杜邦新型塑料強(qiáng)度堪比合金鋼

據(jù)報(bào)道，由美國(guó)杜邦公司的工程技術(shù)人員研制的名為“戴爾瑞ST”的新塑料日前經(jīng)測(cè)試，被證實(shí)是現(xiàn)今強(qiáng)度最大的塑料，將用于工程行業(yè)。

這種塑料是一種把硫基單位結(jié)合進(jìn)聚合物長(zhǎng)鏈中的一種新型材料。它具有合金鋼般的高強(qiáng)度，并有驚人的耐高溫特性和耐酸性。高強(qiáng)度耐磨工程塑料與金屬材料相比有許多優(yōu)點(diǎn)：容易加工；具有突出耐磨、耐腐蝕性；質(zhì)量輕，密度比鋁輕一半，比鋼輕3/4，是良好的工程機(jī)械更新?lián)Q代產(chǎn)品。這種塑料不僅可用于制造耐磨損零部件，還可填充到玻璃、不銹鋼等材料中，制成特別需要高溫消毒的器具如醫(yī)療器械。（中國(guó)化工報(bào)）

塑料為材質(zhì)用于新型鋰電池可高溫?cái)嚯?/p>

據(jù)報(bào)道，美國(guó)斯坦福大學(xué)研究人員研制了一種新型鋰離子電池，首次實(shí)現(xiàn)溫度升高時(shí)自動(dòng)斷電，溫度降低時(shí)自動(dòng)恢復(fù)，可望解決各種電器內(nèi)鋰離子電池易于起火的難題。

這項(xiàng)研究由斯坦福大學(xué)化學(xué)工程學(xué)教授鮑哲南及化學(xué)工程系、材料科學(xué)系多名教師、博士后研究人員等參與。鮑哲南曾入選英國(guó)《自然》雜志 2015年度對(duì)全球科學(xué)界產(chǎn)生重大影響的10大人物。

鮑哲南介紹，“我們所設(shè)計(jì)的電池是首創(chuàng)，在不斷加熱、繼而冷卻的循環(huán)內(nèi)，可以完全關(guān)閉、繼而恢復(fù)，而不損失性能”。

新型電池以塑料為材質(zhì)，嵌入細(xì)微金屬鎳顆粒，而顆粒表面有尖刺，尺度以納米衡量。研究人員在帶有尖刺的鎳顆粒上覆以石墨烯，即厚度相當(dāng)于一個(gè)原子的碳，繼而把這些顆粒嵌入一層彈性聚乙烯薄膜。薄膜與電池的一個(gè)電極附著，承載電池所輸出的電流。如果薄膜導(dǎo)電，鎳顆粒上的尖刺需要物理“搭接”在一起。一旦溫度升高，熱膨脹狀態(tài)下，聚乙烯薄膜延展，鎳顆粒之間距離加大，薄膜不再導(dǎo)電，電池就會(huì)無(wú)法輸出電能。

研究人員認(rèn)為，根據(jù)嵌入顆粒的多少或者聚合物（薄膜）材料類(lèi)型的不同，可以設(shè)置斷電溫度，如可實(shí)現(xiàn)電池在50℃或者100℃時(shí)斷電。（新華網(wǎng)）

日本NEDO確立低成本生產(chǎn)碳纖維的基礎(chǔ)技術(shù)價(jià)格或可減半

據(jù)共同社消息，日本新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)（NEDO）14日宣布，在世界上首次確立了低成本大量生產(chǎn)碳纖維的基礎(chǔ)技術(shù)。碳纖維作為質(zhì)量輕且強(qiáng)度高的材料而備受矚目。NEDO將爭(zhēng)取在今后10年將該技術(shù)投入實(shí)用，將纖維價(jià)格控制在目前的一半左右，應(yīng)用于制造汽車(chē)車(chē)體。

