海外橡膠加工專利精選

一、輪　胎

充氣輪胎

DE102014215540

該子午線結構汽車輪胎包括SBR（丁苯橡膠）、高嶺土和補強填料。此膠料包括 SBR 100×10-6，高嶺土80×10-6，炭黑50×10-6，增塑劑15×10-6，ZnO 3×10-6，促進劑2×10-6和硫磺2×10-6。

充氣輪胎膠料

WO2016021394

這種在不降低加工性和硬度的條件下，能達到極高白炭黑分散性的充氣輪胎膠料具有極低的燃油消耗性。此膠料包括：白炭黑5～200份（以二烯烴類橡膠100份計）；硅烷偶聯劑1%～20%（質量分數，相對于白炭黑），從8～24碳原子的脂肪酸中衍生的甘油單油酸酯 1%～20%（質量分數，相對于白炭黑）。

防爆輪胎

DE102015214540

這種具有良好防爆性和耐用性的防爆輪胎的胎側膠含增強材料。胎側膠包括由天然橡膠和聚丁二烯橡膠組成的二烯烴橡膠100.0份，巰基苯并咪唑化合物0.1～4.0份，酚醛樹脂類型熱固型樹脂和亞甲基給予體和抗老化劑。硫化膠包括天然橡膠（RSS 3）40.0×10-6，BR01 （聚丁二烯橡膠）60.0×10-6，炭黑N550 60.0×10-6，硬脂酸2.0×10-6，酚醛樹脂3.0×10-6，氧化鋅3.0×10-6，Antigen 6C（防老劑）1.5×10-6，Antage RD（防老劑）1.5×10-6，Antage MB（防老劑）0.5 ×10-6，Nocceler NS-P（促進劑）2.0×10-6，亞甲基給予體（Cyrez 964 RPC）1.0×10-6和硫磺4.0×10-6。

具有極好耐冰雪路面性能和耐濕滑性的含熱膨脹微膠囊無釘輪胎膠料

JP2016023213

該膠料包括二烯烴橡膠100.0份，白炭黑≥10.0份，熱膨脹微膠囊0.1～20.0份。另外還含有甘油單油酸酯C8～24，其用量是白炭黑用量的1%～20%。

含有二烯烴橡膠和酸改性聚烯烴的膠料及其在充氣輪胎胎面冠部的應用

WO2016017646

將Nipol 1502（丁苯橡膠）80份、Nipol BR 1220（聚丁二烯橡膠）20份、Tafmer MH 7020（馬來酸酐丁二烯-乙烯橡膠）2份、Prime Polypro E 333GV（聚丙烯）1份混煉，制備的試樣具有低生熱的特點。

二、膠帶、膠管與膠布

輸送帶膠料

WO2016021448

該輸送帶的覆蓋橡膠層包含二烯烴類橡膠（如VCR412）膠料，炭黑（如Seast V），白炭黑（如 Ultrasil VN 3）和由硫化物類硅烷偶聯劑（如Si 69）和氨基硅烷偶聯劑（如AMEO）組成的硅烷偶聯劑。

具有良好抗斷強度的輸送帶

DE102014215639

在第一個混煉機上混煉橡膠、填料和硫化促進劑（無硫磺）的混合物，在第二個混煉機上混煉橡膠、填料和硫磺（無硫化促進劑）的混合物，然后對這兩個混合物進行混合和硫化。對由SBR1723（丁苯橡膠）68.6×10-6、SBR 1500 （丁苯橡膠）50.0×10-6、炭黑62.0×10-6、加工助劑6.9×10-6、增塑劑5.0×10-6、抗臭氧劑1.5×10-6、硬脂酸3.4×10-6、氧化鋅6.6×10-6和CBS 3.0×10-6組成的第一混合物50.0%，以及由SBR1723 68.6×10-6、SBR 1500 50.0×10-6、炭黑62.0×10-6、加工助劑6.9×10-6、增塑劑5.0×10-6、抗臭氧劑1.5×10-6、硫磺3.0×10-6組成的第二混合物50.0%進行混合，硫化制備的橡膠抗斷強度為20.7 N/mm，邵爾A硬度為56。

