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        關于PLC與工廠自動化技術探討

        2016-04-28 15:27:10姜子文
        企業(yè)文化·下旬刊 2016年4期
        關鍵詞:工廠生產過程

        姜子文

        摘 要:PLC能夠為工廠自動化發(fā)展提供平臺,并且PLC能夠引導工廠自動化技術的創(chuàng)新發(fā)展。工廠自動化技術為PLC變革奠定環(huán)境基礎。針對PLC的特點,開展工廠自動化技術的創(chuàng)新研究,能夠推動生產水平的提升。

        關鍵詞:PLC;工廠自動化技術

        社會信息化發(fā)展使工廠自動化技術水平越來越高,自動化發(fā)展已經(jīng)成為未來工廠生產的主要發(fā)展趨勢。PLC技術與工廠自動化技術之間的聯(lián)系不斷的加強,相互促進相互影響。PLC在工廠自動化發(fā)展的過程中能夠提升生產效率,保證產品的實用性,同時將會簡化工廠生產自動化操作,在工廠自動化發(fā)展的過程中占據(jù)重要的位置。大規(guī)模集成電路的應用進一步的突出了PLC的聯(lián)網(wǎng)通訊功能。

        一、PLC的特點

        PLC技術結構簡單,但是在功能上能夠滿足不同的工藝需求。針對這種情況。僅采用修改程序即可滿足工藝變動的要求。加上PLC通信能力的增強及人機界面技術的發(fā)展,使用PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。PLC技術開發(fā)簡單使用方便。PLC技術采用的編程方式主要是梯形圖,根據(jù)設計人員的實際狀況,這種編程方式較為簡單并且很容易掌握。按照程序元件以及表達方式的不同,在電路原理的應用上能夠更加符合現(xiàn)實需求。通過對工廠自動化系統(tǒng)進行的研究能夠使編程人員更容易接受控制程序的開發(fā),并且根據(jù)功能系統(tǒng)提供的語言要求開展PLC技術表達。

        PLC安裝較為簡單,并且在維護上將會更加的便利。PLC技術的應用能夠降低工廠生產過程中的系統(tǒng)繼電器等設備的應用數(shù)量。同時外部接線將會得到有效的控制,使整體PLC技術都能夠在工廠生產的過程中得到模擬應用。工廠施工現(xiàn)場進行的調試工作也會隨著PLC技術的應用得到簡化。PLC技術能夠促進工廠工作效率的提升,使生產周期能夠得到縮短,同時在控制系統(tǒng)設計上更加符合工廠生產要求。PLC技術在故障降低,提升監(jiān)督管理功能上都要比傳統(tǒng)繼電器設備具有明顯的優(yōu)勢,模塊化的發(fā)展能夠為工廠自動化效果更加的突出。同時自動化系統(tǒng)在維護過程中也相對較為簡單。

        二、PLC在工廠自動化發(fā)展中的應用

        PLC技術與工廠自動化的發(fā)展聯(lián)系較為緊密,PLC技術促進工廠自動化發(fā)展水平的提升,工廠自動化為PLC技術的創(chuàng)新奠定基礎,同時能夠為PLC技術的應用提供展示平臺。

        工廠自動化系統(tǒng)能夠對信息進行及時的處理,保證決策的有效性,通過利用高效的通信技術對信息資源進行智能檢測。工廠根據(jù)PLC技術提供的資源進行規(guī)劃,在生產的過程中能夠實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置,協(xié)調生產過程中的資源再生,強化過程系統(tǒng)控制,根據(jù)生產計劃的需求開展生產管理與質量的控制。在生產的過程中利用PLC技術的集成性對產品進行協(xié)調控制,使工廠能夠獲取更多的關于信息資源的系統(tǒng)數(shù)據(jù)。PLC技術能夠使工廠根據(jù)生產需求進行制定計劃,并且能夠實現(xiàn)計劃的正確性,操作過程中的自動化應用將會使生產更加高效便捷。

