【摘要】在火力發(fā)電廠中，運煤系統(tǒng)是極其重要的組成部分。作為一種連續(xù)機械化系統(tǒng)，運煤系統(tǒng)一旦某個環(huán)節(jié)出現故障而停運，就會導致整個系統(tǒng)運作的中斷，并且維修起來需要的時間較長，使得整個發(fā)電系統(tǒng)出現長時間癱瘓。因此，加強火力發(fā)電廠運煤系統(tǒng)的控制以及聯(lián)鎖顯得尤為重要。本文從火力發(fā)電廠運煤系統(tǒng)控制以及聯(lián)鎖為研究內容進行分析探討，希望能夠促進我國火力發(fā)電廠運煤系統(tǒng)的正常運作。

【關鍵詞】火力發(fā)電廠；運煤系統(tǒng)；控制；聯(lián)鎖

1、運煤系統(tǒng)控制范圍

帶式輸送機；振動給煤機；電動擋板三通管；滾軸篩；環(huán)錘式碎煤機；除鐵器；電動犁式卸料器；電子皮帶秤；運煤系統(tǒng)保護一次元件（包括雙向拉繩開關、兩級跑偏開關、速度檢測器、料流檢測器、縱向撕裂保護裝置、堵煤檢測器、防閉塞裝置及煤倉高低料位計）；排水泵；煤場抑塵自動控制系統(tǒng)。

2、運煤系統(tǒng)控制及聯(lián)鎖要求

2.1 運煤系統(tǒng)控制

在運煤系統(tǒng)設備中，主要有帶式輸送機、滾軸篩、電動擋板三通管以及電動犁式卸料器等設備需要進行聯(lián)鎖。

運煤系統(tǒng)集中和就地兩種控制方式的設定是由設置在各設備就地控制箱或MCC上的遠方/就地選擇開關完成的。除此之外，啟動、停止按鈕以及信號燈等都會設置在就地MCC上以及就地控制箱上。如果需要遠程控制該設備的時候，需要將開關設置成遠方的時候，才能通過運煤程序控制室來對設備進行控制。為了方便工作人員隨時對現場情況進行了解，需要在運煤程控PLC系統(tǒng)中添加干接點，主要是用于傳送選擇開關的信息狀態(tài)。

當采用集中手動方式時，除了運行人員必須按正確順序通過鍵盤上的啟動/停止命令來啟動和停止各個設備，系統(tǒng)也應象自動運行方式一樣完全聯(lián)鎖。運行人員應按正確順序來啟動和停止所有設備。采用集中控制方式（包括自動和手動）時，若出現危害設備或對人身產生危險等意外情況，運行人員可操作“緊急停止”按鈕，PLC系統(tǒng)應立即停止運煤系統(tǒng)所有運行設備。但碎煤機及滾軸篩仍需經過30S延時停，以防設備損壞；除鐵器及除塵器與膠帶機聯(lián)鎖停機。

如果是自動運行的方式，運煤的工藝流程會顯示在上位工控機的顯示器上。相關設備可以在啟動運煤流程之后被PLC自動檢測系統(tǒng)檢測到。在確保所有設備都在該流程的可控狀態(tài)下時，工作人員要啟動流程，可以選擇上位工控機的啟動命令來進行啟動。在進行流程停止的時候，工作人員需要選擇上位工控機上的停止命令，如此一來，PLC系統(tǒng)會按照正常清除順序停止。

除此之外，必須將安全系統(tǒng)的手動復位按鈕安裝在操作臺上。聯(lián)鎖的運煤系統(tǒng)設備在膠帶機操作緊急停止或者啟動保護裝置的時候，就會因為閉鎖而停止啟動。設備運行的控制，需要以設備制造廠家所提供的配套控制設備來進行，包括動態(tài)循環(huán)鏈碼校驗裝置以及入爐煤取樣裝置等，這些設備的運行狀況，工作人員可以通過上位工控機來進行監(jiān)測。

