[摘要]狀態(tài)檢修由狀態(tài)檢測、狀態(tài)評估和優(yōu)化決策三個環(huán)節(jié)組成。三個環(huán)節(jié)是依次推進，后一項建立在前一項的基礎上，但每一項叉是不斷自身完善和深化的過程。

狀態(tài)檢測的主要內容有在不影響設備正常運行條件下，長期將監(jiān)測儀器安裝在被檢測設備上的在線狀態(tài)監(jiān)測，或不固定在被測設備上而是有監(jiān)測人員現(xiàn)場安裝或使用的離線狀態(tài)監(jiān)測；需中斷設備運行或利用外施電壓對設備進行的狀態(tài)檢測試驗（叉稱診斷試驗）。

[關鍵詞]電力設備；定期檢修；狀態(tài)檢修；檢修技術

隨著新工藝，新技術的不斷提高，電力設備的質量和性能不斷提高。有些設備由于設計和制造水平的提高，在使用年限內已達到免（少）維護水平，若仍延用目前長期采用的定期檢修管理模式已不太合適。所以有必要對現(xiàn)有設備定期檢修制度加以改革，探索新型的設備檢修制度。

1、什么是狀態(tài)檢修？

狀態(tài)檢修由狀態(tài)檢測、狀態(tài)評估和優(yōu)化決策三個環(huán)節(jié)組成。三個環(huán)節(jié)是依次推進，后一項建立在前一項的基礎上，但每一項又是不斷自身完善和深化的過程。

1.1狀態(tài)檢測的主要內容

狀態(tài)檢測的主要內容有在不影響設備正常運行條件下，長期將監(jiān)測儀器安裝在被檢測設備上的在線狀態(tài)監(jiān)測，或不固定在被測設備上而是有監(jiān)測人員現(xiàn)場安裝或使用的離線狀態(tài)監(jiān)測；需中斷設備運行或利用外施電壓對設備進行的狀態(tài)檢測試驗（又稱診斷試驗）。

1.2狀態(tài)檢測和診斷的主要技術

1.2.1預防性試驗。經幾十年經驗積累，電力設備的預防性試驗已成為電力生產中的一項重要制度，對設備安全運行發(fā)揮很大的作用。但預防性試驗也有它的局限性，比如需停電進地、盲目性大、針對性不強、試驗條件與運行條件存在差異，以及預試合格后仍然會出事故等，其試驗項目還有待完善。

1.2.2檢測技術?；陔娏υO備被檢測對象的不同，監(jiān)控內容、來源和獲取方法也呈現(xiàn)出多樣性。對變壓器而言，作為常規(guī)試驗項目的直流電阻、絕緣電阻、吸收比、極化指數(shù)、介質損、局部放電以及微機保護中監(jiān)測的電壓、電流、功率、功率因數(shù)等就可以作為電信號狀態(tài)量，而對于振動、噪聲、壓力、溫度、氣體成分、水分含量、超聲、紅外熱像等作為非電信號狀態(tài)量。由此可分為電量檢測技術和非電量檢測技術。

電量檢測技術主要有局部放電量檢測，介質損耗正切值和電容量檢測，泄漏電流線監(jiān)測，有載分接開關驅動電動機電流檢測以及變壓器繞組變形監(jiān)測等技術，可實現(xiàn)在線或離線檢測。

非電量檢測技術主要有熱成像溫度測量，絕緣油油質和DGA油中色譜分析，電纜的DTS分布溫度檢測和COP油壓測量，檢測放電異常紫外成像技術，SF6質量、S02和H2S檢測分析，激光顯像SF6設備氣體泄漏監(jiān)測定位技術，開關的液壓機構的液壓系統(tǒng)和機構機械運動特性監(jiān)測，有載分接開關傳動力矩和振動測量，真空滅弧室真空度監(jiān)測和振動信號監(jiān)測等技術。

1.2.3狀態(tài)檢測試驗技術叉稱診斷試驗技術，通常是對懷疑有問題需進一步確認或故障診斷的設備，在停電情況下進行進一步施展的技術。該技術需要借助各種儀器、儀表和試驗設備，對故障設備的電壓、電流、功率、頻率、阻抗、電抗、電容量、絕緣值、溫度、電阻、振動、放電量等進地測量，以確定故障性質和位置。例如，通過測量絕緣電阻、泄流電流、吸收比、介質損耗正切值，可以判定設備絕緣是否受潮；通過直接電阻的測量，可以確定接觸是否良好等。

