郝敏,付聰
(天津工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院,天津 300000)
?
基于工業(yè)4.0的制造業(yè)工廠流程構(gòu)想
郝敏,付聰
(天津工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院,天津 300000)
摘要:隨著技術(shù)的進(jìn)步,人活的生活水平逐步提高,個(gè)性化產(chǎn)品的需求不斷增加。從上世紀(jì)90年代末,大眾定制的思想就已經(jīng)在工業(yè)領(lǐng)域出現(xiàn)了,主要為了解決消費(fèi)者對(duì)定制化產(chǎn)品的需求問題?;诘聡?guó)在2013年提出的工業(yè)4.0的概念以及提出的信息物理系統(tǒng)(Cyber-Physical systems)進(jìn)行豐富,將顧客看作信息反饋源,從而構(gòu)造了信息物理人系統(tǒng)(Cyber-Physical Human systems)。本文對(duì)將來的制造業(yè)工廠的工作流程就行了構(gòu)想,并對(duì)流程各部分進(jìn)行了描述。結(jié)合工業(yè)4.0的主題,對(duì)政府、企業(yè)和工廠工人提出了相應(yīng)要求,以期可以應(yīng)對(duì)工業(yè)4.0帶來的挑戰(zhàn)。
關(guān)鍵詞:工業(yè)4.0;制造業(yè);流程
1前言
在上世紀(jì)90年代就提出了大眾化定制的概念,其主要目的是為了解決大眾對(duì)個(gè)性化產(chǎn)品的需求。目前在我國(guó)的眾多行業(yè)基本已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了不同程度的、以客戶為導(dǎo)向的服務(wù)。像京東、淘寶、天貓等網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)就是顧客完全的自主選擇商品的服務(wù)模式,但是顧客是在現(xiàn)有商品的前提下進(jìn)行選擇。要想完全實(shí)現(xiàn)顧客的產(chǎn)品定制的需求,必須對(duì)工廠的流程進(jìn)行重新設(shè)計(jì),以在工廠高效運(yùn)行的前提下,滿足顧客的需求。
工廠的流程設(shè)計(jì)是決定工廠競(jìng)爭(zhēng)力的重要決定條件之一,其設(shè)計(jì)的優(yōu)劣性不僅嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、設(shè)備利用率,甚至直接影響顧客的滿意度、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等??茖W(xué)合理的工廠流程優(yōu)化不僅可以降低運(yùn)行成本、縮短生產(chǎn)時(shí)間,還能保障企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)化、規(guī)模化,減少響應(yīng)時(shí)間,搶占競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
2基于工業(yè)4.0的應(yīng)用
工業(yè)4.0是由德國(guó)政府為了提高其工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,爭(zhēng)取在新一輪工業(yè)革命中占領(lǐng)先機(jī)而提出的新戰(zhàn)略。工業(yè)4.0的主要思想是在工業(yè)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)智能化,主要包括“智能工廠”與“智能生產(chǎn)”兩大主題。其目標(biāo)是充分利用信息技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)服務(wù),建立高度靈活的個(gè)性化與數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式,將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。
德國(guó)提出的工業(yè)4.0的概念,就是整合信息物理系統(tǒng)(Cyber-Physical systems)來創(chuàng)造環(huán)境敏感、分散的工廠環(huán)境,結(jié)合追蹤技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)顧客在產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)改變需求。工廠內(nèi)部機(jī)器設(shè)備實(shí)現(xiàn)智能協(xié)調(diào),工廠與顧客通過互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)相互溝通,實(shí)現(xiàn)全方位智能化體系,從而可以充分滿足顧客對(duì)定制化產(chǎn)品的需求?;谛畔⑽锢硐到y(tǒng)(Cyber-Physical systems),要利用追蹤技術(shù),充分挖掘顧客的信息,構(gòu)成包涵顧客的反饋回路,即信息物理人系統(tǒng)(Cyber-Physical Human systems)。將顧客看作一個(gè)反饋源,可以直接影響工廠的操作流程與進(jìn)度。
