[摘要]本文首先就箱梁預(yù)制技術(shù)在使用之前需要進行的準備進行論述，并在此基礎(chǔ)上，分析了箱梁預(yù)制技術(shù)在使用過程中的相關(guān)技術(shù)重點。

[關(guān)鍵詞]箱梁預(yù)制技術(shù)；準備工作；技術(shù)重點

在中國高等級橋梁道路建設(shè)過程中，預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋是其中十分常見的一種結(jié)構(gòu)類型，該結(jié)構(gòu)橋梁擁有跨度常、強度大、重量輕等特點。因此，針對箱梁預(yù)制技術(shù)所開展的研究，對于預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋在中國的發(fā)展，有著巨大的意義。

1、使用箱梁預(yù)制技術(shù)前的準備工作

在橋梁工程當(dāng)中，需要使用的錨具、夾片、鋼絞線、鋼筋、水泥和其他輔助材料，質(zhì)量管理部門工作人員需要進行嚴格的抽檢，如果在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)有不合格的工程材料，管理人員應(yīng)立刻叫停對這一原材料的使用。同時，實驗人員需要對工程當(dāng)中，所需要使用的砂石水含量進行檢測，并且憑借計算把混凝土理論配合比換算為施工配合比。計算所需要用到的水、外加劑等各種材料的用量，其精度誤差，必須控制在1%以內(nèi)。

2、箱梁預(yù)制技術(shù)的重點

如圖1所示，該圖即為預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制施工技術(shù)的流程圖。

本文接下來將會對相關(guān)技術(shù)重點開展逐一的分析。

2.1箱梁模板

箱梁模板必須要有一定的強度、剛度以及穩(wěn)定性，這樣才能保障箱梁在施工階段，各個部分的預(yù)埋件規(guī)格精準，同時保障它們在多次反復(fù)的使用過程中，箱梁體的外形不會發(fā)生變化。模板一定要擁有穩(wěn)定的基礎(chǔ)來進行支撐。在針對模板進行安裝是，施工人員需要選擇優(yōu)質(zhì)模板對箱梁當(dāng)中的底板、外側(cè)以及腹板開展安裝，使其外觀質(zhì)量達到理想水平。箱梁的底板、外側(cè)以及腹板在進行鋼筋綁扎施工之后，施工人員需要使用龍門吊來進行外模的安裝，在這一過程當(dāng)中，施工單位需要指派專業(yè)人員進行指揮和協(xié)調(diào)，杜絕發(fā)生安全事故或者鋼筋骨架損壞。并且需要對模板當(dāng)中所產(chǎn)生的拼接縫進行嚴格處理，嚴防這些部分出現(xiàn)錯位或者漏漿現(xiàn)象。

2.2制作鋼筋骨架

首先，按照設(shè)計圖紙當(dāng)中的要求，施工人員需要對鋼筋材料的規(guī)格、型號、數(shù)量等進行檢查，保障鋼筋材料滿足橋梁工程的相關(guān)要求，如果在檢查過程中，出現(xiàn)與圖樣不匹配的現(xiàn)象，管理部門工作人員需立即和設(shè)計單位進行核實，核實無誤后，方能開展施工。

其次，施工人員在進行鋼筋骨架的施工時，需要保障鋼筋表面的相對整潔，在使用之前，需要把鋼筋外層的漆皮、油漬、鐵銹等進行清除，鋼筋不能有局部彎折的現(xiàn)象。并且鋼筋損傷程度不能夠超過鋼筋截面的5%。

在鋼筋拼接的過程當(dāng)中，施工人員應(yīng)先依照結(jié)構(gòu)圖，把受力鋼筋和支撐鋼筋進行制作，之后進行綁扎，在綁扎完成之后，構(gòu)成初級骨架，最后再進行各大綁扎點的捆綁。在綁扎的過程中，必須要按照有關(guān)的順序開展作業(yè)，杜絕出現(xiàn)錯誤綁扎、遺漏綁扎的現(xiàn)象。

2.3混凝土澆筑

1）在澆筑施工開始之前，對施工人員應(yīng)進行技術(shù)交底，并指派專人對鋼筋的穩(wěn)定性開展檢查，并對混凝土攪拌機、運輸設(shè)備、澆筑設(shè)備等開展全面檢查。

2）在針對腹板進行混凝土澆筑時，設(shè)備下料必須要連續(xù)化，杜絕在這一過程中出現(xiàn)阻塞的現(xiàn)象。在鋼筋密集地區(qū)，施工人員需要使用插入式振搗器或者短時間側(cè)振的辦法來對下料進行輔助，在對箱梁進行分段澆筑時，施工人員需要在混凝土還沒有達到的區(qū)域進行關(guān)注。杜絕因為過振，發(fā)生模板變形的情況。同時在這一區(qū)域當(dāng)中，施工人員不應(yīng)打開附著式振搗器。

3）施工人員在進行混凝土的澆筑之前，需要把塑料管穿插進波紋管當(dāng)中，此舉的目的是為了杜絕因為振搗而導(dǎo)致的波紋管形變或者進漿現(xiàn)象，在澆筑工程中，施工人員可以不定時針對塑料管進行抽動。在正式進行混凝土的澆筑作業(yè)時，底板和腹板應(yīng)在同一時間進行澆筑，把混凝土從腹板頂部鋼筋的外部進行澆筑，并讓腹板混凝土能夠順利流進箱梁的底板之中。

4）在進行混凝土振搗過程當(dāng)中，一般有插入式振搗器和附著式振搗器兩種。施工人員在進行振搗器選擇時，應(yīng)首選插入式振搗器，而附著式振搗器則需要在插入式振搗器難以企及的地方進行使用。插入式振搗器插入混凝土的深度需要控制在5-10cm之間，在振搗過程中，施工人員需要把殘留在骨架當(dāng)中的混凝土進行振搗，杜絕之后涌入的混凝土產(chǎn)生架空的現(xiàn)象。在使用附著式振搗器時，施工人員需要擁有足夠的專業(yè)知識才能進行使用，在每一個振搗點當(dāng)中，振搗時間理論上不能超過25s，同時混凝土在這一過程中，需要以沒有氣泡和表層浮漿作為質(zhì)量合格的標(biāo)準。

2.4養(yǎng)護工作

混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)生使混凝土表面連續(xù)保持濕潤。其期限為至施加預(yù)應(yīng)力完成為止并不少于7d。視溫度情況采用灑水、蓋土工布養(yǎng)生。養(yǎng)生期間，混凝土強度達到2.5MPa之前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證混凝土表面及棱角不損壞的情況下方可拆除，一般在混凝土強度達到2.5MPa時方可進行。

結(jié)語：

從上文分析中可以看出，箱梁預(yù)制旖工技術(shù)十分復(fù)雜，若處理不正確，則很有可能出現(xiàn)質(zhì)量問題，因此，施工單位應(yīng)嚴格按照相關(guān)的操作章程對箱梁預(yù)制技術(shù)進行使用，這樣才能達到最佳的使用效果。