌漿法，通過壓力將灌漿注入結(jié)構(gòu)的裂縫處，通過灌漿的擴(kuò)散和浸透，達(dá)到對結(jié)構(gòu)進(jìn)行粘接和加固的目的。結(jié)構(gòu)加固法適用于對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)承載力或者整體結(jié)構(gòu)影響較大的深度通病，常用的方法是采用錨桿、鋼板等進(jìn)行加固。到那時(shí)無論采用哪種方法都應(yīng)將通病處進(jìn)行鑿毛、清洗等，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)范執(zhí)行。

3、結(jié)論

本文例舉了一些大體積混凝土筏板基礎(chǔ)施工過程中的質(zhì)量通病，并提出了一些質(zhì)量控制措施，為大體積混凝土筏板基礎(chǔ)施工技術(shù)的改進(jìn)和提高進(jìn)行了補(bǔ)充和延伸，由于篇幅的問題未能將具體的質(zhì)量控制與管理措施進(jìn)行敘述，接下來研究會(huì)重點(diǎn)防放在施工技術(shù)的改進(jìn)方面。

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