3工廠流程構(gòu)想
制造業(yè)工廠的流程構(gòu)想如圖3.1所示,從顧客發(fā)出訂單到工廠制作完成,劃分為4個(gè)階段:接單、準(zhǔn)備、加工、包裝,其中準(zhǔn)備、裝配、包裝分別由一個(gè)工作臺(tái)代替。因?yàn)椴煌再|(zhì)、不同規(guī)模的工廠雖然具體工作環(huán)節(jié)有所差異,但生產(chǎn)流程具有一致性,因此本文僅就工廠的一般流程進(jìn)行設(shè)計(jì)。
在工業(yè)4.0的環(huán)境下,顧客直接向工廠下單,工廠接單后,會(huì)自動(dòng)完成生產(chǎn)、送貨的服務(wù),并且整個(gè)產(chǎn)銷流程智能化很高,極少有人參與。工廠會(huì)將要進(jìn)行加工的在制品毛坯、半制品、原料、輔料等在進(jìn)入工廠時(shí)就設(shè)有都帶有數(shù)字化的信息標(biāo)識(shí)。此標(biāo)識(shí)存儲(chǔ)著其在整個(gè)生產(chǎn)過程和存儲(chǔ)周期所需的各種必要的信息以及整個(gè)生產(chǎn)流程。通過互聯(lián)網(wǎng),在制品毛坯可以尋找存放的倉(cāng)庫和加工車間,甚至可以在加工的準(zhǔn)備階段選定空閑的工作臺(tái)進(jìn)行加工。下面將詳細(xì)描述顧客的產(chǎn)品定義和應(yīng)用程序、裝配線及藍(lán)牙設(shè)備。
圖3.1 工廠流程構(gòu)想圖
客戶自定義和應(yīng)用程序:在基于工業(yè)4.0環(huán)境的工廠里,產(chǎn)品的加工或制作流程是設(shè)定好的。顧客通過應(yīng)用程序,可以根據(jù)自己的期望來配置產(chǎn)品的顏色。一旦顧客完成了配置并將產(chǎn)品訂單發(fā)送到工廠后端服務(wù)器,相應(yīng)的工作人員會(huì)在其工人設(shè)備上收到請(qǐng)求。當(dāng)工人開始按照顯示他的工人裝置的指令開始工作時(shí),客戶收到產(chǎn)品的推送通知,并可以檢測(cè)產(chǎn)品的制作流程。如果客戶在產(chǎn)品裝配期間改變產(chǎn)品定義,工人會(huì)通過推送通知,并獲得有關(guān)下一步的說明。
生產(chǎn)線:在工廠的硬件和產(chǎn)品設(shè)置之后,工廠里的工人的工作流程會(huì)詳細(xì)的描述。只要準(zhǔn)備好去組裝一個(gè)需求的產(chǎn)品,工人可以從倉(cāng)庫中選擇選一個(gè)可用的工作臺(tái)。因?yàn)槊總€(gè)工作臺(tái)配有BLE設(shè)備,工人可感到可用的工作臺(tái)。選定工作臺(tái)之后,工人得到完整的第一條指令:去在制品毛坯或其他輔助原料倉(cāng)庫。當(dāng)工人進(jìn)入倉(cāng)庫光圈范圍時(shí),下一個(gè)指令會(huì)顯示在平板電腦上,通常情況下,所需的材料量是顯示的。只要工人取得所有需要的材料,他可以手動(dòng)將任務(wù)設(shè)置為狀態(tài)完成,或以防他忘記它,當(dāng)他離開調(diào)試工作站的光環(huán)時(shí)會(huì)自動(dòng)被觸發(fā)。同理,會(huì)依次進(jìn)行產(chǎn)品的裝配和包裝。在所有的任務(wù)期間,客戶是自動(dòng)了解他的產(chǎn)品的狀態(tài),在任何節(jié)點(diǎn)客戶可以根據(jù)自己的愿望來修改他的命令。這樣的情況發(fā)生時(shí),該工人立即收到一個(gè)推送通知,客戶改變了產(chǎn)品的要求,并根據(jù)新的指令完成新的工作流程。
追蹤技術(shù):觸發(fā)事件開始和結(jié)束的自動(dòng)事件的非常重要的。自動(dòng)化可以改善水平和垂直監(jiān)測(cè),數(shù)據(jù)的可靠性,并提供對(duì)工廠效率的詳細(xì)洞察。但是會(huì)因?yàn)楣と说氖韬鲇绊懫淞鞒毯捅O(jiān)控。此外,一個(gè)請(qǐng)求(產(chǎn)品訂單)的跟蹤和定位并顯示在工作臺(tái)上是具有挑戰(zhàn)性的,特別是在組裝的產(chǎn)品不是在一個(gè)順序中,而是中斷的時(shí)候。為了解決上述問題,工廠的各部分配有一個(gè)獨(dú)特的可識(shí)別性的藍(lán)牙裝置,可以在每個(gè)部分周圍創(chuàng)造光環(huán)。這樣的光環(huán)可以被感知,當(dāng)藍(lán)牙接收到的信號(hào)強(qiáng)度是大于或等于設(shè)定的閾值時(shí),可以實(shí)現(xiàn)使用適當(dāng)?shù)母櫦夹g(shù),自動(dòng)協(xié)助工人、追蹤工作、定位每個(gè)工人的位置等。
4問題陳述
基于工業(yè)4.0“智能工廠”和“智能生產(chǎn)”的兩大主題,對(duì)工廠設(shè)備的精密度、工人的勞動(dòng)素質(zhì)及管理水平提出了更高的要求。但是基于我國(guó)制造業(yè)自主創(chuàng)新能力不高、產(chǎn)品質(zhì)量水平較低、資源能源利用效率較低、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不太合理的現(xiàn)狀,距離工業(yè)4.0的要求尚遠(yuǎn),要求政府、企業(yè)和工廠工人都積極參與到工業(yè)4.0的挑戰(zhàn)中來。
