□馬小民　田秀梅

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國產(chǎn)化連續(xù)SiC纖維產(chǎn)業(yè)引路“中國制造2025”

□馬小民田秀梅

“中國制造2025”是引響、啟動和推進我國科技、工業(yè)、信息向顛覆性、革命性轉變的拐點，為我國各個行業(yè)的開篇及發(fā)展起到引領和支撐作用。SiC纖維及其復合材料作為繼碳纖維之后發(fā)展起來的又一種國際新型軍民兩用產(chǎn)品，比碳纖維具有更加優(yōu)異的高溫抗氧化性能，是當今輕量化、長壽命、高超聲速、往復式、一體化裝備的最佳選擇。

技術自主　裝備智造

作為一種重要的戰(zhàn)略物資，SiC纖維長期受國外壟斷，國內該纖維增強的復合材料一直處于“無米之炊”的局面。

2005年，蘇州賽菲集團有限公司承接了國家SiC纖維產(chǎn)業(yè)化任務，但幾年下來，產(chǎn)業(yè)化進展還看不到盡頭，最后公司集中有限資金，整合國內科研院所、工礦企業(yè)等對口資源，僅用前期投入十分之一的資金就創(chuàng)新性地突破了歷史遺留性技術頑癥，5個月下來竟奇跡般的全線貫通，產(chǎn)品指標不斷刷新記錄，最終徹底打破國際封鎖。之所以取得如此快速突破，主要源自于找到了對口專業(yè)，因此，今后創(chuàng)新思路可以增加一條途徑：讓老專業(yè)來解決新問題，通過專業(yè)融合、產(chǎn)業(yè)嫁接來實現(xiàn)跨界吸收，那么，中國制造關鍵技術突破指日可待。

為了穩(wěn)定并進一步提升企業(yè)產(chǎn)品性能，需要對生產(chǎn)過程進行優(yōu)化和固化，諸多不確定因素是制約產(chǎn)品質量性能的首要關卡。因為SiC纖維國外技術封鎖、產(chǎn)品禁運，很多關鍵裝備無處購買，即使買到也不一定適用。鑒于前期專業(yè)嫁接嘗試的成功經(jīng)驗，賽菲又大膽跨越，從“做產(chǎn)品”延伸到“造裝備”，將產(chǎn)品研發(fā)工程師、產(chǎn)線工程師、程序員、工控師等數(shù)十個專業(yè)的技術骨干集中起來，進行流程再造，將影響產(chǎn)品的關鍵工序以及可固化因素進行智能化、自動化、集約化控制改造，達到去人為、除干擾，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的精準化、可視化、可溯化以及在線、再現(xiàn)等控制。最終先后改造、整合孤立裝備及控制點570余處，開發(fā)可集成化、模塊化重大裝備7臺套，同時，單線增加工藝控制點400余處，優(yōu)等品率同比提高25％以上，減少崗位人員2/3，成本降低22％。

這不僅實現(xiàn)了我國連續(xù)碳化硅纖維的產(chǎn)業(yè)化，使賽菲成為國內唯一、世界第4家產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)（其中日本2家、美國1家），也使我國成為全球第3個公開報道掌握該技術的國家。

中國制造，不僅需要網(wǎng)絡化、智能化，更需要跨專業(yè)、借智慧，來全面推進“中國智造”。

原料自給　產(chǎn)品致造

SiC纖維產(chǎn)品從無到有是質的變化，但產(chǎn)品從普通到優(yōu)秀、從卓越到極致又何嘗不是質變。隨著SiC纖維產(chǎn)品制備技術的逐步成熟、性能的不斷提高、種類的不斷增加和規(guī)模的不斷擴大，原來關鍵原料繞道外購的模式已經(jīng)遠不能滿足生產(chǎn)需要。產(chǎn)品原料關系著企業(yè)命運，“造得了航母卻造不了航母螺絲的材料”的瓶頸必須得到突破。賽菲借鑒先前積累的經(jīng)驗，僅用3個月就順利實現(xiàn)原料全部自給，同時在降低成本的同時實現(xiàn)了材料性能的大幅提升。

但盡管SiC纖維實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，下游產(chǎn)品的應用卻出現(xiàn)了瓶頸，應用技術相互封鎖、工藝五花八門、性能千差萬別、制品樣式枯燥單調。賽菲決定再去啃啃市場應用這塊“硬骨 頭”。

最終賽菲開發(fā)出陶瓷-金屬復合材料精密構件，產(chǎn)品采用等材制造工藝，從原料到零件，幾乎不浪費原材料，同時采用模坯成型技術，精密復雜構件避開了80％以上的高精設備投入和90％以上的人工成本，產(chǎn)品合格率由先前純機械加工的53％提高至目前的95％以上，且制備的精密構件兼有陶瓷的強度和硬度，又具有金屬塑性和抗沖擊性能，實現(xiàn)了產(chǎn)品既提高性能又降低成本，魚和熊掌兼收的效果。產(chǎn)品一經(jīng)推出就受到市場追捧。此后，賽菲又相繼開發(fā)再生式顆粒過濾器（PDF），解決了柴油車輛PM2.5排放問題，以及安全消防、防輻射等系列材料，受到鋼廠、森林消防、核電防護等領域的極大關注。

