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        布氏硬度計(jì)檢定工作體會

        2016-04-25 08:00:31邵俊偉
        中國科技博覽 2016年4期
        關(guān)鍵詞:誤差分析

        邵俊偉

        [摘 要]布氏硬度計(jì)的檢定工作從其具體操作流程和操作要點(diǎn)上來說并不是很復(fù)雜,而且布氏硬度計(jì)自身的結(jié)構(gòu)較為簡單、檢定準(zhǔn)確率高,并且整個(gè)檢定過程簡單易行,但是還是有一些自然因素和人為因素會影響到硬度的檢驗(yàn),直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,嚴(yán)重者還可能造成較大的不良后果。本文正是基于這一背景,從布氏硬度計(jì)的計(jì)量檢定工作入手,先分析了布氏硬度計(jì)的工作原理和檢定特點(diǎn),再分析在布氏硬度計(jì)檢定過程中的常見誤差,最后結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)對布氏硬度計(jì)檢定過程中常見誤差的預(yù)防進(jìn)行了分析,希望本文的研究工作能對布氏硬度計(jì)的檢定工作有所幫助。

        [關(guān)鍵詞]布氏硬度計(jì);檢定工作;誤差分析

        中圖分類號:B812 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-914X(2016)04-0299-01

        隨著我國科技水平在不斷發(fā)展,對于科學(xué)技術(shù)工作的準(zhǔn)確度要求越來越高,各類的計(jì)量檢定裝置都會有一定的誤差,無論是自然情況造成的誤差還是人為因素造成的誤差都會直接影響到企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,嚴(yán)重者還有可能造成較大的安全事故,因此誤差的預(yù)防對于計(jì)量檢定工作十分重要。布氏硬度計(jì)是目前機(jī)械加工、生產(chǎn)領(lǐng)域常見的計(jì)量裝置,受到了越來越多企業(yè)的關(guān)注,但是在應(yīng)用的過程中也遇到了一定的問題,因此本文結(jié)合筆者自身在布氏硬度計(jì)檢定工作中的經(jīng)驗(yàn)提出了一些工作體會。

        一、布氏硬度計(jì)檢定原理和特點(diǎn)

        (一)布氏硬度計(jì)檢定工作分析

        企業(yè)面對激烈的市場競爭,需要形成企業(yè)的核心競爭力,也就是讓企業(yè)在和其他企業(yè)競爭的時(shí)候能站穩(wěn)腳跟,并且能讓企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。毋庸置疑產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)的核心競爭力,而計(jì)量檢定就是保障產(chǎn)品質(zhì)量的重要工作。計(jì)量檢定工作本身就是一種對精度和檢定工作人員的素質(zhì)要求較高的工作,因此在平時(shí)的檢定工作中需要有全面的要求,保證產(chǎn)品的檢定質(zhì)量符合要求,也能更好的發(fā)揮產(chǎn)品功能。布氏硬度計(jì)是目前對于金屬材料檢定的主要手段,能確定金屬材料的布氏硬度值,根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)能確定金屬材料是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

        (二)布氏硬度計(jì)工作原理

        布氏硬度計(jì)是通過一定的壓力將鋼球或者硬質(zhì)的合金球壓入被檢定產(chǎn)品表面,并且保持一段時(shí)間,在去掉壓力之后對被檢定產(chǎn)品進(jìn)行承載力和壓痕面積的計(jì)算,然后查表確定布氏硬度值,這是目前在金屬產(chǎn)品生產(chǎn)和加工過程中應(yīng)用較為廣泛的一種檢定方式,并且檢定結(jié)果準(zhǔn)確度較高,檢定過程較為簡單,操作簡便。

        (三)布氏硬度計(jì)檢定工作特點(diǎn)

        布氏硬度計(jì)在檢定工作中精確度好,并且對于產(chǎn)品的壓痕較小,產(chǎn)品的質(zhì)量基本上不受任何影響,并且對周邊的環(huán)境不產(chǎn)生負(fù)面影響,因此在一些金屬材料的布氏硬度檢定中應(yīng)用十分廣泛,不過在實(shí)際的工作中還是存在一定的障礙,影響檢定工作的效果。

        二、布氏硬度計(jì)檢定工作的誤差分析及預(yù)防

        經(jīng)過多年對布氏硬度計(jì)檢定工作的經(jīng)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn),盡管布氏硬度計(jì)的檢定效果較好,并檢定過程也較為方便,但是在實(shí)際的工作中還是會有一定的因素影響到最終的檢定結(jié)果,而這一檢定結(jié)果也會造成產(chǎn)品質(zhì)量上的問題,因此布氏硬度計(jì)的檢定工作一定要避免誤差的發(fā)生。