以NEDO與東京大學(xué)為主，在材料制造商?hào)|麗、帝人和三菱麗陽(yáng)等共同參與下研發(fā)出了新技術(shù)。據(jù)NEDO介紹，碳纖維的質(zhì)量只有鐵的1/4，強(qiáng)度卻是鐵的10倍。除被應(yīng)用于飛機(jī)機(jī)體及汽車(chē)車(chē)體外，碳纖維還開(kāi)始被用于制造商船的螺旋槳等。產(chǎn)品輕量化能提高燃效，有益于削減二氧化碳排放量。

由于新技術(shù)省去了纖維在空氣中長(zhǎng)時(shí)間加熱的工序，與現(xiàn)有的技術(shù)相比，可把制造碳纖維所必需的能量及二氧化碳排放量減少約一半。據(jù)稱(chēng)，采用新技術(shù)可使目前每條生產(chǎn)線年均2 000t的碳纖維最大生產(chǎn)量增加9倍達(dá)到20 000t。（中化新網(wǎng)）

印度擬舉行精對(duì)苯二甲酸反傾銷(xiāo)調(diào)查聽(tīng)證會(huì)

據(jù)報(bào)道，印度商工部反傾銷(xiāo)局近日發(fā)布公告，將于2月4日在該局對(duì)來(lái)自中國(guó)大陸、伊朗、印度尼西亞、馬來(lái)西亞和中國(guó)臺(tái)灣的精對(duì)苯二甲酸（Purified Terephthalic Acid，PTA）舉行反傾銷(xiāo)調(diào)查聽(tīng)證會(huì)。

印度于2015年6月發(fā)起本次反傾銷(xiāo)調(diào)查，2015年12月12日發(fā)布初裁，建議對(duì)來(lái)自中國(guó)大陸的被調(diào)查產(chǎn)品征收80.13美元/t的臨時(shí)反傾銷(xiāo)稅。（商務(wù)部網(wǎng)站）

2015年韓國(guó)出口歐盟聚乙烯和聚丙烯大增

據(jù)普氏能源資訊1月18日倫敦報(bào)道，與2014年同期相比，韓國(guó)2015年前11個(gè)月出口歐盟的聚乙烯和聚丙烯大幅增加了29.6%。

韓國(guó)政府日前公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，韓國(guó)2015年1月至11月出口歐盟的聚丙烯均聚注射劑和聚丙烯共聚物比2014年同期分別增加了26.6%和29.6%。

2015年前11個(gè)月從韓國(guó)出口到歐盟的高密度聚乙烯總量達(dá)到了8.0603萬(wàn)t，比2014年同期增加了11.5%。2015年前11個(gè)月從韓國(guó)出口到歐盟的線性低密度聚乙烯總量達(dá)到了6.3657萬(wàn)t，同比增加了16.9%。（中國(guó)石化）

環(huán)糊精聚合物可快速移除BPA

據(jù)報(bào)道，近日，美國(guó)康奈爾大學(xué)研究人員研制出一種新的過(guò)濾材料。這種材料有助于移除水源中的雙酚A（BPA）等有機(jī)小分子，且比活性炭?jī)r(jià)格更便宜、過(guò)濾效率更高、更容易清洗。

這種材料是一種β-環(huán)糊精聚合物，其基本的分子單元包含環(huán)糊精和四氟對(duì)苯二腈。研究人員將這2種成分放在碳酸鉀和四氫呋喃的溶液中加熱，使之以堅(jiān)硬的鏈條連接在一起，并且創(chuàng)建了多孔3D晶格。

研究人員測(cè)試了新材料，讓被BPA污染的水樣本流過(guò)該種多孔環(huán)糊精過(guò)濾材料、活性炭和非多孔環(huán)糊精聚合物。發(fā)現(xiàn)其這種新的過(guò)濾材料10s內(nèi)便達(dá)到其吸附能力的95%，其他材料則至少需要30min才能達(dá)到最大吸附能力。

