江蘇鎮(zhèn)江：混凝土質(zhì)量全程可追溯

“解剖”、跟蹤、檢驗每盤澆筑到建筑體內(nèi)的預(yù)拌混凝土，記錄它們的“前世今生”——自2015年9月上線以來，江蘇省鎮(zhèn)江市混凝土質(zhì)量追蹤及動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)已將52家混凝土生產(chǎn)企業(yè)、119條生產(chǎn)線納入了監(jiān)管范圍。截至目前，該市1964個在建工程的70835立方米混凝土在系統(tǒng)內(nèi)留下了從生產(chǎn)到使用全程可追溯的質(zhì)量“痕跡”。

混凝土生產(chǎn)企業(yè)用什么樣的配方、生產(chǎn)時具體投了多少料，行業(yè)監(jiān)管人員無法親自到生產(chǎn)線上現(xiàn)場查驗。而且混凝土預(yù)拌后必須在一定時間內(nèi)完成澆筑，否則就會影響其強度、聚合度等。因此，混凝土質(zhì)量控制一度成為一大難題。

為解決這一問題，2015年9月，鎮(zhèn)江市研發(fā)完成混凝土質(zhì)量追蹤及動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)并上線試運行。該系統(tǒng)由混凝土生產(chǎn)企業(yè)管理平臺和混凝土原材料備案集成管理平臺、質(zhì)量追蹤數(shù)據(jù)集成管理平臺、質(zhì)量監(jiān)督數(shù)字處理平臺、拌臺投料數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)等組成，形成了混凝土質(zhì)量追蹤監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)體系。從原材料備案開始，鎮(zhèn)江市要求所有生產(chǎn)企業(yè)將混凝土配方上傳到集成管理平臺，并在生產(chǎn)線投料口安裝“黑匣子”，實時采集每盤混凝土的生產(chǎn)配合比資料。一旦配合比不符合要求，平臺會自動報警并提示監(jiān)管人員及時查驗。

生產(chǎn)完畢，企業(yè)會為每盤混凝土打上帶有生產(chǎn)信息的二維碼后再出廠。在施工現(xiàn)場，監(jiān)理單位可以對照二維碼附帶的生產(chǎn)信息檢驗混凝土質(zhì)量。工人完成澆筑后，施工單位錄入澆筑成型觀感報監(jiān)理單位審核，使混凝土澆筑過程也得到了監(jiān)管控制。

相關(guān)負責(zé)人表示，鎮(zhèn)江市混凝土質(zhì)量追蹤及動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)讓建設(shè)行政主管部門能準確了解全市預(yù)拌混凝土從生產(chǎn)到使用、監(jiān)測的全過程狀態(tài)，并依據(jù)監(jiān)管數(shù)據(jù)進行綜合統(tǒng)計分析，準確判斷混凝土質(zhì)量態(tài)勢，判別問題工程，及時查處各方責(zé)任主體的造假或不作為行為，確保了混凝土工程質(zhì)量安全。

來源：中國建設(shè)報