馮濤濤（中建西部建設(shè)北方有限公司，助理工程師）

混凝土強(qiáng)度不足的原因分析及預(yù)防措施探討

馮濤濤（中建西部建設(shè)北方有限公司，助理工程師）

在工程實(shí)踐中混凝土強(qiáng)度不足一直是困擾混凝土供應(yīng)方、施工方的難題，究其原因，同混凝土原材料、生產(chǎn)工藝、施工工藝等諸多因素相關(guān)。根據(jù)筆者對(duì)混凝土生產(chǎn)施工過(guò)程的了解，考慮從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析探討：

1 原材料影響

水泥質(zhì)量對(duì)混凝土強(qiáng)度影響較大，主要體現(xiàn)在水泥的強(qiáng)度與安定性。目前市面上的水泥種類繁多、組分不一，雖然都遵循標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，但很多小水泥廠家生產(chǎn)的水泥質(zhì)量不穩(wěn)定，強(qiáng)度極易出現(xiàn)波動(dòng)，尤其季節(jié)變化時(shí)更甚，嚴(yán)重影響商品混凝土強(qiáng)度。礦物摻合料的品質(zhì)與取代量能夠影響混凝土的強(qiáng)度，比如粉煤灰的燒失量、礦粉的活性指數(shù)。在礦物摻合料品質(zhì)較差時(shí)，控制其取代量是保證混凝土強(qiáng)度的有效手段。骨料的質(zhì)量與混凝土的強(qiáng)度有很強(qiáng)的相關(guān)性，石子的壓碎值、體積穩(wěn)定性、形態(tài)特征、石粉含量、砂子的含泥量、泥塊含量、硫化物含量、云母含量等偏大均對(duì)混凝土強(qiáng)度不利。拌合水一般使用自來(lái)水或者地下水，如果使用被污染或者腐化的污水或者含有有害物質(zhì)的工業(yè)廢水生產(chǎn)混凝土，勢(shì)必會(huì)造成混凝土強(qiáng)度的損失。

2 配合比應(yīng)用與計(jì)量攪拌運(yùn)輸設(shè)備的影響

一方面配合比的選用決定著混凝土的水泥用量、水膠比、砂率和用水量，這四個(gè)因素決定著混凝土的強(qiáng)度。另一方面混凝土在生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性、攪拌設(shè)備的完備性（葉片數(shù)量、投料順序）、運(yùn)輸設(shè)備的完備性（罐體轉(zhuǎn)動(dòng)、季節(jié)性保溫隔熱）、攪拌時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間均影響著混凝土的強(qiáng)度。因此，生產(chǎn)配合比的選用需要科學(xué)合理，計(jì)量攪拌運(yùn)輸設(shè)備工藝參數(shù)必須有據(jù)可循。

3 施工工藝的影響

施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑過(guò)程中存在多種引發(fā)強(qiáng)度損失的因素：工人加生水、搗振不均勻、模板漏漿有雜物等。首先必須規(guī)范工人施工方法，杜絕工人隨意加生水，保持良好的振搗效果，避免拖延怠慢施工；另外，施工前必須檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，清理雜物、積水，對(duì)存在跑漏的模板進(jìn)行整改。

4 養(yǎng)護(hù)與后期維護(hù)的影響

作為銷售產(chǎn)品的商品混凝土只能算“半成品”，澆筑完成后的養(yǎng)護(hù)維護(hù)狀況同樣影響著混凝土的強(qiáng)度。施工方對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)的認(rèn)知不足、養(yǎng)護(hù)方法不合理都是目前施工中存在的通病。應(yīng)當(dāng)結(jié)合天氣氣溫等外部條件對(duì)施工的不同部位進(jìn)行有區(qū)別的合理養(yǎng)護(hù)，保證混凝土在養(yǎng)護(hù)齡期內(nèi)強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)。

混凝土是內(nèi)部“復(fù)雜”的物質(zhì)，其強(qiáng)度出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)從各個(gè)方面排查、分析原因，無(wú)論是商品混凝土的供應(yīng)者還是需求者，都應(yīng)當(dāng)掌握原材料特性、生產(chǎn)參數(shù)、施工工藝、養(yǎng)護(hù)方法，做到精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，防患未然。