此項(xiàng)研究讓?duì)?環(huán)糊精成為目前發(fā)現(xiàn)的BPA最快速移除者。同時(shí)，和現(xiàn)有材料相比，該聚合物還能吸收多種其他有機(jī)小分子。（中國(guó)化工報(bào)）

中國(guó)石化聯(lián)合會(huì)籌備化工新材料產(chǎn)業(yè)投資基金

據(jù)報(bào)道，1月20日從中國(guó)石化聯(lián)合會(huì)獲悉，聯(lián)合會(huì)參與組建的化工新材料產(chǎn)業(yè)投資基金正處于緊張籌備中。該基金將重點(diǎn)投資國(guó)內(nèi)市場(chǎng)缺口大、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、附加值高以及國(guó)家重點(diǎn)扶持的化工新材料項(xiàng)目，支持民營(yíng)企業(yè)發(fā)展和化工新材料企業(yè)走出去。其目標(biāo)是通過(guò)發(fā)揮基金的引導(dǎo)作用和倍乘效應(yīng)，助推關(guān)鍵化工新材料品種的自給率在“十三五”時(shí)期達(dá)到80%以上。

中國(guó)石化聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)李壽生指出，目前我國(guó)已經(jīng)能夠生產(chǎn)十幾個(gè)門(mén)類(lèi)、數(shù)千個(gè)品種的化工新材料產(chǎn)品，廣泛用于電子電氣等多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域，但與發(fā)達(dá)國(guó)家仍有較大差距，總體還處于低端水平，高性能產(chǎn)品和高端牌號(hào)大量依賴(lài)進(jìn)口。數(shù)據(jù)顯示，2014年我國(guó)化工新材料自給率為62%，其中工程塑料、高端聚烯烴塑料等產(chǎn)品自給率不到50%。

業(yè)內(nèi)人士指出，化工新材料加快發(fā)展，應(yīng)成為“十三五”全行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化、供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重點(diǎn)工作，而抓緊組建化工新材料產(chǎn)業(yè)投資基金是必選項(xiàng)。北京瀾峰資本管理有限公司負(fù)責(zé)人認(rèn)為，化工新材料是資金密集型產(chǎn)業(yè)，從產(chǎn)品研發(fā)到裝置建設(shè)，再到市場(chǎng)培育和應(yīng)用推廣，均需要投入大量資金，目前業(yè)內(nèi)企業(yè)的資產(chǎn)負(fù)債率普遍較高，部分中小企業(yè)甚至超過(guò)90%，嚴(yán)重制約了行業(yè)的快速健康發(fā)展。

根據(jù)初步設(shè)計(jì)方案，基金總規(guī)模暫定為50億元，將完全采用國(guó)際規(guī)范的基金管理模式進(jìn)行管理，基金投向主要包括特種合成橡膠、工程塑料、高性能纖維、氟硅材料、可降解材料、功能性膜材料、功能高分子材料及復(fù)合材料等領(lǐng)域。

石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院院長(zhǎng)助理、材料化工處處長(zhǎng)張方表示，在產(chǎn)業(yè)基金的引領(lǐng)和推動(dòng)下，到2020年我國(guó)高性能樹(shù)脂、特種橡膠、高性能纖維、功能性膜材料及電子化學(xué)品等產(chǎn)品的自給率有望分別達(dá)到83%、80%、92%、75%及66%，整體達(dá)到80%以上。立足國(guó)內(nèi)、實(shí)現(xiàn)自給，化工新材料將在“十三五”大放異彩，成為全行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主引擎和由大變強(qiáng)的第一名片。（中國(guó)化工報(bào)）

國(guó)產(chǎn)高性能丁苯膠打入固特異

據(jù)報(bào)道，1月21日，從石油化工研究院蘭州化工研究中心獲悉，其與蘭州石化公司、西北化工銷(xiāo)售公司共同完成的高性能輪胎用丁苯橡膠SBR1723開(kāi)發(fā)與工業(yè)化試生產(chǎn)項(xiàng)目通過(guò)甘肅省科技廳組織的成果鑒定。該項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的丁苯橡膠SBR1723性能全面達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，并成功進(jìn)入國(guó)際輪胎3巨頭之一的固特異公司的供應(yīng)商體系。