對(duì)于政府而言,要從全局的角度把握走向工業(yè)4.0的方向與速度,以引導(dǎo)中國(guó)企業(yè)應(yīng)對(duì)工業(yè)4.0的挑戰(zhàn)。一要將工業(yè)4.0作為國(guó)家的戰(zhàn)略,在分析和掌握4.0特性和規(guī)律的基礎(chǔ)上,給工業(yè)企業(yè)和個(gè)人提供指引;二智能工廠和智能生產(chǎn)對(duì)國(guó)家工人素質(zhì)提出了更高的要求,政府要在政策上逐步實(shí)現(xiàn)人員從基層操作人員向中高層管理人員的轉(zhuǎn)變;三要啟動(dòng)和實(shí)施工業(yè)智能制造研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化專項(xiàng)工程,組建綜合研究小組和平臺(tái),加強(qiáng)重大共性技術(shù)攻關(guān),強(qiáng)化示范、推廣和應(yīng)用,推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)加快向智能化方向轉(zhuǎn)型。
對(duì)于企業(yè)而言,工業(yè)4.0不是一蹴而就的,需要企業(yè)的長(zhǎng)期人員積累、資本積累和技術(shù)積累。一要大力推進(jìn)技術(shù)改革和創(chuàng)新,加大與高校、科研機(jī)構(gòu)的技術(shù)合作,加快企業(yè)乃至行業(yè)的創(chuàng)新進(jìn)程;二要全面的進(jìn)行自我審視,積極進(jìn)行生產(chǎn)流程的優(yōu)化工作,增加市場(chǎng)的占有率,積累更多社會(huì)資本和市場(chǎng)資源;三要加大工人的培訓(xùn)力度。生產(chǎn)設(shè)備逐步精密和智能化同時(shí)對(duì)工人的操作技能和勞動(dòng)素質(zhì)提出了更高的要求,企業(yè)要通過培訓(xùn)活動(dòng),提高工人操作高精密裝備的技能。
對(duì)于工廠工人而言,工業(yè)4.0的智能工廠對(duì)其生存技能提出了很大的挑戰(zhàn),更要時(shí)刻關(guān)注國(guó)家政策、法規(guī)的相關(guān)變化,提高自身技能。一要端正態(tài)度,智能工廠不等于無人化工廠,雖然智能化對(duì)從業(yè)工人的勞動(dòng)素質(zhì)提出了更高的要求,但是也會(huì)相應(yīng)改善工作環(huán)境,提高生活質(zhì)量。因此,員工要端正對(duì)工業(yè)4.0的態(tài)度。二要樹立終生學(xué)習(xí)的態(tài)度。在“智能化工廠”和“智能化生產(chǎn)”環(huán)境下,工廠對(duì)工人素質(zhì)要求提升的同時(shí),對(duì)工人數(shù)量的需求有所降低,勢(shì)必會(huì)造成某些工人的失業(yè),只有樹立終身學(xué)習(xí)的態(tài)度才會(huì)抓住更多的工作機(jī)會(huì)。
5結(jié)束語
實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的工廠內(nèi)的所有機(jī)器都可以通過毛坯的數(shù)字化信息標(biāo)識(shí)來智能的進(jìn)行生產(chǎn),同樣毛坯也可以自行選擇空閑的工人或機(jī)器進(jìn)行加工。除了必要的批量化生產(chǎn)之外,可以實(shí)現(xiàn)消費(fèi)者自行設(shè)計(jì)自己的產(chǎn)品,并且進(jìn)行監(jiān)控。但是不可否認(rèn),我國(guó)的工業(yè)發(fā)展不平衡,真正實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0,需要中國(guó)企業(yè)立足于自身的現(xiàn)實(shí)條件,積極應(yīng)對(duì)工業(yè)變革。
參考文獻(xiàn):
[1]徐乃佩.基于精益生產(chǎn)的F公司工廠布局改善研究[D].華東理工大學(xué),2015.
[2]鄭俊慶,楊逸遠(yuǎn).基于SLP和AHP的工廠布局及評(píng)價(jià)研究[J].機(jī)械研究與應(yīng)用,2012(04):179-182.
[3]韓苗苗.TEN汽車零配件制造工廠精益布局研究[D].華東理工大學(xué),2015.
[4]戴大蒙.交互式虛擬環(huán)境下的工廠規(guī)劃與車間布局[J].中國(guó)機(jī)械工程,2011(10):1180-1184.
[5]張鈺,陳永當(dāng),王俊峰.SLP方法在工廠布局優(yōu)化中的應(yīng)用[J].電子世界,2014(07):100-101.
[6]Baheti,Radhakisan,and Helen Gill:“Cyber-physical systems,”The Impact of Control Technology,(2011):161-166.
中圖分類號(hào):TP29
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
文章編號(hào):1671-1602(2016)04-0008-02
作者簡(jiǎn)介:郝敏(1990-),女,漢,河北滄州人,天津工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院管理科學(xué)與工程專業(yè),研究生在讀,研究方向:質(zhì)量管理。