孫文強(qiáng)

摘 要：拉拔材料潤(rùn)滑質(zhì)量的好壞會(huì)直接影響到鋼絲拉拔后的質(zhì)量。隨著潤(rùn)滑技術(shù)的發(fā)展，人們逐漸對(duì)拉拔加工過(guò)程中鋼絲潤(rùn)滑均勻性進(jìn)行研究。本文從拉拔的基本概念出發(fā)，梳理了與拉拔材料潤(rùn)滑相關(guān)專利申請(qǐng)的現(xiàn)狀，并對(duì)該領(lǐng)域的發(fā)展進(jìn)行了分析，最后結(jié)合具體案例介紹了如何利用技術(shù)綜述提高審查工作的效率。

關(guān)鍵詞：拉拔；潤(rùn)滑；均勻性

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.08.261

0 引言

拉拔成型是指加工材料通過(guò)帶有一定錐度孔的模具來(lái)減小其橫截面積的一種塑性加工成型方法[1]。由于在拉拔過(guò)程中，拉拔潤(rùn)滑液對(duì)拉拔過(guò)程起降溫、減摩雙重作用，可以提高拉拔質(zhì)量，因而對(duì)拉拔材料潤(rùn)滑的研究極為重要。本文通過(guò)對(duì)B21C9/00及B21C9/02分類號(hào)下的專利申請(qǐng)情況、國(guó)內(nèi)外的專利申請(qǐng)量等情況進(jìn)行研究分析。通過(guò)專利信息分析，以了解金屬拉拔材料潤(rùn)滑加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀。

1 拉拔材料潤(rùn)滑技術(shù)的發(fā)展

過(guò)去在鋼絲拉拔過(guò)程中，鋼絲先經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑劑盒，在鋼絲表面覆上一層潤(rùn)滑劑，再進(jìn)入拉絲模進(jìn)行拉拔。然而，在拉拔過(guò)程中潤(rùn)滑劑易結(jié)焦、結(jié)塊，導(dǎo)致鋼絲經(jīng)過(guò)時(shí)附著的潤(rùn)滑劑減少，容易沿著鋼絲的方向形成中空，潤(rùn)滑不充分造成硬拉拔，使得鋼絲表面產(chǎn)生劃痕，影響鋼絲成品的質(zhì)量。

2 專利分析數(shù)據(jù)的來(lái)源及思路

本文通過(guò)分類號(hào)與關(guān)鍵詞的組合，在CNABS、VEN數(shù)據(jù)庫(kù)中進(jìn)行檢索，檢索截至?xí)r間為2014年1月30日，檢索結(jié)果如下：CNABS：230篇，VEN：1216篇，然后就檢索到的專利申請(qǐng)進(jìn)行相關(guān)分析，研究該技術(shù)領(lǐng)域所處的發(fā)展階段、重要的競(jìng)爭(zhēng)國(guó)家的研發(fā)實(shí)力。

3 專利申請(qǐng)趨勢(shì)分析

3.1 在中國(guó)的專利申請(qǐng)

從圖1中可以看出，從2005年開(kāi)始專利在中國(guó)的專利申請(qǐng)數(shù)量開(kāi)始上升，到2013年達(dá)到最高峰（41件），由統(tǒng)計(jì)可得：第1階段（1985-2004年）申請(qǐng)?zhí)幱诩夹g(shù)萌芽階段，專利的申請(qǐng)件數(shù)相對(duì)較少，相關(guān)技術(shù)發(fā)展緩慢；第2階段（2005-2009年）專利處于技術(shù)成長(zhǎng)期，產(chǎn)業(yè)技術(shù)有所突破，專利的申請(qǐng)量開(kāi)始上升，期間共申請(qǐng)相關(guān)專利53件；第3階段（2010-2014年）專利申請(qǐng)發(fā)展迅速，這一期間專利申請(qǐng)量達(dá)到138件，占專利申請(qǐng)總量的60%，表明在這期間該領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展迅速。

3.2 國(guó)外的專利申請(qǐng)