具有極好耐熱性的輸送帶

JP5854095

該耐熱性輸送帶膠料包括125 ℃下門尼黏度≥20的乙烯-1-丁二烯共聚物和125 ℃下門尼黏度≥20、乙烯含量為40%～60%的乙丙橡膠。乙烯-1-丁二烯共聚物和乙丙橡膠的質量比為10/90～90/10。將Engage 7487（乙烯-1-丙烯共聚物）和KEP110（乙丙橡膠）以30/70混合，混合物與Niteron 300（炭黑）50.0份、ZnO 5.0份、硬脂酸1.0份、Nocrac MMB（抗氧劑）6.0份、Nonflex LAS-B 3.0份、Sunpar 2280（油）1.2份、Lucant HC 3000X 15.0份、Perkadox 14-40（交聯劑）0.018份及 High-Cross GT（交聯劑）3.0份混煉，制備的膠料在150 ℃硫化，試樣在150 ℃下具有的極好的拉伸強度。

具有極好力學性能、極好加工性能和絕緣性能的膠管

JP2016023717

該膠管包括由三元乙丙橡膠（EPDM）100份、軟化劑（如石蠟油）2～35份、炭黑10～33 份和平均纖維直徑為2～1000 nm、平均纖維長度為0.1～1000 μm纖維素纖維10～200份組成，其硫化膠的體積電阻率為107～1016Ω·cm。

三、橡膠工業(yè)制品

鋁電解電容器機箱包裝用橡膠層壓板

KR1594758

這種用于鋁電解電容器機箱包裝中的橡膠層壓板由膠片、酚醛樹脂片和薄膜組成。從SBR（丁苯橡膠）、EPDM（三元乙丙橡膠）、NBR（丁腈橡膠）和IIR（丁基橡膠）中選擇至少一種橡膠，以及炭黑、氫氧化鋁、滑石粉、氧化鋅和石蠟油組成。酚醛樹脂片貼合在下層膠片上。薄膜由聚丙烯、聚四氟乙烯和特氟龍制備而成。酚醛樹脂片由：膠木板廢料破碎制成一定尺寸的粉末，酚醛樹脂與膠木板廢料粉末混合；把片材浸入到酚醛樹脂與膠木板粉末的混合物中，使片材表面涂上一層酚醛樹脂混合物；用干燥爐干燥之。該材料具有極好的包裝性能，耐濕性、耐水性和電絕緣性能佳。

四、生活橡膠制品和膠乳制品

軟質聚氨酯海綿的生產方法

WO2016019971

將仲端羥基和OH數為48 mg KOH/g的三功能聚醚多醇20份，伯和仲端羥基的比為0.2/2～2/0.2和OH數為184 mg KOH/g的三功能聚醚多醇45.00份，OH數為33 mg KOH/g的乙烯氧化物和丙烯氧化物的三功能嵌段共聚物35.00份和TDI 31.50份、30%山梨醇水溶液0.40份，45%尿素水溶液0.70份，33% CABCO 1，2-丙二醇水溶液0.40份、叔丁基胺0.15份、辛酸亞錫0.10份和水1.10份反應，制備成具有嵌入聚氨酯凝膠軟質聚氨酯，其密度為0.60 kg/m3，拉斷伸長率為85%，拉伸強度為38 kPa。