        PLC技術在集成管理自動化系統(tǒng)的運行中具有顯著的優(yōu)勢。通過對現(xiàn)場生產情況的管理監(jiān)督,工廠能夠根據(jù)管理需求進行規(guī)劃設計,保證管理效果符合工廠運行的基本狀況。能夠根據(jù)工廠的需求進行及時的管理,計算機網(wǎng)絡通訊在現(xiàn)場管理過程中發(fā)揮著重要的作用。網(wǎng)絡化生產已經(jīng)成為工廠自動化顯著特點,PLC技術能夠將生產系統(tǒng)制造情況通過自動化系統(tǒng)的應用進行規(guī)范管理,這樣能夠更好的降低工廠生產與銷售之間的距離,保證運輸成本能夠得到有效的控制。在網(wǎng)絡化生產系統(tǒng)建設的過程中要充分的對異地生產進行管理決策,保證自動化生產信息集成情況符合生產管理要求,PLC技術將會為提升工廠生產效益,保證工廠自動化水平將會突出自身的作用。

        安全控制是PLC技術應用最為直接的效果。在工廠生產的過程中產品質量將會受到眾多方面因素的影響。生產過程的安全性將會為產品質量的提升發(fā)揮著重要的作用。生產過程受到PLC技術的監(jiān)督管理。工程自動化系統(tǒng)能夠為生產安全性水平的提升發(fā)揮著重要的作用。系統(tǒng)功能性與信息安全的有效性都是PLC技術能夠提供的。功能性安全能夠有效的預防生產過程中危險情況的發(fā)生。生產系統(tǒng)復雜化將會導致產品多樣化發(fā)展,生產人員很容易在生產過程中發(fā)生失誤,危害到生產建設效果。嚴重的情況將會威脅到人們生命安全。在生產過程中的高危險區(qū)域整體流水線作業(yè)能夠增加安全的有效性,保證危險得到有效的控制,降低生產過程中危險發(fā)生的幾率。安全控制系統(tǒng)的應用將會保證生產現(xiàn)場的安全性,使人們的生命安全得到保障。

        PLC技術提供信息安全管理,保證系統(tǒng)的正常運行。工廠自動化在系統(tǒng)安全方面的要求較高,需要增強網(wǎng)絡安全的可靠性。工廠自動化系統(tǒng)在規(guī)范上表現(xiàn)為PLC技術的應用效果。并且已經(jīng)成為控制系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢。工廠自動化系統(tǒng)在應用PLC技術之后能夠有效的提升網(wǎng)絡惡意攻擊,保證系統(tǒng)信息資源的完整性。但是工廠自動化系統(tǒng)與傳統(tǒng)IT行業(yè)的信息安全有著直接的區(qū)別,不能夠利用同一種信息安全解決方式進行,在工廠自動化系統(tǒng)建設方面需要全面的考慮信息資源的系統(tǒng)兼顧性,不能夠簡單的應用安全措施進行解決。信息功能安全在系統(tǒng)性能的指導下充分的進行解決。

        三、結束語

        工廠應用PLC技術能夠提升自身的智能化,實現(xiàn)生產過程自動化,在成本投入上實現(xiàn)降低。PLC技術的應用將會提升生產效率,保證勞動力能夠得到充分的解放。PLC技術與工廠自動化技術在本質上具有一定的差異性,但是在無線通信技術、網(wǎng)絡安全等方面有著明顯的聯(lián)系,在系統(tǒng)功能上都采用了先進的科學技術為指導。PLC技術與工廠自動化自己將會帶動生產水平的不斷提升。

        參考文獻:

        [1]黃雙,鄧煥明.PLC與工廠自動化技術的展望綜述[J].可編程控制器與工廠自動化,2012,4,15.

        [2]霍瑩.基于PLC的工廠自動化生產物流控制系統(tǒng)研究[D].長安大學,2010,12,5.

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