據(jù)悉，2015年蘭州石化已為固特異公司定制生產(chǎn)1 700t丁苯橡膠SBR1723，產(chǎn)品性能全部達(dá)到固特異公司指標(biāo)要求。在2015年11月，雙方正式商定，每年蘭州石化為固特異固定供貨6 000t。（中國(guó)化工報(bào)）

浙大研發(fā)出一種新型材料塑料有了復(fù)雜變形記憶

據(jù)報(bào)道，浙江大學(xué)化學(xué)工程與生物工程學(xué)院教授、國(guó)家“千人計(jì)劃”學(xué)者謝濤課題組最新研發(fā)的一種新型的形狀記憶塑料，它在國(guó)際上首次實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜可變形“折紙”，能被多次“植入”復(fù)雜形狀記憶，實(shí)現(xiàn)多樣的形變。相關(guān)論文于1月8日發(fā)表在美國(guó)的《科學(xué)進(jìn)展》上。

形狀記憶塑料，學(xué)術(shù)上稱(chēng)為形狀記憶聚合物，是一類(lèi)能夠固定臨時(shí)形狀并且在外界刺激下回復(fù)到初始形狀的智能材料，在柔性電子、生物醫(yī)學(xué)和航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。

為什么這種塑料能被植入復(fù)雜“形狀記憶”呢？謝濤介紹，傳統(tǒng)的形狀記憶塑料，從永久形狀變成臨時(shí)形狀發(fā)生的是彈性形變，從微觀看，分子之間的連接關(guān)系并未斷裂。“而我們?cè)谠O(shè)計(jì)形狀記憶材料的過(guò)程中，加入了一種可交換共價(jià)鍵，重組分子間的連接關(guān)系。謝濤解釋?zhuān)肟山粨Q化學(xué)鍵，意味著整個(gè)分子網(wǎng)絡(luò)可以被重新組合，這相當(dāng)于很多分子手拉手跳一支“集體舞”，當(dāng)處于較高的溫度時(shí)，分子之間相互“換手”，找到了新的伙伴，產(chǎn)生了新的“隊(duì)形”，也就是塑性形變產(chǎn)生永久記憶。當(dāng)處于較低溫度時(shí)，分子之間不會(huì)“放手”，無(wú)論怎么折疊，都是彈性形變產(chǎn)生的臨時(shí)形狀。

在此之前，記憶塑料已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于飲料瓶包裝、電線制作等?！笆苤朴谀＞咧圃斓南拗疲暗募夹g(shù)只能實(shí)現(xiàn)從復(fù)雜的臨時(shí)形狀變回簡(jiǎn)單永久形狀。但不能從簡(jiǎn)單的臨時(shí)形狀變成復(fù)雜的永久形狀?！?/p>

“從材料本身而言，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)較為成熟。理論上已可以做出諸如玩具等商品。但作為科學(xué)家，我們更關(guān)心的是能否實(shí)現(xiàn)高附加值應(yīng)用的革命性突破，這涉及的就不僅僅是材料。目前，限于人力、物力以及想象力，團(tuán)隊(duì)目前的應(yīng)用嘗試主要集中在先進(jìn)制造上，比如與清華大學(xué)合作的復(fù)雜柔性電子制造等。所以，雖然這類(lèi)材料的應(yīng)用領(lǐng)域很廣，但目前還僅限于想象。”謝濤說(shuō)。