        (一)人為誤差分析及預(yù)防

        一般來說布氏硬度計(jì)的檢定工作操作極為簡單,人為誤差的發(fā)生率應(yīng)當(dāng)最低,但是在實(shí)際的過程中,往往還是會由于人為因素的影響而造成檢定工作的失誤。最常見的就是檢定人員的工作專業(yè)技能知識有些欠缺,接觸到布氏硬度計(jì)的實(shí)踐較短,而且大多數(shù)的實(shí)踐都是停留在理論層面,并沒有或者很少具體的布氏硬度計(jì)檢定的經(jīng)驗(yàn),那么在實(shí)際的檢定工作中就會出現(xiàn)失誤,檢定人員并不能熟練掌握布氏硬度計(jì)的檢定標(biāo)準(zhǔn)和檢定方法。還有一種人為失誤的原因并不是檢定人員的專業(yè)技能知識水平不夠,而是對待工作的態(tài)度有待提高,經(jīng)過多年的布氏硬度計(jì)檢定工作,對于檢定工作的態(tài)度和之前相比極為不認(rèn)真,認(rèn)為自己經(jīng)驗(yàn)豐富就敷衍了事,極易發(fā)生人為失誤。針對人為因素造成的誤差可以通過相應(yīng)的預(yù)防工作來消除這一誤差,在對布氏硬度計(jì)檢定工作中,應(yīng)當(dāng)選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的檢定人員來進(jìn)行檢定工作,或者是經(jīng)驗(yàn)豐富的檢定人員從旁指導(dǎo),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題解決問題,并且在平時(shí)給新晉布氏硬度計(jì)檢定人員更多的實(shí)踐空間和時(shí)間,豐富其工作經(jīng)驗(yàn),也能保證在實(shí)際的工作中能更好的完成布氏硬度計(jì)檢定工作。另外針對一些檢定人員的工作態(tài)度問題,可以從對其培訓(xùn)的角度來完成,及時(shí)的對檢定人員進(jìn)行職業(yè)素質(zhì)的培訓(xùn),讓檢定人員明確自身的一個(gè)不經(jīng)意間的小失誤就會對企業(yè)造成嚴(yán)重后果,不斷的提高檢定人員的職業(yè)素質(zhì)。

        (二)自然因素

        被檢定產(chǎn)品表面的光滑程度直接會影響到布氏硬度計(jì)的檢定效果,表面有堅(jiān)硬的腐蝕層、被檢定產(chǎn)品表面不光滑都會讓被檢定產(chǎn)品的硬度高于實(shí)際的硬度,造成檢定結(jié)果的不準(zhǔn)確性。對于一些被檢定產(chǎn)品表面與鹽漬、油膩等都會影響到檢定結(jié)果的準(zhǔn)確性,如果有油膩存在會使檢定結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)檢定結(jié)果相比降低。被檢定產(chǎn)品表面有斜度和曲面,就會使檢定結(jié)果比正常的硬度結(jié)果低,而且還會影響金剛石壓頭的質(zhì)量。針對在布氏硬度計(jì)在檢定過程中遇到的這些問題,需要我們平時(shí)對標(biāo)準(zhǔn)硬度塊妥善保存,并每年更換。

        (三)機(jī)械自身因素

        硬質(zhì)合金球壓頭經(jīng)過長時(shí)間的使用會造成一定的磨損,直接影響到檢定結(jié)果。另外鋼球壓球強(qiáng)度和硬度不夠會產(chǎn)生變應(yīng)性,直接影響布氏硬度計(jì)的質(zhì)量。針對布氏硬度計(jì)的自身因素,可以從其自身的角度來預(yù)防,硬質(zhì)合金壓頭的質(zhì)量判斷可以通過具體的計(jì)量測試工作來進(jìn)行,而鋼球的變形可以通過對壓痕以及示值的變化來進(jìn)行。

        結(jié)語:

        綜上所述,對于產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段,尤其是對于已經(jīng)金屬產(chǎn)品的檢定工作更是直接體現(xiàn)了對產(chǎn)品的負(fù)責(zé),也能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)金屬產(chǎn)品中存在的問題,及時(shí)解決,保證產(chǎn)品質(zhì)量。布氏硬度計(jì)是對于金屬產(chǎn)品檢定的主要途徑,在實(shí)際的檢定工作中,由于自然因素、人為因素和機(jī)械因素等多種因素的影響會讓其檢定結(jié)果出現(xiàn)誤差,進(jìn)而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,因此對于布氏硬度計(jì)的檢定工作來說,做好誤差控制極為重要,能更好的保證檢定工作的質(zhì)量。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 薛繼東.布氏硬度計(jì)檢定誤差分析[J].黑龍江科技信息,2013,18:3.

        [2] 畢革平.布洛維硬度值測量結(jié)果不確定度評定解析[J].金屬熱處理,2011,04:123-128.

        [3] 黃文琴,李俊平,黃云飛.曲軸布氏硬度測量不確定度評定淺析[J].裝備制造技術(shù),2015,03:150-152+157.

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