由天然橡膠、聚異戊二烯橡膠、交聯乙烯聚合物和1，2-聚丁二烯制備的鞋底

WO2016021023

該鞋底膠料由天然橡膠、聚異戊二烯橡膠、交聯乙烯聚合物和1，2-聚丁二烯組成。其中交聯乙烯聚合物的含量為3～60份（以橡膠100份計）。該鞋底具有極好的耐磨性。

五、橡膠與配合劑

氯丁橡膠膠料

RU2574275

這種建筑密封條用力學性能改善的耐火硫化膠包括：氯丁橡膠100×10-6、硬脂酸0.5 ×10-6、炭黑0.5×10-6，膠料在100 ℃下蒸氣處理1 h，然后添加氧化鋅5×10-6、氧化鎂7×10-6，含磷-硼-氮的低聚物3×10-6。

用于模壓制品和醫(yī)用試管的硅橡膠膠料

US20160032101

這種在撕裂強度、拉伸強度和硬度之間具有極好綜合性膠料，含有乙烯基的第一個線性有機聚硅氧烷和第二個線性有機聚硅氧烷，及有機氫聚硅氧烷、表面用含有三甲基硅烷基的硅烷偶聯劑處理的白炭黑填料。將有機氫聚硅氧烷0.2份添加到含乙烯基的第一個線性有機聚硅氧烷100.0份、白炭黑50.0份的混合物中，制成撕裂強度為28.3 N/mm、沖程為180.1 mm、拉伸強度為9.2 MPa、拉斷伸長率為1662.4%的膠料。

水性泡沫橡膠膠料

JP5859693

該膠料包括膠乳100份、水溶性聚合物0.007～2.5份、熒光增白分散劑0.02份、共聚物膠乳（包括丁二烯、丙烯腈和苯乙烯的共聚物）100份、聚碳酸鈉水溶性聚合物1.2份?；鞜捴苽涞哪z料具有極好的外觀及彈性。

耐火聚苯乙烯泡沫膠料

KR1590305

該阻燃膠料包括丁苯橡膠5.0%～13.0%（質量分數，下同），聚丙烯乙二醇2.0%～6.0%，丁基丙烯酸酯-2-乙基己基-丙烯酸酯-甲基甲基丙烯酸酯-丙烯?；柰榕悸搫┕簿畚?.0%～15.0%，聚丙烯酸鈉-2羧甲基纖維素鈉2.0%～5.0%，二氧化鈦0.1%～0.6%，白粘土細粉12.0%～15.0%，殼粉2.0%～4.0%，碳酸鈣細粉10.0%～15.0%，無機細粉5.0%～8.0%，無機染料15.0%～20.0%，中性水15.0%～25.0%，硅膠3.0%～7.0%。

具有極好耐磨性和耐臭氧性的氯丁橡膠膠料

JP2016023257

該膠料包括氯丁橡膠（如Baypren 216）100份及動力黏度≥200 mm2/s（如Diana NM 280Diana NM 280）的加工油10～20 份。

防爆輪胎用的胎側膠料

JP2016023207

該膠料在硬度、抗蠕變性能和耐疲勞性之間具有極好的綜合性。此防爆輪胎的胎側膠包括由天然橡膠（NR）10～45份和聚丁二烯橡膠（BR）55～90份組成的橡膠100份，以及含NR和炭黑的濕母膠（WMB）、BR（聚丁二烯橡膠）、炭黑?；鞜捁に嚍楦苫臁?/p>

具有極好耐熱性的膠料

JP2016023191

該膠料包括氯丁橡膠和含氧化鋅、鋅粉、氧化鎂的無硫交聯劑。相對于100.0份氯丁橡膠，氧化鋅A、鋅粉B和氧化鎂C的含量為A ≤1、10.0≤B≤15.0和2.5≤B/C≤5.0。將氯丁橡膠100.0份、炭黑60.0份、鋅粉10.0份、硬脂酸1.0份、癸二酸二異辛酯15.0份、氧化鎂4.0份、微晶蠟3.0份、Antigen 6C（防老劑）5.0份和Nocceler TS 1份混合，膠料在150 ℃下硫化30 min，制備成硫化膠。

（杜娟譯）

［責任編輯：翁小兵］