謝濤認(rèn)為，對(duì)于智能材料的研究，我國(guó)這些年進(jìn)步很大。不少研究已經(jīng)達(dá)到國(guó)際水平，個(gè)別方向甚至處于領(lǐng)先地位。但總體而言，我們的很多研究還是禁錮于傳統(tǒng)思維，顛覆性的概念太少，這一點(diǎn)隨著觀念的改變正逐漸改善。（人民日?qǐng)?bào)）

新型催化劑可將二氧化碳轉(zhuǎn)化成液體燃料

中國(guó)科技大學(xué)化學(xué)與材料科學(xué)學(xué)院謝毅、孫永福及其研究團(tuán)隊(duì)，近日找到一種新的電極催化劑，可以將二氧化碳轉(zhuǎn)化成液體燃料。

研究人員利用鈷和氧化鈷混合物特定的原子排列方法，讓原先并不具有二氧化碳催化活性的材料轉(zhuǎn)化為超越早前所有報(bào)道過(guò)的電催化劑，相關(guān)研究成果發(fā)表在1月7日出版的《自然》雜志上。

減少溫室氣體二氧化碳的含量是科學(xué)家們一直探索的工作。早先的研究已經(jīng)將二氧化碳通過(guò)電力和催化劑在電還原過(guò)程中被轉(zhuǎn)化成不同類(lèi)型的化學(xué)品，如甲烷、甲酸、甲醇等燃料。在轉(zhuǎn)化過(guò)程中，二氧化碳以一種“清潔”的方式為工業(yè)生產(chǎn)供給化石燃料合成品，同時(shí)也減輕其對(duì)氣候變化的不利影響。

然而，在激活二氧化碳轉(zhuǎn)化為更高價(jià)值的化學(xué)品過(guò)程中，消耗大量的能量是一直存在的瓶頸。近年來(lái)，相關(guān)研究發(fā)現(xiàn)，基于金屬納米結(jié)構(gòu)的氧化物衍生物可以在消耗少量能量的情況下，把二氧化碳轉(zhuǎn)化為其他化學(xué)品，但是研究人員并不清楚金屬氧化物在此的作用是什么。

孫永福及其研究團(tuán)隊(duì)構(gòu)建了一種雜化模型材料體系，制造出的4層原子厚的純鈷催化劑和四層原子厚的鈷與四氧化三鈷催化劑，可以使二氧化碳轉(zhuǎn)化成甲酸。研究人員介紹，鈷在位于正確的排列方法和氧化價(jià)態(tài)時(shí)，具有催化二氧化碳的活力，并且原子層的結(jié)構(gòu)和金屬氧化物的存在強(qiáng)化了催化能力，其優(yōu)異的表現(xiàn)超過(guò)了同等條件下評(píng)估過(guò)的其他金屬或者金屬氧化物催化劑。（科技日?qǐng)?bào)）

清華大學(xué)研發(fā)出高強(qiáng)高拉伸水凝膠材料

據(jù)報(bào)道，清華大學(xué)1月19日對(duì)外發(fā)布消息，該?；は抵x續(xù)明課題組在超強(qiáng)、高拉伸水凝膠材料研究上獲重要進(jìn)展，最近和香港城市大學(xué)合作使用該凝膠作為固態(tài)電解質(zhì)制備了可自修復(fù)、高拉伸的柔性超級(jí)電容器。

高分子水凝膠材料在醫(yī)療衛(wèi)生、生物醫(yī)用、藥物緩釋、柔性傳感等領(lǐng)域有著重要應(yīng)用。但通?；瘜W(xué)合成的水凝膠由于網(wǎng)絡(luò)的不均一性，其力學(xué)性能和尤其強(qiáng)度一般很弱，制約了其實(shí)際應(yīng)用。謝續(xù)明課題組經(jīng)過(guò)多年的思考和實(shí)踐，提出了一種借助納米材料制備高強(qiáng)水凝膠的新方法：以納米刷作為凝膠因子，一步法簡(jiǎn)潔地構(gòu)筑了具有多層級(jí)交聯(lián)點(diǎn)的單網(wǎng)絡(luò)納米復(fù)合物理水凝膠。由于在拉伸作用下凝膠中不同層級(jí)交聯(lián)鍵可以通過(guò)逐次破壞耗散能量，之后可逆物理鍵的再結(jié)合會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)均化，使其拉伸強(qiáng)度為通?；瘜W(xué)交聯(lián)水凝膠的數(shù)十至百倍，拉伸高達(dá)40倍，且切斷后可以在自然狀態(tài)下接觸修復(fù)。