1.2.4狀態(tài)評估系統(tǒng)，狀態(tài)評估中的各種方法構成狀態(tài)評估體系。狀態(tài)評估體系中最為常用的是專家系統(tǒng)。該系統(tǒng)應具有設備狀態(tài)評估、故障診斷、檢修決策、制定檢修計劃、自學習和生產管理系統(tǒng)中檢修信息發(fā)布功能，為電氣設備安全、穩(wěn)定、經濟運行提供可靠的技術和管理保障。

運行中的電力設備狀態(tài)變化有量變和質變兩個過程。正常的設備是處于量變的過程中。為了促使運行中設備的狀態(tài)盡量穩(wěn)定在初始狀態(tài)，首先應重視漸變過程的評估。為了有針對性地消除故障，及時恢復原有功能，還應在突變性質評估，亦即故障診斷上下功夫。

1.2.5優(yōu)化決策系統(tǒng)，優(yōu)化決策是對設備是否檢修，某些關鍵元器件是否更換的決策過程。決策過程包含兩種狀態(tài)：一是檢修周期的調整；二是檢修與更換的決策。

1.2.6檢修周期的調整，經過狀態(tài)評估，若設備沒有到非換不可的地步，則主要有立即維修、延長檢修周期、縮短檢修周期三種方式。立即維修是針對有缺陷且非停電檢修不可的設備，而延長和縮短檢修周期是針對家族性的設備。在設備檢修周期的確定上，應按回路同步檢修原則，即在同一回路上的單個設備檢修周期起始點應統(tǒng)一，每類設備間的檢修周期應成倍數(shù)關系，例如成“3”的倍數(shù)關系，這樣不會造成回路年年停，而是最少3年停一次，從而減少設備損傷，減少勞動支出，提高企業(yè)效益。

2、檢修與更換的決策

設備到壽命周期末，就需要判斷是否繼續(xù)運行，還是檢修后運行或是更新改造。判斷的過程就是優(yōu)化過程，其判斷結果就是決策。從電網運營特點和整個公司的目標來看，對電氣設備狀態(tài)檢修的期望是：①確保設備的正常運行，防止事故發(fā)生，保證電網可靠性；②檢修人員應按規(guī)程有目的、安全、最有效地完成設備檢修工作；③延長設備檢修周期和使用壽命；④降低運行和檢修費用，提高經濟效益。

總之，應從節(jié)約檢修成本，同時滿足應有的可靠性要求基礎上，開展有針對性的狀態(tài)檢修工作。只有采用有效的檢測與檢修策略，方能保證電網高效、經濟運行。

3、設備管理方式的演革

設備管理大致經歷了五個發(fā)展階段：

3.1事后檢修階段。該階段，對設備零件的破損等問題還認識不足，設備只要不壞就繼續(xù)使用，對設備管理要求也不高，只要設備的正常運行，就不需更新設備。

3.2預防性檢修階段。隨著生產自動化程度的日益提高，設備故障對生產的影響很大，在預定的間隔期內保證設備運行的可靠性與生產的連續(xù)性。明顯的，檢查周期短，次數(shù)就越多，對發(fā)生故障的把我性也就越大。

3.3生產檢修階段。在本階段的后期，開始出現(xiàn)糾正性檢修，即檢查故障并對故障加以修理（材質、設計方案、機構原理等），從根本上解決問題。

3.4檢修預防階段。所謂“檢修預防”，就是在設備的設計研制階段就考慮到今后的檢修問題，要求故障少、修理時間短（易卸、易裝、易更換）、費用低，其理想目標是要實現(xiàn)免檢修設計。檢修預防的概念實際上已具備了綜合管理的性質。

3.5設備綜合管理階段。具體地說，關于設備可靠性和保養(yǎng)性的方案、設計、制造、安裝、試驗、檢修、改造和更新，尤其是有關設備使用和費用的信息反饋等，都是它的研究范圍。