在國(guó)外專利申請(qǐng)當(dāng)中，涉及拉拔材料潤(rùn)滑方面的專利，日本的申請(qǐng)量為最多，可見(jiàn)日本在這一領(lǐng)域的發(fā)展較為迅速，對(duì)該產(chǎn)業(yè)的重視度高于其他發(fā)達(dá)國(guó)家，其相關(guān)專利最早開(kāi)始于1974年的一篇主題為“拉拔潤(rùn)滑方法”的申請(qǐng)專利。

通過(guò)分析可知日本相關(guān)專利在1974-2003年間呈現(xiàn)持續(xù)增長(zhǎng)的趨勢(shì)，在1994-2003年間專利申請(qǐng)量達(dá)到最大值，隨后在近10年當(dāng)中，專利申請(qǐng)量開(kāi)始出現(xiàn)下降，可能是有某些專利申請(qǐng)未公開(kāi)，也可能說(shuō)明日本在該領(lǐng)域的技術(shù)已逐漸趨于成熟。

4 審查實(shí)踐

案例申請(qǐng)?zhí)枺?01010611445.5。發(fā)明名稱：潤(rùn)滑粉的振動(dòng)攪拌裝置

技術(shù)方案：包括粉夾左片和粉夾右片，粉夾左片和粉夾右片之間通過(guò)壓縮彈簧和拉伸彈簧連接，所述粉夾左片下端定位一左送絲輪，粉夾右片下端并排（指軸心線并排）定位兩右送絲輪，左、右送絲輪能繞各自軸心自轉(zhuǎn)，左送絲輪處于兩右送絲輪之間，所述粉夾左片和粉夾右片下端浸沒(méi)于潤(rùn)滑粉中，左送絲輪與兩右送絲輪的輪周側(cè)面之間供焊絲通過(guò)并夾緊焊絲，所述粉夾左片和粉夾右片兩者至少之一上固定設(shè)有一振動(dòng)器。

申請(qǐng)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何避免拉絲過(guò)程中，由于潤(rùn)滑粉沿焊絲方向出現(xiàn)減少的現(xiàn)象而導(dǎo)致拉毛焊絲；申請(qǐng)采用在粉夾上設(shè)置振動(dòng)器的技術(shù)手段，從而引起粉夾在潤(rùn)滑粉內(nèi)振動(dòng)，達(dá)到在長(zhǎng)時(shí)間的拉絲中保持潤(rùn)滑粉能均勻附著在焊絲表面上，維持焊絲質(zhì)量的穩(wěn)定的作用。通過(guò)上述分析可以確定，該申請(qǐng)技術(shù)方案的關(guān)鍵在于采用振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)改善拉絲過(guò)程中潤(rùn)滑作用的有效性，通過(guò)檢索，發(fā)現(xiàn)中文庫(kù)未涉及到振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)，大部分都是采用攪拌桿配合送絲輪的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑的均勻性，如專利申請(qǐng)（CN201044928Y）和專利申請(qǐng)（CN201079799Y）[2-3]。然后在外文數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索[4]，如果只通過(guò)摘要附圖來(lái)選擇，容易忽略合適的對(duì)比文件，通過(guò)上述專利統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn)外國(guó)申請(qǐng)中與拉絲材料潤(rùn)滑領(lǐng)域相關(guān)的專利以日本申請(qǐng)為主，因而重點(diǎn)閱讀日文文獻(xiàn)，最后檢索到一篇日本文獻(xiàn)“JP特開(kāi)2004-82159A”作為最接近的現(xiàn)有技術(shù)。

通過(guò)對(duì)比分析，單從對(duì)比文件的摘要附圖，不容易將該對(duì)比文件選取出來(lái)，而通過(guò)閱讀其說(shuō)明書(shū)附圖，可以發(fā)現(xiàn)與本申請(qǐng)附圖非常相似的附圖，因而很快確定該對(duì)比文件，該文獻(xiàn)公開(kāi)了“在粉夾上設(shè)置振動(dòng)器”，以解決拉絲過(guò)程中出現(xiàn)潤(rùn)滑粉減少而導(dǎo)致硬拉拔的技術(shù)問(wèn)題。

綜上，在了解拉拔材料潤(rùn)滑的發(fā)展概況后，可以快速理解發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思，準(zhǔn)確獲得技術(shù)方案的關(guān)鍵點(diǎn)，有效的篩選對(duì)比文件，減少檢索時(shí)間，提高審查效率。

參考文獻(xiàn)：

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