新制備的柔性超級(jí)電容器可以拉伸6倍，卸載后完全回復(fù)；且切斷后重新對(duì)接可以完全自修復(fù)，性能得以完整保持。該柔性器件作為電子可穿戴物、電子皮膚等具有重要潛在應(yīng)用。（清華大學(xué)）

細(xì)胞“萬(wàn)能鑰匙”撬動(dòng)15億元產(chǎn)能

據(jù)報(bào)道，華東理工大學(xué)教授魏東芝經(jīng)過(guò)多年研究，從小小細(xì)胞里研發(fā)出全細(xì)胞生物催化技術(shù)，并通過(guò)成果轉(zhuǎn)化，已經(jīng)釋放出15億元的生物制造產(chǎn)能。

生物催化技術(shù)聽(tīng)來(lái)專(zhuān)業(yè)，實(shí)則離日常生活不遠(yuǎn)，其廣泛用于制藥、食品領(lǐng)域。魏東芝團(tuán)隊(duì)打破生物化學(xué)領(lǐng)域“一種酶專(zhuān)一地催化一種化合物”的“經(jīng)典說(shuō)法”，利用獨(dú)創(chuàng)的定向催化技術(shù)，把小細(xì)胞變成大的催化工廠。

如今，據(jù)此技術(shù)生產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)糖尿病藥物及相關(guān)保健品均已上市，價(jià)格較之進(jìn)口藥物更低，生產(chǎn)工藝也更加高效環(huán)保。

企業(yè)緣何相中“細(xì)胞科技”？魏東芝直言，這一成果轉(zhuǎn)化幾乎沒(méi)有遇到大的阻礙，最主要的原因是在研究積累、市場(chǎng)應(yīng)用和技術(shù)孵化等方面下了扎實(shí)的功夫。

“堅(jiān)實(shí)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)積累永遠(yuǎn)是技術(shù)創(chuàng)新的靈感和動(dòng)力?！蔽簴|芝透露，從鉆研細(xì)胞中每一種酶的功能改造方法，到建立起涵蓋近千種酶的數(shù)據(jù)庫(kù)，團(tuán)隊(duì)花了20多年?！艾F(xiàn)在我們的實(shí)驗(yàn)室已成為一個(gè)生物催化技術(shù)平臺(tái)，企業(yè)提需求，團(tuán)隊(duì)按需攻關(guān)，形成了良性發(fā)展的產(chǎn)學(xué)研共同體?！?/p>

事實(shí)上，在這項(xiàng)發(fā)明轉(zhuǎn)化初期，也遇到過(guò)團(tuán)隊(duì)現(xiàn)有成果僅停留在實(shí)驗(yàn)室小樣階段、不能滿(mǎn)足企業(yè)需要的情況。

“現(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)企業(yè)大多自主科研能力不足，它們往往不需要‘指點(diǎn)江山的理念，而是要‘得之即用的產(chǎn)品。如果中試放大不貫通、成套技術(shù)不過(guò)關(guān)，企業(yè)不敢輕言合作。”在魏東芝看來(lái)，唯有關(guān)注國(guó)家和企業(yè)急需，以解決瓶頸性問(wèn)題為導(dǎo)向做原創(chuàng)研究，才能切實(shí)提高科技成果轉(zhuǎn)化的有效性。