在進行編程的時候，需要將所有的運煤設備根據聯(lián)鎖的要求圖來進行，這樣才能夠滿足各種運行方式的要求，同時進行連鎖的時候也需要以工藝流程要求為參考依據，避免出現燃煤在設備啟動或者停止的時候堆積在系統(tǒng)設備中，從而對設備產生破壞。

2.2 聯(lián)鎖進行方式

帶式及盤式除鐵器的控制聯(lián)鎖要求：除鐵器必須先于膠帶機啟動，滯后膠帶機停機，即在膠帶機停止轉動（通過速度開關來確認）后停除鐵器。在除鐵器故障或其他異常情況下，不影響系統(tǒng)正常運行。

運煤系統(tǒng)除塵器的控制聯(lián)鎖要求：除塵器必須先于膠帶機啟動，滯后膠帶機停機。在除塵器故障或其它異常情況下，不影響系統(tǒng)正常運行。

運煤控制系統(tǒng)的語音系統(tǒng)必須設置與運煤呼叫系統(tǒng)的接口，在運行時自動發(fā)布運行指令及故障信息。

排污水泵的控制聯(lián)鎖要求：當設在集水坑的液位計發(fā)出高水位信號，啟動排污水泵；發(fā)出低水位信號，停止排污水泵。

工業(yè)電視監(jiān)控：各轉運環(huán)節(jié)、膠帶機頭部落料、犁式卸料器、滾軸篩、碎煤機、振動給煤機、煤場等處設工業(yè)電視攝像采集點。

根據煤流的逆向方向來進行程序的啟動，依次從流程的最后設備來進行設備的啟動，直到所有設備都啟動之后才能進行運煤系統(tǒng)的正常操作。根據煤流的方向來進行程序停機，首先將供煤設備暫停，之后依次將所有設備進行暫停，在這里需要注意的是，相鄰設備之間的停止需要間隔2分鐘的時差，同時要根據煤流的方向來進行。

當發(fā)生故障的時候，會出現設備突然停機的現象，這些設備可能是位于故障點的，也可能是在故障點上方的，而其他位置的設備則會繼續(xù)保持正常元轉狀態(tài)。在處理好故障之后，需要將位于故障點上方的設備進行重新的啟動。如果故障沒有處理好的時候，將故障點下方的設備進行暫停。

任何設備出現的超順序啟動，都是聯(lián)鎖應當進行阻止的，其膠帶機云裝情況是通過速度開關來確定的。下一級設備的啟動是以膠帶機達到標準規(guī)定的速度之后才進行的，同時速度開關設置在膠帶機回程膠帶上。

運煤系統(tǒng)的不同運行方式分組需要程控系統(tǒng)進行不同運煤設備以及膠帶的啟動。在進行啟動之前，必須要將相對應的警告信號通知給運煤系統(tǒng)附近的工作人員，并且要保證啟動信號保持20秒以上的時間，才能啟動。

如果落煤管在運煤系統(tǒng)運行的過程中發(fā)出了堵煤信號，必須要即刻將防閉塞裝置進行啟動，在裝置啟動之后仍然有堵煤信號發(fā)出，應當將逆煤流方向的設備進行1-2s的延時停止，但是不需要停止碎煤機。

如果發(fā)現嚴重的膠帶機跑偏現象，需要將該膠帶機進行延時停止2s，同時將逆煤流方向的上游設備進行聯(lián)跳。

3、結束語

從上述分析中可以看得出來，火力發(fā)電廠運煤系統(tǒng)的控制與聯(lián)鎖關系到火力發(fā)電廠的正常運行。為了避免運煤系統(tǒng)出現問題而出現系統(tǒng)癱瘓的情況，進行帶式輸送機、振動給煤機、電動擋板三通管、滾軸篩、環(huán)錘式碎煤機、電動犁式卸料器等設備的聯(lián)鎖與控制是十分必要的。只有這樣才能提高運煤系統(tǒng)運行效率，促進火力發(fā)電廠的發(fā)展進步。

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