中國制造，就要極致制造，從出現(xiàn)到出眾，再從出眾到出彩。

標準質造　品牌值造

產(chǎn)品的優(yōu)異品質不是靠檢驗出來的，而是生產(chǎn)出來的。但需要企業(yè)注意的是，產(chǎn)品生產(chǎn)單位并不是最終用戶，制定指標、制定標準不是企業(yè)“一廂情愿”的事。賽菲尤其注重把用戶的“需求指標”翻譯成企業(yè)產(chǎn)品的“技術指標”，再根據(jù)產(chǎn)品技術要求等算成產(chǎn)線的“工藝參數(shù)”和原料的“供應參數(shù)”，極致化的品質追求和智能化的裝備條件有力保障了企業(yè)產(chǎn)品的高品質、高穩(wěn)定性和高性價比。一些用戶開玩笑說：“你們產(chǎn)品在倒逼其他系統(tǒng)不得不升級”。

服務≠維修，產(chǎn)品售后服務就是考量產(chǎn)品“技術指標”和最終用戶“需求指標”的符合性，服務要進一步滿足、提高符合性，并反饋制造系統(tǒng)進行價值再造，催創(chuàng)出新一代高值產(chǎn)品，這也是企業(yè)制造產(chǎn)品、創(chuàng)造價值的初衷：讓用戶少花錢，用到好產(chǎn)品，用到用戶離不開你。品牌其實就是信任，就是讓用戶覺得產(chǎn)品幫他解決了問題，他的付出超過了預期。

一個產(chǎn)品做得好，就像森林里一棵樹長得好，但提升中國工業(yè)水平要讓整片森林長得好。賽菲的企業(yè)文化認為，我們管理不了一個國家，也管理不了一個省市，但我們可以管理好自己的產(chǎn)品，可以感染我們產(chǎn)品周邊的朋友們，也種好各自的樹，讓“中國制造”這整片森林茁壯成長！

發(fā)展治造　愿景志造

做產(chǎn)品不可能“一夜成名”，需要持之以恒，點滴積累，企業(yè)的發(fā)展和進步需要一個適宜的模式為整個架構的良性運轉保駕護航。如同生物遺傳基因的作用一樣，企業(yè)要保障產(chǎn)品持續(xù)優(yōu)秀、卓越和健康也需要“發(fā)展密碼”。

SiC纖維及其復合材料，因其優(yōu)異的耐高溫、抗氧化、吸波隱身等優(yōu)異特性，被廣泛應用于航空航天、核電等尖端領域是當今國際最熱門的新興產(chǎn)業(yè)之一。比起鋼鐵、碳纖維、單晶硅等行業(yè)的瘋狂發(fā)展來說，SiC纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展經(jīng)受住了考驗。賽菲并不盲目擴張，而是認真摸排市場，目前企業(yè)大規(guī)模在制產(chǎn)品9個，小規(guī)模在制品種4個，工藝技術均成熟的儲存產(chǎn)品5個，在研產(chǎn)品十余個，開發(fā)應用類的產(chǎn)品三十余個。企業(yè)的研發(fā)經(jīng)費不僅來源于利潤，還有科研項目、孵化項目、聯(lián)合項目、發(fā)展基金、創(chuàng)業(yè)基金以及投融資平臺等。在發(fā)展方面，賽菲清醒理智，制定企業(yè)、產(chǎn)業(yè)發(fā)展“五十年滾動目標，一百年長期規(guī)劃”，從開發(fā)到應用，從機制到體制，以及從培育到推廣再到退出等都進行了梳理和規(guī)劃，企業(yè)相信，只有企業(yè)進行了充裕的技術儲備、市場儲備、人才規(guī)劃、機制規(guī)劃以及創(chuàng)能迭代等規(guī)劃，才能實現(xiàn)儲血和造血機能，才能擺脫當下依靠“土地擴張”來儲備企業(yè)未來繁榮的現(xiàn)象。因此，“發(fā)展治造”才是擺脫產(chǎn)業(yè)“任性”發(fā)展的密碼，才能保障企業(yè)、行業(yè)的今天與未來?！爸袊圃?025”就是中國“治造”的編碼器，就是規(guī)范中國“治造”的憲法律典，只有這樣才能保障“中國制造”長勝、長強。

企業(yè)不僅要制造產(chǎn)品，獲得效益，取得發(fā)展，造福社會，報效國家，但更要播撒企業(yè)文化，弘揚民族精神。SiC纖維的發(fā)展，基本由賽菲自籌基金完成，企業(yè)發(fā)展期間放棄了房地產(chǎn)，也放棄了股市機會，甚至還賣了酒店、球場，最終一舉打破國外長期以來的“消息封鎖、技術保密和產(chǎn)品禁運”，提升了國家核心裝備的性能，樹立了民族自信心。在公司董事長和老專家的帶領下，公司上下一條心、一股勁、一個聲音、一個目標。制造，就是歷練人品、創(chuàng)造精神。中國制造既要補基礎，又要強追求，更要強精神。

中國制造是個系統(tǒng)工程，更是個長期工程，既要有緊迫感、使命感，更要有責任感。中國制造就是“中國志造”。（作者單位為蘇州賽菲集團）