雖然困難很多，但科技和市場(chǎng)一旦深度融合，將釋放出巨大能量。近3年來(lái)，由該項(xiàng)發(fā)明成果實(shí)現(xiàn)的新增產(chǎn)值達(dá)15億元，新增利潤(rùn)近3億元，出口創(chuàng)匯7 800多萬(wàn)美元。長(zhǎng)遠(yuǎn)看，這項(xiàng)技術(shù)發(fā)明的產(chǎn)業(yè)鏈效應(yīng)將會(huì)持續(xù)顯現(xiàn)。（新華網(wǎng)）

山東煙臺(tái)萬(wàn)華石化一體化項(xiàng)目成功試車(chē)

據(jù)報(bào)道，近日從萬(wàn)華煙臺(tái)工業(yè)園傳來(lái)喜訊，萬(wàn)華環(huán)氧丙烷及丙烯酸酯一體化裝置即石化一體化項(xiàng)目成功試車(chē)，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。這是繼去年底年產(chǎn)60萬(wàn)tMDI一體化裝置全線一次投產(chǎn)成功后又一重大進(jìn)展，標(biāo)志著煙臺(tái)萬(wàn)華工業(yè)園一期項(xiàng)目全部建成投用，打造全球最具產(chǎn)業(yè)特色和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的綠色生態(tài)化工園區(qū)夢(mèng)想更進(jìn)一步。

萬(wàn)華石化一體化項(xiàng)目總投資149億元，2011年開(kāi)工建設(shè)，主要為配套煙臺(tái)萬(wàn)華老廠搬遷異氰酸酯一體化項(xiàng)目。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，年可生產(chǎn)60萬(wàn)t丙烷脫氫制丙烯（PDH）、24萬(wàn)t環(huán)氧丙烷（PO）、22.5萬(wàn)t丁醇、30萬(wàn)t丙烯酸及配套的丙烯酸酯、30萬(wàn)t聚醚多元醇等產(chǎn)品。

據(jù)悉，石化一體化項(xiàng)目屬于國(guó)家鼓勵(lì)類(lèi)生產(chǎn)技術(shù)和鼓勵(lì)類(lèi)投資產(chǎn)業(yè)，將綜合利用園區(qū)一體化的公用工程，優(yōu)化園區(qū)資源配置，打造產(chǎn)業(yè)鏈配套最合理、運(yùn)行成本最低、廢棄物排放最少、能耗最低的世界級(jí)聚氨酯和高端涂料新材料制造基地。煙臺(tái)市發(fā)改部門(mén)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，該項(xiàng)目的實(shí)施有利于將萬(wàn)華煙臺(tái)工業(yè)園打造成世界一流的、具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的化工園區(qū)。

萬(wàn)華煙臺(tái)工業(yè)園將建成集巴斯夫德國(guó)總部路德維希工廠別具特色的聯(lián)合體戰(zhàn)略一體化優(yōu)勢(shì)、比利時(shí)安特衛(wèi)普現(xiàn)代化工基地“前港后廠”物流優(yōu)勢(shì)的專(zhuān)業(yè)園區(qū)，總投資700億元。其中，一期項(xiàng)目共投資300億元，包括MDI一體化和石化一體化2個(gè)核心項(xiàng)目，集石化、煤化、鹽化、精細(xì)化、新材料于一體，在全球具有產(chǎn)業(yè)鏈高度集成、綠色生態(tài)等特色和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。此外，萬(wàn)華集團(tuán)還將在煙臺(tái)開(kāi)發(fā)區(qū)投資16億元建立全球研發(fā)中心，立足打造高附加值具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一體化綠色生態(tài)化工產(chǎn)業(yè)鏈，形成上下游聯(lián)動(dòng)、相互支持、有全球競(jìng)爭(zhēng)力的一體化綠色產(chǎn)業(yè)集群。預(yù)計(jì)2020年，萬(wàn)華將成為全球最具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的聚氨酯、石化產(chǎn)品、功能性材料、特種化學(xué)品供應(yīng)商。（新華網(wǎng)）