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        核電站安全殼筒身徑向變位測(cè)量分析

        2016-04-28 23:54:14李曉庚王志永
        科技傳播 2016年7期
        關(guān)鍵詞:安全殼測(cè)量方法

        李曉庚+王志永

        摘 要 安全殼是核反應(yīng)堆繼核燃料包殼、一回路壓力邊界之后的第三道安全屏障,負(fù)有重大的安全使命,其主要功能是當(dāng)反應(yīng)堆發(fā)生失水事故時(shí),將放射性物質(zhì)限制和消除在內(nèi)部。在役核電機(jī)組首次大修期間需進(jìn)行安全殼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn),安全筒身徑向變位測(cè)量是該項(xiàng)試驗(yàn)的重要組成部分,文章結(jié)合實(shí)際試驗(yàn)介紹了安全殼筒身變位測(cè)量的方法。通過(guò)對(duì)徑向變位試驗(yàn)結(jié)果的分析,證明核電站安全殼筒身徑向變位在設(shè)計(jì)閾值內(nèi),有足夠的安全儲(chǔ)備,可以承受失水事故工況。

        關(guān)鍵詞 安全殼;安全屏障;筒身徑向變位;測(cè)量方法

        中圖分類(lèi)號(hào) TM6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1674-6708(2016)160-0166-01

        1 概述

        目前,國(guó)內(nèi)在役核電站主流型號(hào)為M310型壓水反應(yīng)堆,其安全殼結(jié)構(gòu)型式為帶密封鋼襯里的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),M310型壓水反應(yīng)堆在投運(yùn)前及在役首次大修和十年大修期間,均必須進(jìn)行安全殼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)以評(píng)價(jià)安全殼能否在反應(yīng)堆出現(xiàn)意外時(shí)承受一定的內(nèi)部壓力,驗(yàn)證其結(jié)構(gòu)性能是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求[1]。在大修期間,安全殼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)是一項(xiàng)占據(jù)主線(xiàn)時(shí)間近110h的重大試驗(yàn)。安全殼筒身變位測(cè)量是試驗(yàn)的重要組成部分,是對(duì)安全殼結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)進(jìn)行評(píng)判的主要依據(jù)。

        2 安全殼筒身變位測(cè)量?jī)?nèi)容及方法

        2.1測(cè)量?jī)?nèi)容[2]

        安全殼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)中的筒身變位測(cè)量包括兩部分內(nèi)容:1)安全殼徑向變位;2)安全殼切向變位。

        2.2測(cè)量方法

        安全殼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)分為升壓和降壓兩個(gè)過(guò)程,共7個(gè)壓力平臺(tái),在試驗(yàn)升降壓期間的每個(gè)壓力平臺(tái)均要對(duì)安全殼筒身變位進(jìn)行測(cè)量,其目的是監(jiān)測(cè)安全殼筒身變位在多級(jí)壓力下是否處于彈性范圍。

        核電站采用鉛垂線(xiàn)系統(tǒng)測(cè)量安全殼的筒身變位,設(shè)置了四組鉛垂線(xiàn)系統(tǒng)布置于安全殼外表面,通過(guò)鍍鋅管屏蔽氣流、雨水等外界干擾因素,用于測(cè)量安全殼筒體 9.2m/10m、26m和42m這3個(gè)標(biāo)高處的徑向和切向變位,具體布置方位見(jiàn)表1。

        鉛垂線(xiàn)系統(tǒng)的測(cè)讀儀表安裝在標(biāo)高為-6.0m的基礎(chǔ)底板上,儀表的X軸代表切向,Y軸代表徑向。測(cè)點(diǎn)在不同壓力作用下產(chǎn)生相應(yīng)的變位,導(dǎo)致鉛垂線(xiàn)和基準(zhǔn)點(diǎn)間的距離發(fā)生變化,每級(jí)壓力下鉛垂線(xiàn)和基準(zhǔn)點(diǎn)間的距離相對(duì)于零壓力下兩者間距的差值,即為測(cè)點(diǎn)的徑向和切向變位。

        2.3測(cè)量結(jié)果與分析

        根據(jù)歷次試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),安全殼結(jié)構(gòu)筒身切向(傾斜和扭轉(zhuǎn))變位很小,而徑向(安全殼半徑變化)變位隨著試驗(yàn)的進(jìn)行較為明顯,本文側(cè)重于徑向變位測(cè)量結(jié)果分析,切向變位分析過(guò)程與之類(lèi)似。

        試驗(yàn)過(guò)程中在各級(jí)壓力平臺(tái)下對(duì)安全殼筒體的徑向變位和切向變位進(jìn)行測(cè)度,徑向變位測(cè)量結(jié)果見(jiàn)表2。

        利用各級(jí)壓力平臺(tái)下安全殼筒體徑向變位的測(cè)量數(shù)據(jù)繪制代表性較高的26.0m標(biāo)高處測(cè)點(diǎn)在0.21MPa平臺(tái)及0.42MPa平臺(tái)下徑向變位橫視圖(圖1)及安全殼筒體所有測(cè)點(diǎn)的徑向?qū)崪y(cè)變位曲線(xiàn)(圖2)用于結(jié)果分析。

        結(jié)合各標(biāo)高水平徑向?qū)崪y(cè)變位曲線(xiàn),結(jié)果分析如下:1)在最大試驗(yàn)荷載(0.420MPa.g)作用下,26.0m標(biāo)高處徑向變位最大,9.2/10.0m標(biāo)高處次之,42.0m標(biāo)高處變位相對(duì)最小。徑向最大變形出現(xiàn)在239.40gr方位,標(biāo)高26m處,為7.27mm,為期望值(8.2mm)的88.7%,沒(méi)有超過(guò)期望值的130%。

        2)從半壓平臺(tái)及最高壓平臺(tái)26.0m標(biāo)高處徑向變位橫視圖(圖1)來(lái)看,受到孔洞效應(yīng)以及不均勻太陽(yáng)輻照影響,同標(biāo)高不同測(cè)點(diǎn)變形量并不一致。

        3)從所有測(cè)點(diǎn)的徑向?qū)崪y(cè)變位曲線(xiàn)(圖2)來(lái)看,徑向變位值與壓力臺(tái)階相吻合,呈現(xiàn)可逆線(xiàn)性關(guān)系,且殘余變形較小。

        3 結(jié)論

        1)在試驗(yàn)循環(huán)壓力作用下,安全殼筒身表現(xiàn)出很好的恢復(fù)性,在事故內(nèi)壓(0.42MPa.g)作用下,筒身徑向?qū)嶋H變位小于驗(yàn)收值,說(shuō)明其預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的設(shè)計(jì)合理有效。

        2)安全殼結(jié)構(gòu)性能良好,有足夠的安全儲(chǔ)備,其強(qiáng)度可以承受失水事故工況。

        參考文獻(xiàn)

        [1]NB/T 20017-2010,壓水堆核電廠(chǎng)安全殼結(jié)構(gòu)整體性試驗(yàn)[S].NB/T 20017-2010,Pressed water reactor nuclear power plant containment structural integrity test[S].

        [2]RCC-G,壓水堆核島土建設(shè)計(jì)和建筑規(guī)程[S].RCC-G,Thenuclear island civil engineering design and construction procedures of pressed water reactor[S].

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